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一種汽車配件加工用沖壓成型模具的制作方法

文檔序號:42067992發(fā)布日期:2025-06-04 18:31閱讀:8來源:國知局

本申請涉及沖壓,具體為一種汽車配件加工用沖壓成型模具。


背景技術(shù):

1、汽車配件加工用沖壓成型模具是汽車制造業(yè)中用于生產(chǎn)各類汽車配件的重要工藝裝備,通過壓力使板材等坯料發(fā)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的配件,如申請?zhí)枮閏n202021931204.4,公開了一種汽車配件加工用沖壓成型模具,通過上模塊帶動楔塊下移,進(jìn)而使得壓條隨滑塊沿滑槽向內(nèi)滑動,對沖壓材料的邊緣進(jìn)行擠壓,以達(dá)到翻邊的目的,提高了模具的功能性。

2、然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,沖壓成型后的汽車配件常因與模具內(nèi)壁貼合緊密,難以從模具中順利脫模和取出。例如,一些形狀復(fù)雜、精度要求高的汽車配件,如汽車儀表盤外殼、車門內(nèi)板等,在沖壓成型后可能會緊緊吸附在模具的模槽內(nèi),傳統(tǒng)的脫模方式可能無法有效使其分離,導(dǎo)致需要人工輔助操作,不僅效率低下,還可能因人工操作不當(dāng)對配件造成損壞。

3、此外,在取料過程中,如果采用人工取料或取料方式不當(dāng),很容易對模具表面造成刮傷。模具表面一旦刮傷,不僅會影響模具的外觀質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具在后續(xù)沖壓過程中出現(xiàn)卡滯、磨損加劇等問題,進(jìn)而影響模具的使用壽命和沖壓件的質(zhì)量。例如,人工用工具撬取配件時,工具可能會與模具表面直接接觸并產(chǎn)生劃痕;一些簡單的機(jī)械取料裝置在操作過程中也可能因定位不準(zhǔn)確等原因?qū)δ>咴斐蓳p傷。

4、所以有必要提供一種汽車配件加工用沖壓成型模具來解決上述問題。

5、需要說明的是,本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù),并且因此,它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種汽車配件加工用沖壓成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

3、一種汽車配件加工用沖壓成型模具,包括用于沖壓汽車配件的上模具和下模具,所述上模具通過與下模具合模而沖壓制成汽車配件,所述下模具設(shè)置于下模裝載組件中,所述下模裝載組件的底面安裝有底座,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔中設(shè)有用于下模具中汽車配件沖壓后脫模的頂出組件,所述頂出組件的頂桿在下模具的內(nèi)部滑動連接,且頂出組件也在所述內(nèi)腔中滑動連接;

4、所述下模具包括用于成型的模槽,所述模槽的兩側(cè)分別貫穿開設(shè)有滑孔,所述頂出組件的頂桿在滑孔中滑動連接,所述模槽的兩端分別貫穿開設(shè)有導(dǎo)氣孔,所述導(dǎo)氣孔通過導(dǎo)氣管與下模裝載組件的兩側(cè)開設(shè)的進(jìn)氣孔相連通;

5、所述下模裝載組件的側(cè)壁安裝有用于夾取汽車配件的取料組件,所述導(dǎo)氣孔通過進(jìn)氣孔配合導(dǎo)氣管對模槽中沖壓成型后的汽車配件吹氣而脫模,所述頂出組件通過頂桿在滑孔滑動而頂起汽車配件,所述取料組件對頂起后的汽車配件進(jìn)行夾取而移出下模具。

6、優(yōu)選的,所述頂出組件包括升降板和直線氣缸,所述直線氣缸設(shè)置有兩個,兩個所述直線氣缸分別安裝在底座的內(nèi)腔兩側(cè)頂面上,所述升降板的底面兩側(cè)均與直線氣缸的伸縮端固定安裝,所述升降板的頂面分別固定連接有四個頂桿,四個所述頂桿分別在下模具貫穿開設(shè)的滑孔中滑動連接,所述升降板的兩側(cè)側(cè)壁分別固定連接有滑塊,位于所述內(nèi)腔兩側(cè)的底座內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑塊在滑槽中滑動連接。

7、優(yōu)選的,所述下模裝載組件包括下模安裝座、導(dǎo)柱、凹塊和下模安裝槽,所述下模安裝座固定安裝于底座的頂面上,所述導(dǎo)柱分別固定安裝于下模安裝座的頂面四個拐角處,所述凹塊分別固定安裝在下模安裝座的頂面四周中段位置,位于所述下模安裝座兩側(cè)的凹塊兩側(cè)分別對稱安裝有定位板,所述下模安裝槽開設(shè)于下模安裝座的頂面居中處,所述下模具安裝于下模安裝槽中,所述下模安裝座的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣孔,所述下模安裝座的另兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第一液孔。

8、優(yōu)選的,所述下模具的內(nèi)部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽和導(dǎo)流板,所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽,所述冷卻槽中一體成型有導(dǎo)流板,所述下模具的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第二液孔,所述第二液孔的開口處螺紋連接有導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管與第一液孔對接安裝。

9、優(yōu)選的,多個所述導(dǎo)流板的兩側(cè)朝向第二液孔的方向彎折設(shè)置,且多個導(dǎo)流板以第二液孔對稱設(shè)置在冷卻槽中。

10、優(yōu)選的,所述取料組件包括支撐架、橫向移動機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu),所述支撐架固定安裝于下模安裝座的側(cè)壁上,所述橫向移動機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐架的頂面上,所述橫向移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動取料機(jī)構(gòu)伸入下模具的上方對頂起的汽車配件進(jìn)行取料。

11、優(yōu)選的,所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑座、安裝架、驅(qū)動氣缸和移動板,所述導(dǎo)軌固定安裝于支撐架的頂面上,所述滑座在導(dǎo)軌側(cè)壁上滑動連接,所述安裝架固定安裝于支撐架的頂面一側(cè),所述驅(qū)動氣缸固定安裝于支撐架的側(cè)壁上,所述移動板的底面與滑座固定安裝,所述驅(qū)動氣缸的伸縮軸桿端部與移動板的內(nèi)側(cè)固定安裝。

12、優(yōu)選的,所述取料機(jī)構(gòu)包括拇指氣缸和夾爪,所述拇指氣缸固定安裝于移動板的外側(cè)上,所述拇指氣缸的兩活動端分別與夾爪固定安裝,兩個所述夾爪的相對一面粘接有橡膠墊。

13、優(yōu)選的,所述上模具固定安裝于上模裝載組件的底面上,所述上模裝載組件包括上模安裝座、導(dǎo)孔和凸塊,所述上模安裝座的底面居中處開設(shè)有上模安裝槽,所述上模具固定安裝于上模安裝槽中,所述上模安裝座的底面拐角處分別開設(shè)有導(dǎo)孔,所述導(dǎo)柱與導(dǎo)孔的內(nèi)部相插接滑動,所述凸塊固定安裝于上模安裝座的底面四周中段處,所述凸塊與凹塊對應(yīng)滑動插接,位于上模安裝座兩側(cè)的凸塊兩側(cè)固定安裝有插塊,所述插塊的底面設(shè)有銷柱,所述定位板的頂面開設(shè)有銷孔,所述銷柱與銷孔的內(nèi)部相滑動插接。

14、優(yōu)選的,所述上模安裝座的頂面通過緩沖機(jī)構(gòu)與沖壓安裝組件滑動安裝,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括滑柱、彈簧和限位盤,所述滑柱分別固定安裝于上模安裝座的頂面上,所述彈簧套接于滑柱的側(cè)壁上,所述沖壓安裝組件包括安裝板和安裝軸座,所述安裝板的頂面中心與安裝軸座固定安裝,所述安裝板位于滑柱的位置對應(yīng)開設(shè)有限位孔,所述滑柱在限位孔中滑動連接,所述滑柱的頂面固定安裝有限位盤。

15、本申請的有益效果是:

16、通過設(shè)置導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣管以及頂出組件和取料組件來解決汽車配件不便于脫模的問題。先利用導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣管對模槽中沖壓成型后的汽車配件吹氣,使配件與模槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙,實(shí)現(xiàn)初步脫模,然后頂出組件的頂桿在滑孔中滑動,將配件從模槽中頂起,進(jìn)一步使其與模具分離,最后取料組件的夾爪在橫向移動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下,伸入下模具上方對頂起的配件進(jìn)行夾取并移出,整個過程自動化程度高,能夠高效、穩(wěn)定地將配件從模具中取出。

17、此外,取料組件的橫向移動機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的精確控制下,能夠準(zhǔn)確地定位和夾取配件,減少了與模具表面發(fā)生碰撞和刮擦的可能性,從而有效地保護(hù)了模具表面,延長模具的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種汽車配件加工用沖壓成型模具,包括用于沖壓汽車配件的上模具(8)和下模具(3),所述上模具(8)通過與下模具(3)合模而沖壓制成汽車配件,其特征在于,所述下模具(3)設(shè)置于下模裝載組件(2)中,所述下模裝載組件(2)的底面安裝有底座(1),所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(101),所述內(nèi)腔(101)中設(shè)有用于下模具(3)中汽車配件沖壓后脫模的頂出組件(9),所述頂出組件(9)的頂桿(94)在下模具(3)的內(nèi)部滑動連接,且頂出組件(9)也在所述內(nèi)腔(101)中滑動連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述頂出組件(9)包括升降板(91)和直線氣缸(92),所述直線氣缸(92)設(shè)置有兩個,兩個所述直線氣缸(92)分別安裝在底座(1)的內(nèi)腔(101)兩側(cè)頂面上,所述升降板(91)的底面兩側(cè)均與直線氣缸(92)的伸縮端固定安裝,所述升降板(91)的頂面分別固定連接有四個頂桿(94),四個所述頂桿(94)分別在下模具(3)貫穿開設(shè)的滑孔(32)中滑動連接,所述升降板(91)的兩側(cè)側(cè)壁分別固定連接有滑塊(93),位于所述內(nèi)腔(101)兩側(cè)的底座(1)內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽(102),所述滑塊(93)在滑槽(102)中滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述下模裝載組件(2)包括下模安裝座(21)、導(dǎo)柱(22)、凹塊(23)和下模安裝槽(25),所述下模安裝座(21)固定安裝于底座(1)的頂面上,所述導(dǎo)柱(22)分別固定安裝于下模安裝座(21)的頂面四個拐角處,所述凹塊(23)分別固定安裝在下模安裝座(21)的頂面四周中段位置,位于所述下模安裝座(21)兩側(cè)的凹塊(23)兩側(cè)分別對稱安裝有定位板(24),所述下模安裝槽(25)開設(shè)于下模安裝座(21)的頂面居中處,所述下模具(3)安裝于下模安裝槽(25)中,所述下模安裝座(21)的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣孔(27),所述下模安裝座(21)的另兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第一液孔(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述下模具(3)的內(nèi)部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽(35)和導(dǎo)流板(36),所述下模具(3)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽(35),所述冷卻槽(35)中一體成型有導(dǎo)流板(36),所述下模具(3)的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第二液孔(34),所述第二液孔(34)的開口處螺紋連接有導(dǎo)液管(11),所述導(dǎo)液管(11)與第一液孔(26)對接安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,多個所述導(dǎo)流板(36)的兩側(cè)朝向第二液孔(34)的方向彎折設(shè)置,且多個導(dǎo)流板(36)以第二液孔(34)對稱設(shè)置在冷卻槽(35)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述取料組件(6)包括支撐架(61)、橫向移動機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu),所述支撐架(61)固定安裝于下模安裝座(21)的側(cè)壁上,所述橫向移動機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐架(61)的頂面上,所述橫向移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動取料機(jī)構(gòu)伸入下模具(3)的上方對頂起的汽車配件進(jìn)行取料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌(62)、滑座(63)、安裝架(64)、驅(qū)動氣缸(65)和移動板(66),所述導(dǎo)軌(62)固定安裝于支撐架(61)的頂面上,所述滑座(63)在導(dǎo)軌(62)側(cè)壁上滑動連接,所述安裝架(64)固定安裝于支撐架(61)的頂面一側(cè),所述驅(qū)動氣缸(65)固定安裝于支撐架(61)的側(cè)壁上,所述移動板(66)的底面與滑座(63)固定安裝,所述驅(qū)動氣缸(65)的伸縮軸桿端部與移動板(66)的內(nèi)側(cè)固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述取料機(jī)構(gòu)包括拇指氣缸(67)和夾爪(68),所述拇指氣缸(67)固定安裝于移動板(66)的外側(cè)上,所述拇指氣缸(67)的兩活動端分別與夾爪(68)固定安裝,兩個所述夾爪(68)的相對一面粘接有橡膠墊。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述上模具(8)固定安裝于上模裝載組件(4)的底面上,所述上模裝載組件(4)包括上模安裝座(41)、導(dǎo)孔(42)和凸塊(43),所述上模安裝座(41)的底面居中處開設(shè)有上模安裝槽(45),所述上模具(8)固定安裝于上模安裝槽(45)中,所述上模安裝座(41)的底面拐角處分別開設(shè)有導(dǎo)孔(42),所述導(dǎo)柱(22)與導(dǎo)孔(42)的內(nèi)部相插接滑動,所述凸塊(43)固定安裝于上模安裝座(41)的底面四周中段處,所述凸塊(43)與凹塊(23)對應(yīng)滑動插接,位于上模安裝座(41)兩側(cè)的凸塊(43)兩側(cè)固定安裝有插塊(44),所述插塊(44)的底面設(shè)有銷柱,所述定位板(24)的頂面開設(shè)有銷孔,所述銷柱與銷孔的內(nèi)部相滑動插接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種汽車配件加工用沖壓成型模具,其特征在于,所述上模安裝座(41)的頂面通過緩沖機(jī)構(gòu)(7)與沖壓安裝組件(5)滑動安裝,所述緩沖機(jī)構(gòu)(7)包括滑柱(71)、彈簧(72)和限位盤(73),所述滑柱(71)分別固定安裝于上模安裝座(41)的頂面上,所述彈簧(72)套接于滑柱(71)的側(cè)壁上,所述沖壓安裝組件(5)包括安裝板(51)和安裝軸座(52),所述安裝板(51)的頂面中心與安裝軸座(52)固定安裝,所述安裝板(51)位于滑柱(71)的位置對應(yīng)開設(shè)有限位孔(53),所述滑柱(71)在限位孔(53)中滑動連接,所述滑柱(71)的頂面固定安裝有限位盤(73)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種汽車配件加工用沖壓成型模具,屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域。主要包括下模具,下模具設(shè)置于下模裝載組件中,下模裝載組件的底面安裝有底座,底座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)有用于下模具中汽車配件沖壓后脫模的頂出組件,頂出組件的頂桿在滑孔中滑動連接,模槽的兩端分別貫穿開設(shè)有導(dǎo)氣孔,通過設(shè)置導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣管以及頂出組件和取料組件來解決汽車配件不便于脫模的問題,整個過程自動化程度高,能夠高效、穩(wěn)定地將配件從模具中取出,取料組件的橫向移動機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的精確控制下,能夠準(zhǔn)確地定位和夾取配件,減少了與模具表面發(fā)生碰撞和刮擦的可能性,從而有效地保護(hù)了模具表面,延長模具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:姜磊,劉健
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東奧冠自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/3
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