本技術(shù)涉及煙草機(jī)械，尤其涉及一種煙草處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在卷煙產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、維護(hù)的前期工作中，需對(duì)所設(shè)計(jì)的卷煙配方進(jìn)行試驗(yàn)，模擬卷煙產(chǎn)品在生產(chǎn)線的制作流程完成樣品的制作，以考察其感官質(zhì)量設(shè)計(jì)與目標(biāo)的初步相符程度。煙草原料在制絲過(guò)程中，基本工序?yàn)闊熑~回潮、加香料、切絲、煙絲烘干。目前，試驗(yàn)過(guò)程中，煙葉回潮在生產(chǎn)線上設(shè)備完成，造成原料的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，添加香料采用手工噴加方式，使煙葉吸收不均勻，烘干使用電炒鍋，烘干溫度及水分無(wú)法精確控制，導(dǎo)致制作的樣品與實(shí)際生產(chǎn)加工出來(lái)的產(chǎn)品感官出現(xiàn)差異，故試驗(yàn)條件的好壞將直接影響到產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期的質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)周期。因此，亟需一種煙草處理設(shè)備，滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室卷煙樣品的制作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙草處理設(shè)備，滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室卷煙樣品的制作。
2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
3、煙草處理設(shè)備，包括：
4、底座；
5、進(jìn)料裝置，設(shè)置于所述底座上，所述進(jìn)料裝置具有進(jìn)料口和出料口；
6、加液裝置，連接于所述進(jìn)料裝置，所述加液裝置用于向所述進(jìn)料裝置內(nèi)的物料施加水分或施加料液；
7、送料裝置，設(shè)置于所述底座上，所述送料裝置連接于所述出料口，所述送料裝置用于輸送并排出物料；
8、熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口連接于所述進(jìn)料裝置，所述熱風(fēng)系統(tǒng)用于通過(guò)所述第一出風(fēng)口向所述進(jìn)料裝置內(nèi)吹入熱風(fēng)。
9、進(jìn)一步地，送料裝置包括：
10、支撐組件，所述支撐組件設(shè)置于所述底座上；
11、滾筒，所述滾筒沿水平方向設(shè)置于所述支撐組件上，所述滾筒具有進(jìn)料端和排料端，所述排料端的高度低于所述進(jìn)料端的高度，所述進(jìn)料端連接于所述出料口；
12、驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、進(jìn)一步地，滾筒的內(nèi)壁設(shè)置有多組短釘，多組所述短釘沿所述滾筒的周向間隔排布；
14、每組所述短釘設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述短釘沿所述滾筒的軸向間隔分布。
15、進(jìn)一步地，滾筒外側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置用于對(duì)所述滾筒加熱。
16、進(jìn)一步地，加熱裝置為電磁加熱器。
17、進(jìn)一步地，熱風(fēng)系統(tǒng)還包括第二出風(fēng)口，所述第二出風(fēng)口連接于所述送料裝置的排料端。
18、進(jìn)一步地，煙草處理設(shè)備還包括排潮裝置，所述排潮裝置位于所述送料裝置的排料端的上方，所述排潮裝置用于排出所述送料裝置內(nèi)的部分水汽和熱風(fēng)。
19、進(jìn)一步地，排潮裝置包括排潮風(fēng)管、排潮風(fēng)機(jī)和風(fēng)門(mén)，所述排潮風(fēng)管的一端連接于所述送料裝置的排料端，所述排潮風(fēng)管的另一端與所述排潮風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述排潮風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接于所述風(fēng)門(mén)。
20、煙草處理設(shè)備，包括：
21、底座；
22、進(jìn)料裝置，設(shè)置于所述底座上，所述進(jìn)料裝置具有進(jìn)料口和出料口；
23、送料裝置，設(shè)置于所述底座上，所述送料裝置連接于所述出料口，所述送料裝置用于輸送并排出物料；
24、加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置于所述送料裝置的外側(cè)，所述加熱裝置用于對(duì)所述送料裝置加熱；
25、熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口連接于所述進(jìn)料裝置，所述熱風(fēng)系統(tǒng)用于通過(guò)所述第一出風(fēng)口向所述進(jìn)料裝置內(nèi)吹入熱風(fēng)。
26、進(jìn)一步地，送料裝置包括滾筒，所述滾筒沿水平方向設(shè)置，所述滾筒具有進(jìn)料端和排料端，所述排料端的高度低于所述進(jìn)料端的高度，所述進(jìn)料端連接于所述出料口；
27、所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)置有抄板，所述抄板沿所述滾筒的軸向分布。
28、本實(shí)用新型的有益效果：
29、本實(shí)用新型提供了一種煙草處理設(shè)備，該設(shè)備包括底座、進(jìn)料裝置、加液裝置、送料裝置和熱風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)料裝置設(shè)置于底座上，具有進(jìn)料口和出料口；加液裝置連接于進(jìn)料裝置，用于向進(jìn)料裝置內(nèi)的物料施加水分或施加料液；送料裝置設(shè)置于底座上，并連接于進(jìn)料裝置的出料口，送料裝置用于輸送并排出物料；熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置有第一出風(fēng)口，第一出風(fēng)口連接于進(jìn)料裝置，熱風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)第一出風(fēng)口向進(jìn)料裝置內(nèi)吹入熱風(fēng)，通過(guò)該煙草處理設(shè)備滿(mǎn)足了實(shí)驗(yàn)室小批量原料的加工，使得樣品試制中的工序可控，而且實(shí)驗(yàn)周期短，提高了試制樣品與大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品感官的同一性，同時(shí)也降低了樣品煙的試制成本。
1.煙草處理設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述送料裝置(4)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述滾筒(42)的內(nèi)壁設(shè)置有多組短釘(421)，多組所述短釘(421)沿所述滾筒(42)的周向間隔排布；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述滾筒(42)外側(cè)設(shè)置有加熱裝置(7)，所述加熱裝置(7)用于對(duì)所述滾筒(42)加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置(7)為電磁加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)系統(tǒng)(5)還包括第二出風(fēng)口(52)，所述第二出風(fēng)口(52)連接于所述送料裝置(4)的排料端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述煙草處理設(shè)備還包括排潮裝置(6)，所述排潮裝置(6)位于所述送料裝置(4)的排料端的上方，所述排潮裝置(6)用于排出所述送料裝置(4)內(nèi)的部分水汽和熱風(fēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述排潮裝置(6)包括排潮風(fēng)管、排潮風(fēng)機(jī)和風(fēng)門(mén)，所述排潮風(fēng)管的一端連接于所述送料裝置(4)的排料端，所述排潮風(fēng)管的另一端與所述排潮風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述排潮風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接于所述風(fēng)門(mén)。
9.煙草處理設(shè)備，其特征在于，包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙草處理設(shè)備，其特征在于，所述送料裝置(4)包括滾筒(42)，所述滾筒(42)沿水平方向設(shè)置，所述滾筒(42)具有進(jìn)料端和排料端，所述排料端的高度低于所述進(jìn)料端的高度，所述進(jìn)料端連接于所述出料口；