本申請涉及一種桁架構(gòu)件以及制作方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)的施工。
背景技術(shù)：
1、伴隨隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速增長，推動建筑行業(yè)迅猛發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程憑借自身特點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。
2、在工程當(dāng)中，由現(xiàn)場安裝考慮，在鋼柱上設(shè)置了相貫牛腿鋼柱，連接是通過螺栓緊錮進(jìn)行法蘭連接，螺栓孔多，按常規(guī)做法，先鋼柱主體，后牛腿鋼柱的制作順序，即先在鋼柱上定位，然后進(jìn)行鋼柱牛腿的組裝與焊接，常規(guī)制作方法對于單個牛腿鋼柱的定位要求高，上下節(jié)鋼柱端部和牛腿鋼柱的法蘭盤均要保證其相對的孔位尺寸，常規(guī)制作方法無法保證現(xiàn)場100%的穿孔率。如果在鋼柱上安裝斜向的斜腹桿則需要從底部平面位置設(shè)置一道豎向臨時支撐，將斜桿通過豎向支撐固定安裝，鋼管柱上定位，然后進(jìn)行牛腿斜桿的組裝與焊接，當(dāng)斜腹桿較長時，使用的支撐材料較多，對于場地空間要求較高，不僅校正困難且無法保證現(xiàn)場100%的穿孔率、施工周期加長，且施工安全性也存在較大隱患。
3、因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種桁架構(gòu)件的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種降低了鋼柱與牛腿鋼柱的定位難度保證法蘭上螺栓的穿孔率的桁架構(gòu)件以及其制作方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種桁架構(gòu)件的制作方法，包括如下步驟：
3、1），在平臺上豎向放置若干胎架一，將兩根鋼管柱橫向放置于若干胎架一上；
4、2），在兩根鋼管柱之間斜向放置若干胎架二，將若干斜腹桿放置于對應(yīng)的胎架二上，并將直腹桿豎向放置于對應(yīng)胎架二上；
5、3），鋼管柱由鋼柱以及法蘭連接在鋼柱的一端的牛腿鋼柱在胎架一上組裝形成，斜腹桿由斜桿以及通過法蘭連接在斜桿的兩端的牛腿斜桿在胎架二上組裝形成，直腹桿由直桿以及通過法蘭連接在直桿的兩端的牛腿直桿在胎架二上組裝形成；
6、4），將若干斜腹桿呈w形放置于兩根鋼柱之間，斜腹桿和鋼管柱的連接處與直腹桿和鋼柱的連接處相同，拼裝完后進(jìn)行下胎焊接，完成一組一字形的桁架；
7、5），將一字形桁架的一端放置于胎架一的一端上，將鋼管柱放置于胎架一的另一端，桁架與鋼管柱之間通過斜腹桿與直腹桿相連，完成一組v形的桁架，v的角度為120°；
8、6），將兩個v形桁架之間通過斜腹桿與直腹桿相連拼接形成一個正六邊體的桁架構(gòu)件。
9、通過采用上述技術(shù)方案，改變制作方法，鋼柱與牛腿鋼柱可先進(jìn)行制作，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，提高了制作效率，與常規(guī)制作方法相比，降低了鋼柱與牛腿鋼柱的定位難度，保證了現(xiàn)場的法蘭上螺栓的穿孔率。
10、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：步驟1中所述的胎架一為一整塊鋼板，鋼板上面兩端個開設(shè)有圓形凹槽。
11、通過采用上述技術(shù)方案，圓形凹槽方便放置鋼管柱。
12、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：步驟1中所述的平臺上設(shè)有劃線，劃線的位置與鋼管柱、斜腹桿以及直腹桿對應(yīng)。
13、通過采用上述技術(shù)方案，方便對鋼管柱、斜腹桿以及直腹桿進(jìn)行定位。
14、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：法蘭連接包括法蘭板與螺栓螺母結(jié)構(gòu)。
15、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：步驟3中所述的法蘭連接先與法蘭板進(jìn)行點(diǎn)焊，再與法蘭板焊接。
16、通過采用上述技術(shù)方案，點(diǎn)焊先進(jìn)行定位，焊接保證連接強(qiáng)度。
17、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：斜腹桿與直腹桿在于鋼管柱連接時，先進(jìn)行點(diǎn)焊，在進(jìn)行焊接。
18、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件，包括若六根鋼管柱，相鄰的兩個鋼管柱之間的夾角為120°，鋼管柱與鋼管柱之間設(shè)有斜腹桿與直腹桿，若干斜腹桿呈w形設(shè)置于兩根鋼管柱之間，若干直腹桿垂直安裝于兩根鋼管柱之間，斜腹桿和鋼管柱的連接處與直腹桿和鋼管柱的連接處相同。
19、本發(fā)明的一種桁架構(gòu)件的制作方法進(jìn)一步設(shè)置為：斜腹桿靠近鋼管柱的一側(cè)形狀與鋼管柱配合。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
21、本發(fā)明中的桁架構(gòu)件的采取合理的拼裝方式，使該結(jié)構(gòu)構(gòu)件保證現(xiàn)場法蘭孔位連接精度，加快制作進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
1.一種桁架構(gòu)件的制作方法，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架構(gòu)件的制作方法，其特征在于：步驟1中所述的胎架一為一整塊鋼板，鋼板上面兩端個開設(shè)有圓形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架構(gòu)件的制作方法，其特征在于：步驟1中所述的平臺上設(shè)有劃線，劃線的位置與鋼管柱、斜腹桿以及直腹桿對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架構(gòu)件的制作方法，其特征在于：法蘭連接包括法蘭板與螺栓螺母結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種桁架構(gòu)件的制作方法，其特征在于：步驟3中所述的法蘭連接先與法蘭板進(jìn)行點(diǎn)焊，再與法蘭板焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架構(gòu)件的制作方法，其特征在于：斜腹桿與直腹桿在于鋼管柱連接時，先進(jìn)行點(diǎn)焊，在進(jìn)行焊接。
7.一種桁架構(gòu)件，其特征在于：包括若六根鋼管柱，相鄰的兩個鋼管柱之間的夾角為120°，鋼管柱與鋼管柱之間設(shè)有斜腹桿與直腹桿，若干斜腹桿呈w形設(shè)置于兩根鋼管柱之間，若干直腹桿垂直安裝于兩根鋼管柱之間，斜腹桿和鋼管柱的連接處與直腹桿和鋼管柱的連接處相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種桁架構(gòu)件，其特征在于：斜腹桿靠近鋼管柱的一側(cè)形狀與鋼管柱配合。