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一種自保溫砌塊脫模裝置的制作方法

文檔序號(hào):41961178發(fā)布日期:2025-05-20 16:56閱讀:59來源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及脫模設(shè)備,特別涉及一種自保溫砌塊脫模裝置。


背景技術(shù):

1、在自保溫砌塊的生產(chǎn)過程中,脫模裝置是關(guān)鍵的設(shè)備之一,通過將放置有成型磚塊的模具放置在脫模裝置的模具放置座的內(nèi)腔,脫模裝置擠壓頭擠壓磚塊,將磚塊從模具中擠壓脫離;

2、然而,現(xiàn)有的自保溫砌塊脫模裝置在模具放置座的邊側(cè)封閉上存在不足,模具放置座通常采用定位封板進(jìn)行密封,其中定位封板與模具放置座采用多個(gè)螺栓來擰緊和固定定位封板,以確保磚塊模具在脫模過程中不會(huì)移動(dòng)。然而,磚塊模具的拿取均需要逐一擰緊或松開螺栓,在面對(duì)大批量的磚塊脫模任務(wù)時(shí),該種固定方式耗費(fèi)時(shí)間;

3、因此,為了解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種新型的自保溫砌塊脫模裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自保溫砌塊脫模裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自保溫砌塊脫模裝置,包括:

3、底座板,所述底座板的頂部設(shè)置有落料槽;

4、模具定位組件,所述模具定位組件用于磚塊模具放置定位,所述模具定位組件包括設(shè)置于落料槽頂部的模具放置座,所述模具放置座的邊側(cè)設(shè)置有用于封閉模具放置座邊側(cè)的定位封板,所述模具放置座與定位封板的連接處設(shè)置有卡接部,所述卡接部用于鎖定定位封板的位置;

5、頂出組件,所述頂出組件設(shè)置于底座板的頂部,所述頂出組件用于磚塊模具中磚塊的頂出脫模。

6、優(yōu)選的,所述卡接部包括:

7、定位凸起,多個(gè)所述定位凸起對(duì)稱設(shè)置于定位封板的邊側(cè),所述定位凸起的端部穿插連接于模具放置座的邊側(cè);

8、彈性插條,所述彈性插條的一端穿插連接于定位凸起的邊側(cè),所述彈性插條的另一端穿插連接于模具放置座的邊側(cè);

9、鎖定槽,所述鎖定槽開設(shè)于模具放置座的邊側(cè),所述鎖定槽用于彈性插條的卡接固定。

10、優(yōu)選的,所述彈性插條的頂部邊側(cè)設(shè)置有傾斜凸起,所述傾斜凸起用于卡接鎖定槽的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的,所述模具放置座的邊側(cè)開設(shè)有解鎖槽,所述解鎖槽與鎖定槽相連通,所述解鎖槽用于輔助人工按動(dòng)彈性插條。

12、優(yōu)選的,所述鎖定槽內(nèi)壁開設(shè)有矩形凹槽,所述矩形凹槽用于定位凸起的穿插。

13、優(yōu)選的,所述底座板的底部對(duì)稱焊接設(shè)置有多個(gè)萬向輪,多個(gè)所述萬向輪用于底座板的移動(dòng)。

14、優(yōu)選的,所述頂出組件包括:

15、支撐導(dǎo)向桿,多個(gè)支撐導(dǎo)向桿對(duì)稱焊接設(shè)置于底座板的頂部;

16、固定座,所述固定座設(shè)置于多個(gè)支撐導(dǎo)向桿的頂部;

17、下頂壓板,所述下頂壓板的底部與多個(gè)支撐導(dǎo)向桿的頂部穿插連接,所述下頂壓板的底部焊接設(shè)置有用于擠壓磚塊的矩形凸起;

18、液壓氣缸,所述液壓氣缸的底部穿插連接于固定座的頂部,所述液壓氣缸的輸出端與下頂壓板的頂部固定連接。

19、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

20、本實(shí)用新型通過在底座板頂部落料槽頂部設(shè)置有模具放置座,利用卡接部將定位封板與模具放置座進(jìn)行連接鎖定,從而對(duì)模具放置座中放置的磚塊模具進(jìn)行限位固定,相較于采用多個(gè)螺栓擰緊固定定位封板,本設(shè)計(jì)利用卡接部鎖定定位封板避免了多個(gè)螺栓擰緊拆卸的耗時(shí)操作。



技術(shù)特征:

1.一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述卡接部包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述彈性插條(9)的頂部邊側(cè)設(shè)置有傾斜凸起,所述傾斜凸起用于卡接鎖定槽(601)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述模具放置座(6)的邊側(cè)開設(shè)有解鎖槽(602),所述解鎖槽(602)與鎖定槽(601)相連通,所述解鎖槽(602)用于輔助人工按動(dòng)彈性插條(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述鎖定槽(601)內(nèi)壁開設(shè)有矩形凹槽,所述矩形凹槽用于定位凸起(8)的穿插。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述底座板(1)的底部對(duì)稱焊接設(shè)置有多個(gè)萬向輪(10),多個(gè)所述萬向輪(10)用于底座板(1)的移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置,其特征在于,所述頂出組件包括:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自保溫砌塊脫模裝置,包括:底座板、模具定位組件與頂出組件;底座板的頂部設(shè)置有落料槽,模具定位組件包括設(shè)置于落料槽頂部的模具放置座,模具放置座的邊側(cè)設(shè)置有用于封閉模具放置座邊側(cè)的定位封板,模具放置座與定位封板的連接處設(shè)置有卡接部,卡接部用于鎖定定位封板的位置;頂出組件設(shè)置于底座板的頂部,頂出組件用于磚塊模具中磚塊的頂出脫模;本技術(shù)在底座板頂部落料槽頂部設(shè)置有模具放置座,利用卡接部將定位封板與模具放置座進(jìn)行連接鎖定,對(duì)模具放置座中放置的磚塊模具進(jìn)行限位固定,相較于采用多個(gè)螺栓擰緊固定定位封板,本設(shè)計(jì)利用卡接部鎖定定位封板避免了多個(gè)螺栓擰緊拆卸的耗時(shí)操作。

技術(shù)研發(fā)人員:張宜敬,陸少海,張德玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:新疆盛潔環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20250409
技術(shù)公布日:2025/5/19
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