一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。該聚碳酸酯復(fù)合材料由包含以下重量份的組分制成：三亞甲基碳酸酯55-70份、聚乙二醇15-20份、甲基丙烯酸羥乙酯15-20份、三硬脂酸甘油酯10-15份、二氧化硅10-20份、丙三醇5-8份和戊二醛2-5份。通過本發(fā)明的方法制得的聚碳酸酯復(fù)合材料具有良好的拉伸性能和良好的阻隔性能，能夠用作薄膜材料，具有良好的透光性。同時(shí)，其制備方法簡單，成膜容易，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的具有氧氣阻隔性能的包裝材料主要有鋁箔，鋁箔雖然有著良好的耐熱性 能，但是鋁箔本身的強(qiáng)度和抗折性能不佳，且由于鋁箔不透明，在包裝的美觀性方面難以 滿足需求。
[0003] 由于現(xiàn)有的包裝選材往往需要力學(xué)強(qiáng)度較好，且能通過包裝看到內(nèi)部產(chǎn)品，基于 鋁箔的不透明和反光性，限制了鋁箔在很多包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。不具有環(huán)保特性，且回收困 難，所以人們同時(shí)也在不斷研究其替代品。
[0004] 聚碳酸酯是一類分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，其中三亞甲基碳酸酯具 有類無毒、無污染、不易燃、可生物降解，且具有良好拉伸強(qiáng)度的高分子材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法， 本發(fā)明制得的聚碳酸酯復(fù)合材料具有良好的拉伸性能和良好的阻隔性能，能夠用作薄膜材 料，具有良好的透光性。同時(shí)，本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合材料，制備方法簡單，成膜容易，適于 工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種聚碳酸酯復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成： 三亞甲基碳酸酯 55-70份， 聚乙二醇 15-20份， 甲基丙烯酸羥乙酯 15-20份， 三硬脂酸甘油酯 10-15份， 二氧化硅 10-20份， 丙三醇 5-8份， 戊二醛 2-5份。
[0007] 所述二氧化硅的直徑為50-80納米。 所述聚乙二醇的平均分子量為6000-8000。 一種聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1) 稱取三亞甲基碳酸酯55-70份、二氧化硅10-20份、丙三醇5-8份和戊二醛2-5份 混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8. 2,置于氮?dú)夥諊校?. 5atmll0-120°C下，攪拌3-5小時(shí)，冷卻至室 溫賃備用； (2) 將步驟1的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH至7,加入三硬脂酸甘油酯10-15份、甲基丙烯酸羥乙酯 15-20份和聚乙二醇15-20份，加入三葉螺桿機(jī)中，攪拌均勻，得到聚碳酸酯復(fù)合材料。 [0008] 所述步驟1中的攪拌速率為200-250轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合材料為可生物降解材料，其制備方法簡單，成膜容易，當(dāng)制 備為薄膜材料時(shí)，具有良好的透光性。
[0010] (2)本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合材料具有良好的拉伸性能，且由于無機(jī)二氧化硅的加 入提高了材料的阻隔性能。
[0011] (3)本發(fā)明的聚碳酸酯復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能，特別是具有優(yōu)異的拉伸性 能，作為薄膜材料時(shí)，具有一定的保護(hù)產(chǎn)品表面不受刮傷的作用。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013] 實(shí)施例1 (1) 稱取三亞甲基碳酸酯55kg、直徑為80納米的二氧化娃10kg、丙三醇8kg和戊二醒 2kg混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8. 2,置于氮?dú)夥諊校?. 5atmllO°C下，以250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速 率，攪拌3小時(shí)，冷卻至室溫，備用； (2) 將步驟1的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH至7,加入三硬脂酸甘油酯10kg、甲基丙烯酸羥乙酯17kg 和平均分子量為8000的聚乙二醇20kg，加入三葉螺桿機(jī)中，攪拌均勻，得到聚碳酸酯復(fù)合 材料。
[0014] 將聚碳酸酯復(fù)合材料制成長度為10cm，寬度1cm，厚度2mm，其性能測試結(jié)果如表1 所示。
[0015] 實(shí)施例2 (1) 稱取三亞甲基碳酸酯70kg、直徑為70納米的二氧化硅20kg、丙三醇7kg和戊二醛 3kg混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8. 2,置于氮?dú)夥諊校?. 5atml20°C下，以200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速 率，攪拌5小時(shí)，冷卻至室溫，備用； (2) 將步驟1的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH至7,加入三硬脂酸甘油酯15kg、甲基丙烯酸羥乙酯20kg 和平均分子量為7000的聚乙二醇18kg，加入三葉螺桿機(jī)中，攪拌均勻，得到聚碳酸酯復(fù)合 材料。
[0016] 將聚碳酸酯復(fù)合材料制成長度為10cm，寬度1cm，厚度2mm，其性能測試結(jié)果如表1 所示。
[0017] 實(shí)施例3 (1) 稱取三亞甲基碳酸酯60kg、直徑為50納米的二氧化娃16kg、丙三醇5kg和戊二醒 5kg混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8. 2,置于氮?dú)夥諊校?. 5atmllO°C下，以250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速 率，攪拌4小時(shí)，冷卻至室溫，備用； (2) 將步驟1的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH至7,加入三硬脂酸甘油酯12kg、甲基丙烯酸羥乙酯15kg 和平均分子量為6000的聚乙二醇15kg，加入三葉螺桿機(jī)中，攪拌均勻，得到聚碳酸酯復(fù)合 材料。
[0018] 將聚碳酸酯復(fù)合材料制成長度為10cm，寬度1cm，厚度2mm，其性能測試結(jié)果如表1 所示。
[0019] 表 1
【權(quán)利要求】
1. 一種聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 三亞甲基碳酸酯 55-70份， 聚乙二醇 15-20份， 甲基丙烯酸羥乙酯 15-20份， 三硬脂酸甘油酯 10-15份， 二氧化硅 10-20份， 丙三醇 5-8份， 戊二醒 2-5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述二氧化硅的直徑為 50-80納米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子 量為 6000-8000。
4. 一種聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取三亞甲基碳酸酯55-70份、二氧化硅10-20份、丙三醇5-8份和戊二醛2-5份 混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8. 2,置于氮?dú)夥諊校?. 5atm，110-120°C下，攪拌3-5小時(shí)，冷卻至室 溫賃備用； (2) 將步驟1的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH至7,加入三硬脂酸甘油酯10-15份、甲基丙烯酸羥乙酯 15-20份和聚乙二醇15-20份，加入三葉螺桿機(jī)中，攪拌均勻，得到聚碳酸酯復(fù)合材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的 攪拌速率為200-250轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】C08F220/28GK104119486SQ201410295353
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司