本技術(shù)屬于切布設(shè)備，具體涉及一種切布裝置的自動磨刀器。
背景技術(shù)：
1、鋪布機(jī)，又叫切布機(jī)，是服裝加工領(lǐng)域的常用設(shè)備，替代人工而實(shí)現(xiàn)自動切布。切布機(jī)是一種將成卷的無接頭縫料層層對齊鋪疊在裁剪臺上以供裁剪的一種機(jī)器，主要包括行走機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)、切刀裝置以及電氣控制機(jī)構(gòu)等，切布機(jī)主要通過行走電機(jī)帶動切刀進(jìn)行切布動作。自動切布機(jī)每裁剪一段時間都要磨刀。現(xiàn)有切布機(jī)上的磨刀裝置，大多是靠人工手動來完成，工人以手動的方式按壓磨刀器，使磨刀器上的砂輪與切刀的刀刃接觸，在切刀的轉(zhuǎn)動過程中實(shí)現(xiàn)磨鋒。手動的方式一是增加工人勞動強(qiáng)度，二是無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)化作業(yè)，導(dǎo)致刀片磨得不夠鋒利而影響切布效果或磨損量過大而影響切刀使用壽命。
2、鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有切布機(jī)的磨刀裝置的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，為此，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種切布裝置的自動磨刀器，能夠節(jié)約人力和時間，保證磨刀效果，保證切割效率和質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種切布裝置的自動磨刀器，包括總支架、刀座、調(diào)節(jié)架、電磁閥、推桿連接板、推桿、磨刀石以及傳動件，所述的總支架的底部向后側(cè)垂直彎折而形成調(diào)節(jié)架固定板，并在調(diào)節(jié)架固定板的一端向下彎折形成刀座固定板，所述的刀座固定在刀座固定板的底端位置，刀座包括導(dǎo)輪架，所述的導(dǎo)輪架上設(shè)置有一對導(dǎo)輪，一對導(dǎo)輪之間形成刀盤讓位腔，所述的調(diào)節(jié)架包括縱向調(diào)節(jié)板和軸向調(diào)節(jié)板，所述的縱向調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)架固定板旋轉(zhuǎn)配合，所述的推桿連接板的一端向上彎折而形成電磁閥安裝板，所述的電磁閥固定在電磁閥安裝板上，所述的電磁閥安裝板與所述的軸向調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)配合，推桿連接板的另一端向上彎折形成磨刀石固定端，所述的推桿穿設(shè)在所述的磨刀石固定端，推桿在朝向刀座的一端固定所述的磨刀石，所述的磨刀石對應(yīng)于所述的刀盤讓位腔上方的外側(cè)，所述的傳動件的一端連接所述的推桿的另一端，傳動件的另一端與所述的電磁閥的閥桿連接。
3、在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的傳動件包括連桿，所述的連桿的一端擴(kuò)設(shè)而形成螺紋孔，用于與所述的推桿螺紋連接，連桿的另一端向外延伸而形成抱箍，并從抱箍上延伸出一與連桿平行的固定耳，所述的抱箍箍設(shè)在所述的電磁閥的閥桿上，所述的固定耳與連桿通過緊固件連接，用于對抱箍進(jìn)行緊固。
4、在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的電磁閥還具有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在閥桿上，一端抵觸在所述的抱箍上，另一端抵觸在電磁閥的外壁上。
5、在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，所述的軸向調(diào)節(jié)板后側(cè)邊的上部向外延伸后又向上翻折，形成所述的縱向調(diào)節(jié)板。
6、在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述的調(diào)節(jié)架固定板上形成有一對調(diào)節(jié)架固定板通孔，所述的縱向調(diào)節(jié)板上對應(yīng)于一對調(diào)節(jié)架固定板通孔中的一調(diào)節(jié)架固定板通孔形成有一縱向調(diào)節(jié)板通孔，而對應(yīng)于另一調(diào)節(jié)架固定板通孔則形成有弧狀的縱向調(diào)節(jié)孔，一對調(diào)節(jié)架固定板通孔與縱向調(diào)節(jié)板通孔及縱向調(diào)節(jié)孔之間分別通過螺栓進(jìn)行連接。
7、在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的電磁閥安裝板在四周邊沿間隔地形成有電磁閥安裝板通孔，所述的軸向調(diào)節(jié)板上對應(yīng)于所述的電磁閥安裝板通孔分別形成有弧狀的軸向調(diào)節(jié)孔，各個軸向調(diào)節(jié)孔與電磁閥安裝板通孔之間分別通過螺栓進(jìn)行連接。
8、在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)輪架包括固定架連接板，所述的固定架連接板與刀座固定板的底端固定連接，固定架連接板的底部間隔延伸出一對導(dǎo)輪固定腳，用于安裝所述的一對導(dǎo)輪。
9、在本實(shí)用新型的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的磨刀石與所述的推桿螺紋連接并通過螺栓緊固。
10、本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：在切布的同時能夠完成磨刀，節(jié)省人力；磨刀石和引導(dǎo)刀盤的刀座位置可調(diào)，使得磨刀能夠精準(zhǔn)化，效果最優(yōu)化，從而保證切布質(zhì)量。
1.一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：包括總支架(1)、刀座(2)、調(diào)節(jié)架(3)、電磁閥(4)、推桿連接板(5)、推桿(6)、磨刀石(7)以及傳動件(8)，所述的總支架(1)的底部向后側(cè)垂直彎折而形成調(diào)節(jié)架固定板(11)，并在調(diào)節(jié)架固定板(11)的一端向下彎折形成刀座固定板(12)，所述的刀座(2)固定在刀座固定板(12)的底端位置，刀座(2)包括導(dǎo)輪架(21)，所述的導(dǎo)輪架(21)上設(shè)置有一對導(dǎo)輪(22)，一對導(dǎo)輪(22)之間形成刀盤讓位腔(23)，所述的調(diào)節(jié)架(3)包括縱向調(diào)節(jié)板(31)和軸向調(diào)節(jié)板(32)，所述的縱向調(diào)節(jié)板(31)與調(diào)節(jié)架固定板(11)旋轉(zhuǎn)配合，所述的推桿連接板(5)的一端向上彎折而形成電磁閥安裝板(51)，所述的電磁閥(4)固定在電磁閥安裝板(51)上，所述的電磁閥安裝板(51)與所述的軸向調(diào)節(jié)板(32)旋轉(zhuǎn)配合，推桿連接板(5)的另一端向上彎折形成磨刀石固定端(52)，所述的推桿(6)穿設(shè)在所述的磨刀石固定端(52)，推桿(6)在朝向刀座(2)的一端固定所述的磨刀石(7)，所述的磨刀石(7)對應(yīng)于所述的刀盤讓位腔(23)上方的外側(cè)，所述的傳動件(8)的一端連接所述的推桿(6)的另一端，傳動件(8)的另一端與所述的電磁閥(4)的閥桿(41)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的傳動件(8)包括連桿(81)，所述的連桿(81)的一端擴(kuò)設(shè)而形成螺紋孔(82)，用于與所述的推桿(6)螺紋連接，連桿(81)的另一端向外延伸而形成抱箍(83)，并從抱箍(83)上延伸出一與連桿(81)平行的固定耳(831)，所述的抱箍(83)箍設(shè)在所述的電磁閥(4)的閥桿(41)上，所述的固定耳(831)與連桿(81)通過緊固件連接，用于對抱箍(83)進(jìn)行緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的電磁閥(4)還具有復(fù)位彈簧(42)，所述的復(fù)位彈簧(42)套設(shè)在閥桿(41)上，一端抵觸在所述的抱箍(83)上，另一端抵觸在電磁閥(4)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的軸向調(diào)節(jié)板(32)后側(cè)邊的上部向外延伸后又向上翻折，形成所述的縱向調(diào)節(jié)板(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)架固定板(11)上形成有一對調(diào)節(jié)架固定板通孔(111)，所述的縱向調(diào)節(jié)板(31)上對應(yīng)于一對調(diào)節(jié)架固定板通孔(111)中的一調(diào)節(jié)架固定板通孔(111)形成有一縱向調(diào)節(jié)板通孔(311)，而對應(yīng)于另一調(diào)節(jié)架固定板通孔(111)則形成有弧狀的縱向調(diào)節(jié)孔(312)，一對調(diào)節(jié)架固定板通孔(111)與縱向調(diào)節(jié)板通孔(311)及縱向調(diào)節(jié)孔(312)之間分別通過螺栓進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的電磁閥安裝板(51)在四周邊沿間隔地形成有電磁閥安裝板通孔(511)，所述的軸向調(diào)節(jié)板(32)上對應(yīng)于所述的電磁閥安裝板通孔(511)分別形成有弧狀的軸向調(diào)節(jié)孔(321)，各個軸向調(diào)節(jié)孔(321)與電磁閥安裝板通孔(511)之間分別通過螺栓進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的導(dǎo)輪架(21)包括固定架連接板(211)，所述的固定架連接板(211)與刀座固定板(12)的底端固定連接，固定架連接板(211)的底部間隔延伸出一對導(dǎo)輪固定腳(212)，用于安裝所述的一對導(dǎo)輪(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切布裝置的自動磨刀器，其特征在于：所述的磨刀石(7)與所述的推桿(6)螺紋連接并通過螺栓緊固。