本技術(shù)涉及鋁板加工設(shè)備，具體為一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)。
背景技術(shù)：
1、在建材行業(yè)中，鋁制板材的原材料使用越來越廣泛，而對于一些需要造型的長條鋁板，往往需要進(jìn)行折彎來完成長條鋁板的變形，對于長條鋁板的折彎工藝也需要一定的要求，而人工折彎的精度等級較低，模具分散和不成套，并且只能適應(yīng)小批量折彎件的生產(chǎn)。
2、目前市場上大部分彎圓機(jī)設(shè)計時只能實現(xiàn)固定的曲率加工，無法根據(jù)實際需求調(diào)整彎曲的曲率半徑，并且彎圓機(jī)在處理不同長度、厚度或材質(zhì)的鋁板時可能面臨困難，限制了彎圓機(jī)的適用范圍，使其無法適應(yīng)不同曲率以及不同鋁板的加工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出無法根據(jù)實際需求調(diào)整彎曲的曲率半徑的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，包括基座，所述基座的一側(cè)通過螺栓與驅(qū)動件的一側(cè)固定連接，所述驅(qū)動件的一端與彎圓機(jī)主體的一端固定連接，所述彎圓機(jī)主體靠近兩端的均分別與基座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
2、所述彎圓機(jī)主體的內(nèi)壁與導(dǎo)向件的外壁滑動連接，所述基座的一側(cè)與彎圓件的一側(cè)活動抵接。
3、優(yōu)選的，所述基座由底座、兩個支撐板和安裝板組成，且底座靠近正面的頂部分別與兩個支撐板的底部固定連接，所述底座靠近一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有多個第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁通過螺栓與安裝板底部的內(nèi)壁固定連接，所述安裝板的截面形狀設(shè)置為t型，且安裝板靠近頂部的內(nèi)壁開設(shè)有多個第二安裝孔。
4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括保護(hù)塊、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，且保護(hù)塊的內(nèi)壁與電機(jī)的外壁固定連接，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，且保護(hù)塊的一側(cè)通過螺栓與其中一個支撐板的一側(cè)固定連接。
5、優(yōu)選的，所述彎圓機(jī)主體由轉(zhuǎn)動柱、圓盤和兩個固定環(huán)組成，且轉(zhuǎn)動柱中心處的外壁與圓盤中心處的內(nèi)壁活動套接，所述圓盤的兩側(cè)通過螺栓分別與兩個固定環(huán)的一側(cè)固定連接，且兩個固定環(huán)的內(nèi)壁分別與轉(zhuǎn)動柱靠近圓盤兩側(cè)的外壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動柱靠近兩端的外壁分別與兩個支撐板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動柱的一端與轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接，所述圓盤遠(yuǎn)離中心處的內(nèi)壁開設(shè)有多個滑槽，且多個滑槽呈環(huán)狀等距離分布。
6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向件包括滑動柱、導(dǎo)向輥、鎖止塊、螺紋柱和限位塊，且滑動柱的一端與導(dǎo)向輥的一端固定焊接，所述滑動柱另一端的外壁與鎖止塊的內(nèi)壁螺紋連接，且導(dǎo)向輥遠(yuǎn)離滑動柱一端的內(nèi)壁與螺紋柱的外壁螺紋連接，所述螺紋柱的一端與限位塊的內(nèi)側(cè)壁固定焊接，且限位塊的內(nèi)壁與導(dǎo)向輥的外壁滑動連接，所述鎖止塊的一側(cè)與圓盤的一側(cè)活動抵接，且滑動柱的外壁與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。
7、優(yōu)選的，所述彎圓件由螺紋桿、固定環(huán)和彎曲模具組成，且螺紋桿一端的外壁與固定環(huán)的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋桿的另一端與彎曲模具的一側(cè)固定連接，且螺紋桿中心處的外壁與其中一個第二安裝孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述固定環(huán)的一側(cè)與安裝板的一側(cè)活動抵接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：
9、本實用新型中，通過旋轉(zhuǎn)鎖止塊可以將滑動柱松開，松開后在可在圓盤上沿滑槽移動，移動到合適的工作區(qū)域后，反向旋轉(zhuǎn)鎖止塊使滑動柱在滑槽中固定，通過旋轉(zhuǎn)限位塊帶動螺紋柱旋轉(zhuǎn)，使螺紋柱沿著導(dǎo)向輥的軸線進(jìn)行運(yùn)動，從而適應(yīng)不同寬度的鋁板材料，通過將螺紋桿安裝在不同的第二安裝孔以及安裝板更換到不同的安裝位置，使得彎曲模具與導(dǎo)向輥之間的距離和夾角發(fā)生變化，不僅可以調(diào)節(jié)鋁板在加工過程中的彎曲程度，也適應(yīng)了不同厚度的鋁板，方便了人們使用。
10、本實用新型中，當(dāng)限位塊旋轉(zhuǎn)至某一位置時，鋁板位于導(dǎo)向輥和圓盤之間，限位塊會對鋁板產(chǎn)生夾持力，從而固定鋁板的位置，確保鋁板在加工過程中不會發(fā)生移動或偏移，從而提高了加工的精度和穩(wěn)定性。
1.一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一側(cè)通過螺栓與驅(qū)動件(2)的一側(cè)固定連接，所述驅(qū)動件(2)的一端與彎圓機(jī)主體(3)的一端固定連接，所述彎圓機(jī)主體(3)靠近兩端的均分別與基座(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，其特征在于：所述基座(1)由底座(101)、兩個支撐板(102)和安裝板(103)組成，且底座(101)靠近正面的頂部分別與兩個支撐板(102)的底部固定連接，所述底座(101)靠近一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有多個第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁通過螺栓與安裝板(103)底部的內(nèi)壁固定連接，所述安裝板(103)的截面形狀設(shè)置為t型，且安裝板(103)靠近頂部的內(nèi)壁開設(shè)有多個第二安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動件(2)包括保護(hù)塊(201)、電機(jī)(202)和轉(zhuǎn)軸(203)，且保護(hù)塊(201)的內(nèi)壁與電機(jī)(202)的外壁固定連接，所述電機(jī)(202)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(203)的一端固定連接，且保護(hù)塊(201)的一側(cè)通過螺栓與其中一個支撐板(102)的一側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，其特征在于：所述彎圓機(jī)主體(3)由轉(zhuǎn)動柱(301)、圓盤(302)和兩個固定環(huán)(303)組成，且轉(zhuǎn)動柱(301)中心處的外壁與圓盤(302)中心處的內(nèi)壁活動套接，所述圓盤(302)的兩側(cè)通過螺栓分別與兩個固定環(huán)(303)的一側(cè)固定連接，且兩個固定環(huán)(303)的內(nèi)壁分別與轉(zhuǎn)動柱(301)靠近圓盤(302)兩側(cè)的外壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動柱(301)靠近兩端的外壁分別與兩個支撐板(102)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動柱(301)的一端與轉(zhuǎn)軸(203)遠(yuǎn)離電機(jī)(202)的一端固定連接，所述圓盤(302)遠(yuǎn)離中心處的內(nèi)壁開設(shè)有多個滑槽，且多個滑槽呈環(huán)狀等距離分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向件(4)包括滑動柱(401)、導(dǎo)向輥(402)、鎖止塊(403)、螺紋柱(404)和限位塊(405)，且滑動柱(401)的一端與導(dǎo)向輥(402)的一端固定焊接，所述滑動柱(401)另一端的外壁與鎖止塊(403)的內(nèi)壁螺紋連接，且導(dǎo)向輥(402)遠(yuǎn)離滑動柱(401)一端的內(nèi)壁與螺紋柱(404)的外壁螺紋連接，所述螺紋柱(404)的一端與限位塊(405)的內(nèi)側(cè)壁固定焊接，且限位塊(405)的內(nèi)壁與導(dǎo)向輥(402)的外壁滑動連接，所述鎖止塊(403)的一側(cè)與圓盤(302)的一側(cè)活動抵接，且滑動柱(401)的外壁與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工長條鋁板的可調(diào)節(jié)式彎圓機(jī)，其特征在于：所述彎圓件(5)由螺紋桿(501)、固定環(huán)(502)和彎曲模具(503)組成，且螺紋桿(501)一端的外壁與固定環(huán)(502)的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋桿(501)的另一端與彎曲模具(503)的一側(cè)固定連接，且螺紋桿(501)中心處的外壁與其中一個第二安裝孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述固定環(huán)(502)的一側(cè)與安裝板(103)的一側(cè)活動抵接。