本技術涉及向注塑模具裝入鋁片工件的裝置，尤其涉及一種滑塊翻轉模具。
背景技術：
1、注塑工件工藝流程中，經常會涉及五金件與產品一并注塑成型的工藝步驟，如圖1所示，長方體工件101的頂部和左右兩側部均需要預先埋入鋁片100，對于頂部的鋁片而言，因其位置朝上，容易通過視覺設備進行檢測其對正情況，所以頂部鋁片的放置工作比較容易，對于產品側部的鋁片而言，需將鋁片搬運至指定的側向位置，但是側向鋁片因存在視線盲區(qū)，自動化裝配困難，并且無法通過拍照方式檢測鋁件是否裝配到位，在合模過程中很容易發(fā)生壓模錯位等情況，不能滿足工藝要求。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能使鋁片準確到位、可提高注塑工藝品質的滑塊翻轉模具。
2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。
3、一種滑塊翻轉模具，其包括下座體，所述下座體的中心處設有模仁，所述模仁的側面形成有貼鋁片位，所述下座體上設有至少一個翻轉機構，所述翻轉機構包括有翻轉運動機構，所述翻轉運動機構上設有能朝所述模仁方向滑動的滑塊，所述滑塊上固定有載塊，所述載塊上用于裝載鋁片，所述翻轉運動機構用于驅使所述滑塊翻轉90°，以使所述載塊上的所述鋁片與所述貼鋁片位對齊，借由外力驅使所述滑塊滑動，以使所述鋁片貼合于所述貼鋁片位。
4、優(yōu)選地，所述模仁的頂面和左右兩側面均形成有所述貼鋁片位。
5、優(yōu)選地，所述下座體上設有兩個翻轉機構，兩個翻轉機構分設于所述模仁的左右兩側。
6、優(yōu)選地，所述翻轉運動機構包括有軸體以及用于驅使所述軸體轉動的軸體驅動機構，所述滑塊設于所述軸體的中間處。
7、優(yōu)選地，所述軸體的兩端分別形成有端軸，所述下座體上固定有兩個軸座，兩個端軸分別穿過兩個軸座，且所述端軸與所述軸座轉動配合。
8、優(yōu)選地，所述端軸上固定有齒輪，所述軸體驅動機構包括有油缸和豎直設置的直齒條，所述直齒條固定于所述油缸的伸縮運動端，所述直齒條與所述齒輪相互嚙合，當所述油缸伸縮運動時，通過所述直齒條驅使所述齒輪轉動90°。
9、優(yōu)選地，所述軸體驅動機構包括有兩個豎直導軌，所述直齒條位于兩個豎直導軌之間，且所述直齒條與兩個豎直導軌滑動配合。
10、優(yōu)選地，所述下座體上開設有軸體容納槽，所述軸體設于所述軸體容納槽內，兩個軸座分別固設于所述軸體容納槽的兩端。
11、優(yōu)選地，包括與所述下座體上下拼合的上座體，所述上座體覆蓋于所述模仁和所述翻轉機構的上方。
12、優(yōu)選地，所述軸體的中間處開設有滑槽，所述滑塊設于所述滑槽內且二者滑動配合。
13、優(yōu)選地，所述滑槽的槽底開設有兩個彈簧容納槽，所述彈簧容納槽內設有彈簧，所述彈簧彈性抵接于所述軸體與所述滑塊之間，所述彈簧用于驅使所述滑塊朝遠離所述模仁的方向滑動。
14、優(yōu)選地，所述滑塊上固定有兩個撐塊，所述撐塊的端部垂直設有撐桿，兩個撐桿分設于兩個彈簧容納槽內，且兩個彈簧分別套設于兩個撐桿上。
15、本實用新型公開的滑塊翻轉模具中，在合模之前，先將鋁片裝載于所述載塊上，之后控制所述翻轉運動機構翻轉運動，利用所述翻轉運動機構驅使所述滑塊翻轉90°，同時，所述載塊上裝載的鋁片由朝上位置垂直翻轉至側向，以使所述鋁片與所述貼鋁片位對齊，再由外部其他機構提供的推動力驅使所述滑塊滑動，以使所述鋁片貼合于所述貼鋁片位，基于上述動作原理，使得本實用新型能使鋁片準確到位，有效提高了注塑工藝品質。
1.一種滑塊翻轉模具，其特征在于，包括下座體(1)，所述下座體(1)的中心處設有模仁(2)，所述模仁(2)的側面形成有貼鋁片位(20)，所述下座體(1)上設有至少一個翻轉機構(3)，所述翻轉機構(3)包括有翻轉運動機構(30)，所述翻轉運動機構(30)上設有能朝所述模仁(2)方向滑動的滑塊(31)，所述滑塊(31)上固定有載塊(32)，所述載塊(32)上用于裝載鋁片(100)，所述翻轉運動機構(30)用于驅使所述滑塊(31)翻轉90°，以使所述載塊(32)上的所述鋁片(100)與所述貼鋁片位(20)對齊，借由外力驅使所述滑塊(31)滑動，以使所述鋁片(100)貼合于所述貼鋁片位(20)。
2.如權利要求1所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述模仁(2)的頂面和左右兩側面均形成有所述貼鋁片位(20)，所述下座體(1)上設有兩個翻轉機構(3)，兩個翻轉機構(3)分設于所述模仁(2)的左右兩側。
3.如權利要求1所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述翻轉運動機構(30)包括有軸體(33)以及用于驅使所述軸體(33)轉動的軸體驅動機構(34)，所述滑塊(31)設于所述軸體(33)的中間處。
4.如權利要求3所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述軸體(33)的兩端分別形成有端軸(330)，所述下座體(1)上固定有兩個軸座(331)，兩個端軸(330)分別穿過兩個軸座(331)，且所述端軸(330)與所述軸座(331)轉動配合。
5.如權利要求4所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述端軸(330)上固定有齒輪(332)，所述軸體驅動機構(34)包括有油缸(340)和豎直設置的直齒條(341)，所述直齒條(341)固定于所述油缸(340)的伸縮運動端，所述直齒條(341)與所述齒輪(332)相互嚙合，當所述油缸(340)伸縮運動時，通過所述直齒條(341)驅使所述齒輪(332)轉動90°。
6.如權利要求5所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述軸體驅動機構(34)包括有兩個豎直導軌(342)，所述直齒條(341)位于兩個豎直導軌(342)之間，且所述直齒條(341)與兩個豎直導軌(342)滑動配合。
7.如權利要求5所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述下座體(1)上開設有軸體容納槽(11)，所述軸體(33)設于所述軸體容納槽(11)內，兩個軸座(331)分別固設于所述軸體容納槽(11)的兩端。
8.如權利要求3所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述軸體(33)的中間處開設有滑槽(334)，所述滑塊(31)設于所述滑槽(334)內且二者滑動配合。
9.如權利要求8所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述滑槽(334)的槽底開設有兩個彈簧容納槽(335)，所述彈簧容納槽(335)內設有彈簧(336)，所述彈簧(336)彈性抵接于所述軸體(33)與所述滑塊(31)之間，所述彈簧(336)用于驅使所述滑塊(31)朝遠離所述模仁(2)的方向滑動。
10.如權利要求9所述的滑塊翻轉模具，其特征在于，所述滑塊(31)上固定有兩個撐塊(310)，所述撐塊(310)的端部垂直設有撐桿(311)，兩個撐桿(311)分設于兩個彈簧容納槽(335)內，且兩個彈簧(336)分別套設于兩個撐桿(311)上。