本技術涉及臥具領域，具體涉及一種氣囊墊及使用其的床墊。
背景技術：
1、現(xiàn)有床墊包括氣囊墊，所述氣囊墊包括前后向緊密排布的氣囊條，所述氣囊條上設有呈直線狀排布的囊體組件，相鄰囊體組件之間通過氣路通道連接，以使氣囊條上各囊體組件的氣壓能被同步調節(jié)，進而使得相鄰氣囊條在相互連通時實現(xiàn)氣壓同步調節(jié)?，F(xiàn)有的氣路通道由囊體組件向外延伸的管口連接形成，囊體組件在裝配加工時形成所述管口，相鄰囊體組件的對應管口通過直接焊接或者設置連接管的方式進行密封固接，既因加工麻煩而影響生產(chǎn)效率，還會因焊接區(qū)域較多而容易出現(xiàn)破損漏氣的情況，影響使用體驗。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種氣囊墊及使用其的床墊，氣管依次穿越各囊體組件形成氣囊條，氣管通過通氣孔與各囊體組件通連并形成氣路通道，既簡化加工操作，提升生產(chǎn)效率，還使用整根的氣管，確保沿途密封性，減少漏氣風險，提升使用體驗。
2、本實用新型通過以下方式實現(xiàn)：一種氣囊墊，包括前后向緊密排布的氣囊條，所述氣囊條包括呈線性排布的囊體組件以及串聯(lián)各囊體組件的氣管，所述氣管位于各囊體組件內(nèi)的區(qū)段上均開設通氣孔，以使各囊體組件的內(nèi)腔通過所述氣管通連。氣管依次穿越各囊體組件形成直線狀的氣囊條，氣管位于各囊體組件內(nèi)區(qū)段上均設有通氣孔，使得氣囊條內(nèi)各囊體組件通過氣管實現(xiàn)通連，氣管串聯(lián)各囊體組件并形成無需焊接裝配的氣路通道，既簡化加工操作，提升生產(chǎn)效率，還使用整根的氣管，確保氣管位于相鄰囊體組件間區(qū)段具有較好的密封性，減少漏氣風險，提升使用體驗。
3、作為優(yōu)選，所述囊體組件包括上罩部和下罩部，所述上罩部和下罩部豎向夾持氣管并圍合形成與外界隔絕的內(nèi)腔，內(nèi)腔通過對應的通氣孔與外界通連，以使囊體組件豎向伸縮并調節(jié)支撐性。上罩部和下罩部獨立加工并裝配形成囊體組件，上罩部和下罩部疊置夾持氣管并焊接固定，既確保上罩部和下罩部間能圍合形成密封的內(nèi)腔，還確保內(nèi)腔通過通氣孔與氣管連接，以使串聯(lián)在氣管上的各內(nèi)腔相互通連，方便同步調節(jié)氣壓。
4、作為優(yōu)選，所述上罩部和下罩部為對稱結構，所述上罩部和下罩部內(nèi)均設有相向開設的上槽和下槽，上罩部和下罩部豎向對齊疊置并焊接密封，以使所述上槽和下槽圍合形成所述內(nèi)腔。上罩部和下罩部對稱設置，具有相同的結構，既方便批量化生產(chǎn)，還無需在裝配時進行區(qū)分，防止發(fā)生裝配錯誤的情況，有效提升裝配效率。安裝到位后，上槽和下槽的槽口對齊連通并形成所述內(nèi)腔。
5、作為優(yōu)選，所述上槽的槽口周緣兩側設有上置缺口，所述下槽的槽口周緣兩側設有下置缺口，所述上置缺口和下置缺口對齊疊置并緊密包裹所述氣管，以使氣管、上置缺口以及下置缺口間焊接密封。上置缺口和下置缺口豎向對齊并夾持所述氣管，既確保氣管能順利穿越囊體組件，還能有效消除囊體組件與氣管間縫隙，方便通過焊接實現(xiàn)密封連接。
6、作為優(yōu)選，所述上槽和下槽的槽口周緣均為平面，以使上罩部底面和下罩部頂面緊密貼合，通過消除上槽槽口和下槽槽口間縫隙來提升密封性，方便焊接操作。
7、作為優(yōu)選，所述上槽和下槽具有差異化的深度，通過設置不同深度的上槽和下槽來獲得差異化的囊體組件，使得囊體組件可以根據(jù)使用需求進行調整更換，進而調整氣管在氣囊組件上的穿置位置，提升使用體驗。
8、作為優(yōu)選，所述通氣孔開設在所述氣管位于所述內(nèi)腔區(qū)段的中部上，通氣孔設置在內(nèi)腔中部，確保內(nèi)腔中氣壓可被精確調節(jié)。
9、作為優(yōu)選，所述通氣孔為兩個且分別朝向上槽和下槽開設，確保上槽和下槽內(nèi)氣壓能被精確調節(jié)。
10、作為優(yōu)選，所述囊體組件的側部設有沿氣管設置方向延伸形成的抵觸部，相鄰囊體組件通過對應的抵觸部抵觸定位，以使相鄰囊體組件間相對位置固定。抵觸部與囊體組件一體加工成形，既方便加工，還確保抵觸部的結構和尺寸統(tǒng)一，提升定位精度。相鄰囊體組件通過抵觸部進行抵觸定位，確保相鄰囊體組件間距離恒定，且方便快速裝配。
11、作為優(yōu)選，所述氣管端部外露于所述氣囊條端部并形成與外界通連的氣口。氣管通過氣口與外界連接，既方便相鄰氣囊條通過氣口通連，實現(xiàn)氣壓同步調節(jié)，還方便氣囊條通過氣口與外界氣源連接，實現(xiàn)各囊體組件內(nèi)氣壓精確調節(jié)。
12、一種使用所述氣囊墊的床墊，包括墊體，所述墊體包括氣囊墊以及夾持包裹所述氣囊墊的限位塊。限位塊對氣囊墊起到夾持定位和保護的作用，確保氣囊墊在預設位置通過充放氣進行軟硬調節(jié)，進而提升墊體的使用舒適性。
13、本實用新型的有益效果：氣管依次穿越各囊體組件形成直線狀的氣囊條，氣管位于各囊體組件內(nèi)區(qū)段上均設有通氣孔，使得氣囊條內(nèi)各囊體組件通過氣管實現(xiàn)通連，氣管串聯(lián)各囊體組件并形成無需焊接裝配的氣路通道，既簡化加工操作，提升生產(chǎn)效率，還使用整根的氣管，確保氣管位于相鄰囊體組件間區(qū)段具有較好的密封性，減少漏氣風險，提升使用體驗。
1.一種氣囊墊，包括前后向緊密排布的氣囊條(1)，其特征在于，所述氣囊條(1)包括呈線性排布的囊體組件(2)以及串聯(lián)各囊體組件(2)的氣管(3)，所述氣管(3)位于各囊體組件(2)內(nèi)的區(qū)段上均開設通氣孔(4)，以使各囊體組件(2)的內(nèi)腔通過所述氣管(3)通連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述囊體組件(2)包括上罩部(5)和下罩部(6)，所述上罩部(5)和下罩部(6)豎向夾持氣管(3)并圍合形成與外界隔絕的內(nèi)腔，內(nèi)腔通過對應的通氣孔(4)與外界通連，以使囊體組件(2)豎向伸縮并調節(jié)支撐性。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述上罩部(5)和下罩部(6)為對稱結構，所述上罩部(5)和下罩部(6)內(nèi)均設有相向開設的上槽(7)和下槽(8)，上罩部(5)和下罩部(6)豎向對齊疊置并焊接密封，以使所述上槽(7)和下槽(8)圍合形成所述內(nèi)腔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述上槽(7)的槽口周緣兩側設有上置缺口(9)，所述下槽(8)的槽口周緣兩側設有下置缺口(10)，所述上置缺口(9)和下置缺口(10)對齊疊置并緊密包裹所述氣管(3)，以使氣管(3)、上置缺口(9)以及下置缺口(10)間焊接密封。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述上槽(7)和下槽(8)的槽口周緣均為平面，以使上罩部(5)底面和下罩部(6)頂面緊密貼合。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述上槽(7)和下槽(8)具有差異化的深度。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述通氣孔(4)開設在所述氣管(3)位于所述內(nèi)腔區(qū)段的中部上；或者，所述通氣孔(4)為兩個且分別朝向上槽(7)和下槽(8)開設。
8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述囊體組件(2)的側部設有沿氣管(3)設置方向延伸形成的抵觸部(11)，相鄰囊體組件(2)通過對應的抵觸部(11)抵觸定位，以使相鄰囊體組件(2)間相對位置固定。
9.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的一種氣囊墊，其特征在于，所述氣管(3)端部外露于所述氣囊條(1)端部并形成與外界通連的氣口(12)。
10.一種使用權利要求1-9任一項所述氣囊墊的床墊，包括墊體，其特征在于，所述墊體包括氣囊墊(13)以及夾持包裹所述氣囊墊(13)的限位塊(14)。