本技術涉及雙芯紗線雙輪檢測，尤其涉及一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構。
背景技術：
1、紡紗機上導絲輪的作用是將芯絲進行穩(wěn)定的導向輸送并提供一定的張拉力；導絲輪的轉動動力來源于芯絲的牽引力，通過芯絲與導絲輪的摩擦帶動導絲輪轉動，通過監(jiān)測導絲輪的轉動情況可以判別芯絲的狀態(tài)，主要用于判斷芯絲是否斷裂；
2、在針對雙芯紗線用于制成纏繞雙芯包芯紗時，為了降低結構的冗余程度，將原先獨立設置的導絲輪結構合并至導輪架上的后端區(qū)域，避免了原導絲輪結構的切斷需要托輥托起的情況，降低結構的冗余程度；形成的新的雙導絲輪，在進行檢測時，原先的單元檢測則無法實現(xiàn)雙輪檢測，因此，需要一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，來實現(xiàn)該檢測功能。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是提供一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，能夠解決一般的雙芯紗線雙輪的檢測采用單輪檢測結構無法實現(xiàn)雙輪檢測的問題。
2、為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，導絲輪單元通過連接部安裝在導輪架上，且連接部一端設置有回轉軸承與導絲輪單元配合實現(xiàn)導絲輪單元可在連接部的端部旋轉；其創(chuàng)新點在于：包括導絲輪停轉檢測盒；
3、所述導輪架上在紗線行進方向上分為前端和后端；所述導輪架前端的單側或兩側設置有連接部，
4、和/或
5、后端的單側或兩側設置有連接部，且分別在各個連接部上設置有單個導絲輪單元或雙導絲輪單元；所述雙導絲輪單元中各導絲輪單元獨立轉動；
6、所述導絲輪停轉檢測盒設置在具有雙導絲輪單元的連接部對應位置的導輪架上，通過導絲輪停轉檢測盒對同一連接部上的雙導絲輪單元進行檢測。
7、進一步的，所述導絲輪停轉檢測盒包括檢測盒體和傳感器；所述檢測盒體安裝在導輪架上且檢測盒體橫跨同一連接部上的雙導絲輪單元；所述傳感器具有一對且設置在檢測盒體內，通過傳感器分別對同一連接部上的雙導絲輪單元進行檢測。
8、進一步的，所述連接部為連接螺桿結構，所述連接螺桿與導輪架通過螺母鎖緊配合實現(xiàn)連接螺桿在導輪架上的安裝。
9、進一步的，所述雙導絲輪單元包括內側導絲輪單元和外側導絲輪單元，且外側導絲輪單元上緊鄰內側導絲輪單元的側面上開有容納內側導絲輪單元的一側面嵌入的型腔，且內側導絲輪單元的外側面嵌入在型腔內，避免紗線或飛絮進入雙導絲輪單元的旋轉位置。
10、進一步的，所述內側導絲輪單元上靠近導輪架側邊的內側面上罩扣有一透明防塵罩，且透明防塵罩安裝在導輪架上的連接部上；所述外側導絲輪單元上的外側面上設置有防塵封蓋或密封設置。
11、本實用新型的優(yōu)點在于：
12、1）本實用新型中設置在導輪架上的雙導絲輪單元采用導絲輪停轉檢測盒對雙導絲輪單元的進行停轉檢測，無論雙導絲輪單元的內側導絲輪單元還是外側導絲輪單元均能夠實現(xiàn)停轉檢測；該導絲輪停轉檢測盒占用導絲輪架的一個位置，實現(xiàn)了同時對雙導絲輪單元的檢測，占用空間小，且便于后期更換。
1.一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，導絲輪單元通過連接部安裝在導輪架上，且連接部一端設置有回轉軸承與導絲輪單元配合實現(xiàn)導絲輪單元可在連接部的端部旋轉；其特征在于：包括導絲輪停轉檢測盒；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，其特征在于：所述導絲輪停轉檢測盒包括檢測盒體和傳感器；所述檢測盒體安裝在導輪架上且檢測盒體橫跨同一連接部上的雙導絲輪單元；所述傳感器具有一對且設置在檢測盒體內，通過傳感器分別對同一連接部上的雙導絲輪單元進行檢測。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，其特征在于：所述連接部為連接螺桿結構，所述連接螺桿與導輪架通過螺母鎖緊配合實現(xiàn)連接螺桿在導輪架上的安裝。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，其特征在于：所述雙導絲輪單元包括內側導絲輪單元和外側導絲輪單元，且外側導絲輪單元上緊鄰內側導絲輪單元的側面上開有容納內側導絲輪單元的一側面嵌入的型腔，且內側導絲輪單元的外側面嵌入在型腔內，避免紗線或飛絮進入雙導絲輪單元的旋轉位置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙芯紗線雙輪檢測導絲結構，其特征在于：所述內側導絲輪單元上靠近導輪架側邊的內側面上罩扣有一透明防塵罩，且透明防塵罩安裝在導輪架上的連接部上；所述外側導絲輪單元上的外側面上設置有防塵封蓋或密封設置。