本發(fā)明涉及扁圓頭螺栓打磨，具體為一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置。
背景技術：
1、扁圓頭螺栓是一種具有特定頭部形狀的緊固件。由圓柱桿體（帶外螺紋）和扁圓頭組成，圓柱桿體與螺母配合實現(xiàn)緊固連接，連接形式屬于可拆卸連接。扁圓頭螺栓的頭部為扁圓形，沿直徑方向對稱彎曲成弧形拱起形狀，這種設計可增加緊固力作用點并具備防松功能。扁圓頭螺栓在制造過程中，頭部易產(chǎn)生飛邊，影響使用精度和美觀，需進行打磨處理。
2、傳統(tǒng)打磨裝置在處理飛邊時因存在夾持操作不穩(wěn)，打磨頭定位不準等問題，導致打磨效果不佳，且易損傷螺栓表面。本發(fā)明通過氣壓吸附和齒輪驅動，實現(xiàn)工件穩(wěn)定夾持和精準定位，有效提升打磨精度，減少表面損傷，提高生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供了一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，包括底座、底部旋轉組件、夾持組件、打磨組件及吸附組件，所述底座的中間位置處安裝有安裝臺，所述安裝臺的底部安裝有l(wèi)型安裝板，該底部旋轉組件位于安裝臺的底部，用于支撐和驅動整個裝置的旋轉，確保螺栓頭部飛邊打磨均勻，夾持組件位于安裝臺的頂部，用于固定螺栓，確保其在打磨過程中穩(wěn)定不晃動，打磨組件共有兩組，設置在底座上，分別位于夾持組件的兩側，吸附組件通過負壓吸附螺栓，確保進料時精準定位，減少誤差。
3、優(yōu)選的，所述底部旋轉組件具體結構包括有電機一，電機一安裝在l型安裝板上，且電機一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有小齒輪，所述小齒輪與安裝在安裝臺底部的大齒輪嚙合，大齒輪的軸心與安裝臺、旋轉臺的中心孔重合，且通過連接軸與旋轉臺固定，旋轉臺位于安裝臺的內(nèi)腔中，且旋轉臺的外壁與安裝臺內(nèi)腔壁之間接有滾動軸承，以減少摩擦，提高旋轉精度，該連接軸的頂端延伸至安裝臺頂部，與夾持組件連接。
4、優(yōu)選的，所述夾持組件具體結構包括有連接座，連接座固定在連接軸的頂端，連接座的頂部固定安裝有固定式夾持座，連接座的內(nèi)孔中固定安裝有固定桿，固定桿的另一端固定連接有固定臂，所述固定臂的另一端固定連接有固定筒，筒內(nèi)置有移動桿，且移動桿的端部固定連接夾持頭，移動桿外部套設有夾持彈簧，所述夾持彈簧的一端與固定筒固定連接，另一端與夾持頭連接，夾持頭的一側固定安裝有移動式夾持座。
5、優(yōu)選的，所述夾持頭的底部固定連接有限位桿，限位桿的另一端固定連接有齒塊，齒塊的頂部滑動連接有滑軌，滑軌固定安裝在固定筒的底部，齒塊的底部嚙合連接有齒輪，齒輪活動安裝在安裝架上，安裝架固定在固定桿上，該齒輪的軸心與電機二的輸出端連接，電機二安裝在旋轉臺上。
6、優(yōu)選的，該移動式夾持座、固定式夾持座相配合所形成的腔室為扁圓頭螺栓腔室，用于容納扁圓頭螺栓，確保其在旋轉過程中穩(wěn)定夾持，避免松動，提升裝配精度。
7、優(yōu)選的，所述打磨組件具體結構包括有固定座、連接柱，固定座、連接柱均安裝在底座上；
8、該固定座的頂部固定連接有限位塊，限位塊的內(nèi)孔中活動連接有頂桿，頂桿的一端端部固定連接有連動塊；
9、該固定座的底部一側一體連接有耳廓型支撐體，耳廓型支撐體之間連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端固定連接有三腳異形板，三腳異形板具有三個支腳，其他兩個腳分別與連動塊、連接柱的頂部連接；
10、該限位塊的頂部活動連接有兩個伸縮氣缸，兩個伸縮氣缸的伸縮端分別連接有電動打磨器、霧化噴頭，電動打磨器連接至外界電源，霧化噴頭連接至外界冷卻水管。
11、優(yōu)選的，所述吸附組件具體結構包括有曲形板，曲形板固定安裝在底座上，曲形板的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的正面安裝有兩個支撐軸承座，位于上方的支撐軸承座通過轉動柱a連接有驅動座，位于下方的支撐軸承座通過轉動柱b連接有連接桿座，連接桿座的頂端與轉動柱a連接；
12、曲形板的背面固定安裝有連接箍，連接箍內(nèi)置有氣泵，氣泵通過氣管連接有下壓筒，下壓筒底部設有吸附盤，吸附盤通過氣壓控制實現(xiàn)工件穩(wěn)固吸附，氣管上設置有電子壓力閥表，電子壓力閥表精確調(diào)節(jié)氣壓，確保吸附力適中，防止工件損傷。
13、優(yōu)選的，下壓筒活動貫穿驅動座，且下壓筒的外壁一側等距設有齒槽，下壓筒的外部套設有壓簧，壓簧的一端固定在驅動座頂部，另一端固定連接在下壓筒的頭部，且驅動座頂部、下壓筒的頭部均固定連接有緩沖橡膠柱。
14、優(yōu)選的，驅動座的內(nèi)部設置有齒輪腔室，且齒輪腔室內(nèi)安裝有驅動齒輪，驅動齒輪與下壓筒的齒槽嚙合，驅動齒輪的軸心與電機三的輸出端連接，帶動下壓筒上下移動，實現(xiàn)吸附盤的精準定位，電機三安裝在驅動座的外表面。
15、本發(fā)明提供了一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置。具備以下有益效果：
16、（1）、本發(fā)明通過氣壓吸附和齒輪驅動，實現(xiàn)工件穩(wěn)定夾持、精準定位及旋轉，有效提升打磨精度，減少表面損傷，提高生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品的一致性和質量；獨特的三腳異形板設計和限位塊配合，為頂出操作簡便與安全提供了保障，同時電動打磨器與霧化噴頭的聯(lián)動使用進一步提高了工作效率，降低了工人勞動強度。
17、（2）、本發(fā)明通過電機二驅動齒輪旋轉，齒輪帶動齒塊沿滑軌移動，進而推動移動桿在固定筒內(nèi)伸/縮，并在夾持彈簧的作用下，夾持頭帶動移動式夾持座緊密貼合扁圓頭螺栓，實現(xiàn)牢固夾持，反之，松開扁圓頭螺栓，實現(xiàn)夾持與釋放的靈活切換，確保操作便捷高效，提升整體作業(yè)流程的順暢性。
18、（3）、本發(fā)明通過一方面電動打磨器啟動時，通過伸縮氣缸調(diào)節(jié)進程，確保打磨均勻；霧化噴頭同步噴灑冷卻液，防止高溫損傷工件，提升打磨效率與質量；另一方面，電動伸縮桿調(diào)節(jié)三腳異形板角度，使得三腳異形板以與連接柱頂端所連接的支腳點為軸心靈活旋轉，進而帶動連動塊上的頂桿在限位塊的限位作用下進行直線運動，實現(xiàn)頂桿精準頂出打磨后的扁圓頭螺栓。
19、（4）、本發(fā)明通過電機三驅動齒輪旋轉，帶動下壓筒向下移動，進而帶動吸附盤緊貼工件表面，壓簧壓縮提供反向支撐力，與此同時，氣泵啟動，吸附盤與扁圓頭螺栓緊貼處的氣流被迅速抽離，形成負壓環(huán)境，扁圓頭螺栓被牢牢吸附，電子壓力閥表實時監(jiān)測并微調(diào)氣壓，形成穩(wěn)定吸附力，同時緩沖橡膠柱有效減震，保護工件與設備，提升整體操作穩(wěn)定性與安全性。
1.一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，包括底座（11）、底部旋轉組件（2）、夾持組件（3）、打磨組件（4）及吸附組件（5），其特征在于：所述底座（11）的中間位置處安裝有安裝臺（12），所述安裝臺（12）的底部安裝有l(wèi)型安裝板（13），該底部旋轉組件（2）位于安裝臺（12）的底部，用于支撐和驅動整個裝置的旋轉，確保螺栓頭部飛邊打磨均勻，夾持組件（3）位于安裝臺（12）的頂部，用于固定螺栓，確保其在打磨過程中穩(wěn)定不晃動，打磨組件（4）共有兩組，設置在底座（11）上，分別位于夾持組件（3）的兩側，吸附組件（5）通過負壓吸附螺栓，確保進料時精準定位，減少誤差。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：所述底部旋轉組件（2）具體結構包括有電機一（21），電機一（21）安裝在l型安裝板（13）上，且電機一（21）的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有小齒輪（22），所述小齒輪（22）與安裝在安裝臺（12）底部的大齒輪（23）嚙合，大齒輪（23）的軸心與安裝臺（12）、旋轉臺（25）的中心孔重合，且通過連接軸（24）與旋轉臺（25）固定，旋轉臺（25）位于安裝臺（12）的內(nèi)腔中，且旋轉臺（25）的外壁與安裝臺（12）內(nèi)腔壁之間接有滾動軸承，以減少摩擦，提高旋轉精度，該連接軸（24）的頂端延伸至安裝臺（12）頂部，與夾持組件（3）連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：所述夾持組件（3）具體結構包括有連接座（31），連接座（31）固定在連接軸（24）的頂端，連接座（31）的頂部固定安裝有固定式夾持座（315），連接座（31）的內(nèi)孔中固定安裝有固定桿（32），固定桿（32）的另一端固定連接有固定臂（33），所述固定臂（33）的另一端固定連接有固定筒（34），筒內(nèi)置有移動桿（35），且移動桿（35）的端部固定連接夾持頭（37），移動桿（35）外部套設有夾持彈簧（36），所述夾持彈簧（36）的一端與固定筒（34）固定連接，另一端與夾持頭（37）連接，夾持頭（37）的一側固定安裝有移動式夾持座（38）。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：所述夾持頭（37）的底部固定連接有限位桿（39），限位桿（39）的另一端固定連接有齒塊（310），齒塊（310）的頂部滑動連接有滑軌（311），滑軌（311）固定安裝在固定筒（34）的底部，齒塊（310）的底部嚙合連接有齒輪（312），齒輪（312）活動安裝在安裝架（313）上，安裝架（313）固定在固定桿（32）上，該齒輪（312）的軸心與電機二（314）的輸出端連接，電機二（38）安裝在旋轉臺（25）上。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：該移動式夾持座（38）、固定式夾持座（315）相配合所形成的腔室為扁圓頭螺栓腔室，用于容納扁圓頭螺栓，確保其在旋轉過程中穩(wěn)定夾持，避免松動，提升裝配精度。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：所述打磨組件（4）具體結構包括有固定座（41）、連接柱（46），固定座（41）、連接柱（46）均安裝在底座（11）上；
7.根據(jù)權利要求1所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：所述吸附組件（5）具體結構包括有曲形板（51），曲形板（51）固定安裝在底座（11）上，曲形板（51）的頂部固定安裝有連接板（52），所述連接板（52）的正面安裝有兩個支撐軸承座（53），位于上方的支撐軸承座（53）通過轉動柱a（55）連接有驅動座（54），位于下方的支撐軸承座（53）通過轉動柱b（56）連接有連接桿座（57），連接桿座（57）的頂端與轉動柱a（55）連接；
8.根據(jù)權利要求7所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：下壓筒（511）活動貫穿驅動座（54），且下壓筒（511）的外壁一側等距設有齒槽，下壓筒（511）的外部套設有壓簧（514），壓簧（514）的一端固定在驅動座（54）頂部，另一端固定連接在下壓筒（511）的頭部，且驅動座（54）頂部、下壓筒（511）的頭部均固定連接有緩沖橡膠柱（515）。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種扁圓頭螺栓頭部飛邊自動打磨裝置，其特征在于：驅動座（54）的內(nèi)部設置有齒輪腔室，且齒輪腔室內(nèi)安裝有驅動齒輪（517），驅動齒輪（517）與下壓筒（511）的齒槽嚙合，驅動齒輪（518）的軸心與電機三（516）的輸出端連接，帶動下壓筒（511）上下移動，實現(xiàn)吸附盤（512）的精準定位，電機三（516）安裝在驅動座（54）的外表面。