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一種阻火器的制作方法

文檔序號(hào):42589524發(fā)布日期:2025-07-29 17:41閱讀:8來源:國知局

本技術(shù)涉及魚雷罐烘烤,尤其涉及一種阻火器。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有魚雷罐烘烤組件中的阻火器的原理主要是:基于火焰在通過狹小孔隙或通道時(shí),由于熱量損失而熄滅的現(xiàn)象。具體來說,阻火器通常由許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙組成,這些通道或孔隙的尺寸設(shè)計(jì)得盡量小,以便只允許火焰通過;當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后,它被分割成許多細(xì)小的火焰流;由于這些通道或孔隙的傳熱面積很大,火焰在通過通道壁時(shí)進(jìn)行了熱交換,導(dǎo)致溫度顯著下降;當(dāng)溫度降低到一定程度時(shí),火焰的燃燒條件不再滿足,因此火焰被熄滅。

2、但是,如此密集且狹小的孔隙通道,在阻止火焰?zhèn)鞑サ耐瑫r(shí),也增加了系統(tǒng)阻力損失,會(huì)影響管道系統(tǒng)的正常流量和壓力。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于目前存在的上述不足,本實(shí)用新型提供一種阻火器,能在有效阻止火焰?zhèn)鞑サ耐瑫r(shí),基本不增加系統(tǒng)阻力,不影響管道系統(tǒng)的正常流量和壓力,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)過程方便快捷,大大降低了制造、使用和維護(hù)成本。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:

3、一種阻火器,包括介質(zhì)管道,所述介質(zhì)管道內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮欤鼋橘|(zhì)管道內(nèi)還設(shè)有阻火彈弓,阻火彈弓的橫截面積小于介質(zhì)管道內(nèi)壁的橫截面積,所述阻火彈弓包括彈弓架、彈弓桿、彈簧、堵頭,所述彈弓架固定在介質(zhì)管道內(nèi),所述彈弓桿套設(shè)在彈弓架內(nèi),彈弓桿一端與彈弓架釬焊、另一端與堵頭固定,所述彈簧套設(shè)在彈弓桿上,彈簧設(shè)于彈弓架和堵頭之間,所述堵頭與燃?xì)鈬娮煺龑?duì)對(duì)齊,彈弓桿、堵頭以及燃?xì)鈬娮焱S心設(shè)置。

4、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述阻火彈弓的寬度、兩端的高度都小于介質(zhì)管道的內(nèi)徑。

5、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述彈弓架上設(shè)有彈性凸起、通孔,彈弓架通過彈性凸起與介質(zhì)管道內(nèi)壁擠壓貼合,所述彈弓桿插入通孔內(nèi),所述通孔、彈弓桿、堵頭以及燃?xì)鈬娮焱S心設(shè)置。

6、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述彈弓架包括上框板、下框板、端板、左加強(qiáng)板、右加強(qiáng)板,所述上框板、下框板平行設(shè)置,所述端板兩端分別與上框板端部、下框板端部固定,所述左加強(qiáng)板、右加強(qiáng)板都固定在上框板、下框板之間,端板、左加強(qiáng)板、右加強(qiáng)板三者間隔設(shè)置。

7、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述彈性凸起分別設(shè)于上框板、下框板上,所述通孔從左至右依次貫穿端板、左加強(qiáng)板、右加強(qiáng)板。

8、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述介質(zhì)管道內(nèi)還設(shè)有輔助定位結(jié)構(gòu),所述輔助定位結(jié)構(gòu)包括v形結(jié)構(gòu)、擋片,所述擋片固定在v形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述彈弓架一端設(shè)于v形結(jié)構(gòu)內(nèi)并與擋片接觸連接。

9、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述v形結(jié)構(gòu)包括兩組弧形凸起,兩組弧形凸起呈v字形排列固定在介質(zhì)管道內(nèi),所述擋片固定在兩組弧形凸起之間。

10、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述介質(zhì)管道兩端分別連通有助燃?xì)馊肟?、預(yù)混氣體出口,所述燃?xì)鈬娮煲欢诉B通有燃?xì)馊肟凇?/p>

11、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述介質(zhì)管道內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)向槽,彈弓架沿著導(dǎo)向槽進(jìn)入介質(zhì)管道內(nèi)進(jìn)行固定安裝。

12、依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述介質(zhì)管道為圓管,所述燃?xì)鈬娮斐蔿形,所述彈弓架為方形框架,所述彈弓桿為圓桿,所述堵頭呈半球形,所述導(dǎo)向槽呈u形。

13、本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):當(dāng)介質(zhì)管道內(nèi)發(fā)生回火時(shí),彈弓桿與彈弓架之間的釬焊部位受熱熔斷,隨后彈簧推動(dòng)彈弓桿相對(duì)于彈弓架伸出,使得堵頭堵住燃?xì)鈬娮?,從而關(guān)閉燃?xì)馔ǖ啦⒆柚够鹧鎮(zhèn)鞑?;如此,本產(chǎn)品相比于現(xiàn)有的阻火器能在有效阻止火焰?zhèn)鞑サ耐瑫r(shí),基本不增加系統(tǒng)阻力,不影響管道系統(tǒng)的正常流量和壓力。由于阻火彈弓的橫截面積小于介質(zhì)管道內(nèi)壁的橫截面積,本產(chǎn)品內(nèi)的管道相比于現(xiàn)有的阻火器不會(huì)被影響正常流量和壓力,基本不增加系統(tǒng)阻力。通過設(shè)置彈性凸起、彈弓架通過彈性凸起與介質(zhì)管道內(nèi)壁擠壓貼合等,本產(chǎn)品安裝和維護(hù)過程方便快捷。本產(chǎn)品的阻火彈弓作為一次性使用的設(shè)備,回火時(shí)破壞的只是阻火彈弓,外部設(shè)備并沒有被破壞,在檢修時(shí)可以方便地更換新的阻火彈弓,外部管道均可以繼續(xù)使用,大大降低了整體設(shè)備的使用和維護(hù)成本。本產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)簡單,易于拆裝制造加工。



技術(shù)特征:

1.一種阻火器,包括介質(zhì)管道(1),所述介質(zhì)管道(1)內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮?2),其特征在于,所述介質(zhì)管道(1)內(nèi)還設(shè)有阻火彈弓(3),阻火彈弓(3)的橫截面積小于介質(zhì)管道(1)內(nèi)壁的橫截面積,所述阻火彈弓(3)包括彈弓架(4)、彈弓桿(5)、彈簧(6)、堵頭(7),所述彈弓架(4)固定在介質(zhì)管道(1)內(nèi),所述彈弓桿(5)套設(shè)在彈弓架(4)內(nèi),彈弓桿(5)一端與彈弓架(4)釬焊、另一端與堵頭(7)固定,所述彈簧(6)套設(shè)在彈弓桿(5)上,彈簧(6)設(shè)于彈弓架(4)和堵頭(7)之間,所述堵頭(7)與燃?xì)鈬娮?2)正對(duì)對(duì)齊,彈弓桿(5)、堵頭(7)以及燃?xì)鈬娮?2)同軸心設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述阻火彈弓(3)的寬度、兩端的高度都小于介質(zhì)管道(1)的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻火器,其特征在于,所述彈弓架(4)上設(shè)有彈性凸起、通孔,彈弓架(4)通過彈性凸起與介質(zhì)管道(1)內(nèi)壁擠壓貼合,所述彈弓桿(5)插入通孔內(nèi),所述通孔、彈弓桿(5)、堵頭(7)以及燃?xì)鈬娮?2)同軸心設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻火器,其特征在于,所述彈弓架(4)包括上框板(41)、下框板(42)、端板(43)、左加強(qiáng)板(44)、右加強(qiáng)板(45),所述上框板(41)、下框板(42)平行設(shè)置,所述端板(43)兩端分別與上框板(41)端部、下框板(42)端部固定,所述左加強(qiáng)板(44)、右加強(qiáng)板(45)都固定在上框板(41)、下框板(42)之間,端板(43)、左加強(qiáng)板(44)、右加強(qiáng)板(45)三者間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻火器,其特征在于,所述彈性凸起分別設(shè)于上框板(41)、下框板(42)上,所述通孔從左至右依次貫穿端板(43)、左加強(qiáng)板(44)、右加強(qiáng)板(45)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述介質(zhì)管道(1)內(nèi)還設(shè)有輔助定位結(jié)構(gòu),所述輔助定位結(jié)構(gòu)包括v形結(jié)構(gòu)、擋片(10),所述擋片(10)固定在v形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述彈弓架(4)一端設(shè)于v形結(jié)構(gòu)內(nèi)并與擋片(10)接觸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻火器,其特征在于,所述v形結(jié)構(gòu)包括兩組弧形凸起(9),兩組弧形凸起(9)呈v字形排列固定在介質(zhì)管道(1)內(nèi),所述擋片(10)固定在兩組弧形凸起(9)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述介質(zhì)管道(1)兩端分別連通有助燃?xì)馊肟?12)、預(yù)混氣體出口(11),所述燃?xì)鈬娮?2)一端連通有燃?xì)馊肟?21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述介質(zhì)管道(1)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)向槽,彈弓架(4)沿著導(dǎo)向槽進(jìn)入介質(zhì)管道(1)內(nèi)進(jìn)行固定安裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻火器,其特征在于,所述介質(zhì)管道(1)為圓管,所述燃?xì)鈬娮?2)呈l形,所述彈弓架(4)為方形框架,所述彈弓桿(5)為圓桿,所述堵頭(7)呈半球形,所述導(dǎo)向槽呈u形。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種阻火器,涉及魚雷罐烘烤技術(shù)領(lǐng)域,包括介質(zhì)管道,所述介質(zhì)管道內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮?,所述介質(zhì)管道內(nèi)還設(shè)有阻火彈弓,阻火彈弓的橫截面積小于介質(zhì)管道內(nèi)壁的橫截面積,所述阻火彈弓包括彈弓架、彈弓桿、彈簧、堵頭,所述彈弓架固定在介質(zhì)管道內(nèi),所述彈弓桿套設(shè)在彈弓架內(nèi),彈弓桿一端與彈弓架釬焊、另一端與堵頭固定,所述彈簧套設(shè)在彈弓桿上,彈簧設(shè)于彈弓架和堵頭之間,所述堵頭與燃?xì)鈬娮煺龑?duì)對(duì)齊,彈弓桿、堵頭以及燃?xì)鈬娮焱S心設(shè)置。本技術(shù)提供的阻火器,能在有效阻止火焰?zhèn)鞑サ耐瑫r(shí),基本不增加系統(tǒng)阻力,不影響管道系統(tǒng)的正常流量和壓力,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)過程方便快捷,大大降低了制造、使用和維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:花宇,關(guān)旭升,鐘然,侯志昌,李鵬舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海安可科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240703
技術(shù)公布日:2025/7/28
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