本技術(shù)涉及注塑模具，尤其涉及一種新型的行位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、傳統(tǒng)此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般難以在推芯轉(zhuǎn)板上做到第一啤不開以固定推芯轉(zhuǎn)板上的產(chǎn)品，第二啤開以取出產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品不良或粘前/后模，且結(jié)構(gòu)尺寸過大影響模具整體設(shè)計；
2、因此新需要一種雙色推芯轉(zhuǎn)頂出時第一啤行位不開，第二啤行位打開的機構(gòu)，大大的改善了多色模具的生產(chǎn)，減少了模具的加工成本、人工成本，同時也大大縮短了產(chǎn)品的成型周期和改善了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、實用新型目的：本實用新型的目的在于提供一種雙色推芯轉(zhuǎn)頂出時第一啤行位不開，第二啤行位打開的機構(gòu)；本實用新型還有一個目的在于提供減少了模具的加工成本、人工成本，同時也大大縮短了產(chǎn)品的成型周期和改善了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。
2、技術(shù)方案：一種新型的行位機構(gòu)，包括推芯轉(zhuǎn)板，所述推芯轉(zhuǎn)板的上方固定連接有行位鑲件，所述行位鑲件的外側(cè)壁固定連接有彈塊，所述彈塊的外側(cè)壁設(shè)置有彈弓。
3、更進一步的，所述行位鑲件的外側(cè)壁固定連接有壓板，所述行位鑲件的前表面固定連接有擋板
4、更進一步的，所述行位鑲件的內(nèi)部設(shè)置有定位針。
5、更進一步的，所述推芯轉(zhuǎn)板的上表面左側(cè)對稱固定連接有第一啤鏟雞。
6、更進一步的，所述與推芯轉(zhuǎn)板的上表面右側(cè)對稱固定連接有第二啤鏟雞。
7、更進一步的，所述彈弓與所述彈塊構(gòu)成扣雞裝置。
8、有益效果：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本項目提供了一種更簡潔的推芯轉(zhuǎn)上的行位第一啤不開，第二啤開的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得模具實現(xiàn)全自動生成，縮短產(chǎn)品成型周期、降低人工成本、使產(chǎn)品外觀更加完美，打破傳統(tǒng)的此類模半自動生產(chǎn)的困擾；
9、產(chǎn)品與行位皆為于推芯轉(zhuǎn)板上時，在最大限度縮小行位尺寸的情況下保證行位第一啤不開以固定產(chǎn)品，第二啤開以取出產(chǎn)品，本新型技術(shù)在結(jié)構(gòu)上簡潔精巧，解決了產(chǎn)品與行位皆為于推芯轉(zhuǎn)板上時，推芯轉(zhuǎn)板過大過重且難以保證第二啤合模時其上的第一啤產(chǎn)品精確定位的難題，為模具行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域提供了前進的動力。
1.一種新型的行位機構(gòu)，包括推芯轉(zhuǎn)板（9），其特征在于：所述推芯轉(zhuǎn)板（9）的上方固定連接有行位鑲件（1），所述行位鑲件（1）的外側(cè)壁固定連接有彈塊（2），所述彈塊（2）的外側(cè)壁設(shè)置有彈弓（5）；所述行位鑲件（1）的外側(cè)壁固定連接有壓板（3），所述行位鑲件（1）的前表面固定連接有擋板（4）；所述行位鑲件（1）的內(nèi)部設(shè)置有定位針（6）；所述推芯轉(zhuǎn)板（9）的上表面左側(cè)對稱固定連接有第一啤鏟雞（7）；所述推芯轉(zhuǎn)板（9）的上表面右側(cè)對稱固定連接有第二啤鏟雞（8）；所述彈弓（5）與所述彈塊（2）構(gòu)成扣雞裝置。