本發(fā)明涉及聚氨酯粘合材料，具體為可生物降解的聚氨酯粘合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、聚氨酯粘合劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)(－nhcoo－)或異氰酸酯基(－nco)的膠粘劑。聚氨酯粘合劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-nco)和氨基甲酸酯基(-nh-coo-)，故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材，如led軟燈條、泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。國(guó)內(nèi)聚氨酯膠粘劑做的較好的有今統(tǒng)、百莊等品牌的pu膠。
2、根據(jù)中國(guó)專利網(wǎng)公開的專利號(hào)為：cn104448743a，本發(fā)明公開了一種可生物降解材料及其制備方法，是以玉米纖維和塑膠材料為主要原料，經(jīng)造粒、脫水冷卻、干燥制得可生物降解顆粒；或再經(jīng)密煉、開煉、油壓發(fā)泡制得可生物降解發(fā)泡材料。該可生物降解材料由可生物降解的玉米纖維為主要原料，改變了傳統(tǒng)塑料材料對(duì)石油的依賴，可改善塑料和橡膠材料在燃燒過(guò)程中易產(chǎn)生有毒、難聞氣味的問(wèn)題，同時(shí)，該可生物降解材料具有良好的抗靜電、止滑及親膚性能，降解后對(duì)植物和土壤均無(wú)不利的影響，可取代eva、pvc、橡膠及其他材料用于制成鞋類、地墊、玩具、箱包及各種塑料產(chǎn)品，具有良好的應(yīng)用前景。
3、膠粘劑行業(yè)需要用到聚氨酯粘合材料，但現(xiàn)有市面上大多數(shù)的聚氨酯粘合材料可降解性能較差，導(dǎo)致聚氨酯粘合材料在長(zhǎng)時(shí)間使用后無(wú)法進(jìn)行快速降解，從而對(duì)環(huán)境造成影響，影響了聚氨酯粘合材料進(jìn)行正常使用，無(wú)法給使用者帶來(lái)便利。
4、因此，需要對(duì)聚氨酯粘合材料進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其聚氨酯粘合材料在長(zhǎng)時(shí)間使用后無(wú)法進(jìn)行快速降解的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可生物降解的聚氨酯粘合材料及其制備方法，具備可快速降解功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了聚氨酯粘合材料在長(zhǎng)時(shí)間使用后無(wú)法進(jìn)行快速降解的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可生物降解的聚氨酯粘合材料及其制備方法，所述基于原料的總質(zhì)量各組分的質(zhì)量百分比如下：聚氨酯樹脂10％～40％、水6％～20、異氰酸酯0.5％～2％、聚乳酸0.5％～2％、聚己內(nèi)酯0.2％～0.8％、補(bǔ)強(qiáng)材料0.5％～2％、功能助劑0.5％～1％。
3、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述的補(bǔ)強(qiáng)材料由交聯(lián)劑、催化劑和抗氧劑組成。
4、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述補(bǔ)強(qiáng)材料的總質(zhì)量各組分的質(zhì)量百分比如下：交聯(lián)劑0.08％～0.3％、催化劑0.1％～0.4％、抗氧劑0.1％～0.2％。
5、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述的交聯(lián)劑由丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹脂的交聯(lián)。
6、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述的催化劑由硫酸鹽、堿金屬、硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鐵中至少兩種的混合物。
7、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述的抗氧劑由多酚類化合物、類黃酮、花青素其中一種或者兩種組成。
8、作為本發(fā)明優(yōu)選的，包括如下步驟：
9、步驟一：按照所述配比稱量原料加入至攪拌機(jī)中，將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至800r/min的攪拌速率下進(jìn)行混合工作；
10、步驟二：按所述配比將補(bǔ)強(qiáng)材料所需材料進(jìn)行初步混合，得到適量的補(bǔ)強(qiáng)材料溶液；
11、步驟三：將補(bǔ)強(qiáng)材料和功能助劑加入混合好的原料當(dāng)中，開啟多功能攪拌機(jī)中充分混合，獲得混合物料；
12、步驟四：將多功能攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至以轉(zhuǎn)速1200r/min，旋轉(zhuǎn)20min至物料完全混合均勻；
13、步驟五：將制造完成的聚氨酯粘合材料通過(guò)定量灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝包裝，并且在包裝完畢后進(jìn)行密封性檢測(cè)。
14、作為本發(fā)明優(yōu)選的，多功能攪拌機(jī)的控制溫度保持在65℃進(jìn)行攪拌工作，具有高效控溫功能。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
16、1、本發(fā)明所提供的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料及其制備方法，減少對(duì)環(huán)境的影響，可降解聚氨酯粘合材料與普通聚氨酯相似，但需要添加一些可生物降解的成分，如聚乳酸、聚己內(nèi)酯等，這些成分可以與聚氨酯樹脂混合，從而得到可生物降解的聚氨酯材料，可降解聚氨酯粘合材料具有與普通聚氨酯相似的物理化學(xué)性質(zhì)，如高強(qiáng)度、高彈性等，然而，它們可以在微生物的作用下逐漸分解，最終生成低分子化合物，如二氧化碳和水。
1.一種可生物降解的聚氨酯粘合材料，其特征在于，所述基于原料的總質(zhì)量各組分的質(zhì)量百分比如下：聚氨酯樹脂10％～40％、水6％～20、異氰酸酯0.5％～2％、聚乳酸0.5％～2％、聚己內(nèi)酯0.2％～0.8％、補(bǔ)強(qiáng)材料0.5％～2％、功能助劑0.5％～1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料，其特征在于：所述的補(bǔ)強(qiáng)材料由交聯(lián)劑、催化劑和抗氧劑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料及，其特征在于：所述補(bǔ)強(qiáng)材料的總質(zhì)量各組分的質(zhì)量百分比如下：交聯(lián)劑0.08％～0.3％、催化劑0.1％～0.4％、抗氧劑0.1％～0.2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料，其特征在于：所述的交聯(lián)劑由丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹脂的交聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料，其特征在于：所述的催化劑由硫酸鹽、堿金屬、硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鐵中至少兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料，其特征在于：所述的抗氧劑由多酚類化合物、類黃酮、花青素其中一種或者兩種組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料及其制備方法的制備方法，包括如下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可生物降解的聚氨酯粘合材料的制備方法，其特征在于：多功能攪拌機(jī)的控制溫度保持在65℃進(jìn)行攪拌工作，具有高效控溫功能。