本發(fā)明涉及碳?xì)稚a(chǎn)，尤其涉及一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)：
1、碳纖維表面氈是由碳纖維短切絲短切后經(jīng)過疏散、分散，采用濕法成型的方法制成的無紡碳纖維氈，其具有纖維分布均勻、表面平整、透氣性高、吸附性強(qiáng)的特點(diǎn)。在多種領(lǐng)域和復(fù)合材料中應(yīng)用?？梢猿浞职l(fā)揮碳纖維材料的優(yōu)異性能，并能有效的降低成本。是一種新型的高性能材料。
2、專利號為cn112503947a的專利文獻(xiàn)公開了一種生產(chǎn)碳纖維碳?xì)值脑O(shè)備，由發(fā)泡爐和碳化爐兩個爐體組成，發(fā)泡爐與碳化爐通過密封的第一氣氛緩沖箱相連通，阻止外部空氣進(jìn)入，所述發(fā)泡爐用于通過發(fā)泡工藝制備高孔隙率碳纖維碳?xì)智膀?qū)體，發(fā)泡爐主要由螺桿輸送機(jī)構(gòu)、發(fā)熱裝置和氣體導(dǎo)入裝置組成；所述碳化爐用于將碳纖維碳?xì)智膀?qū)體進(jìn)行熱處理得到最終產(chǎn)品，碳化爐主要由發(fā)熱裝置和牽引裝置組成。
3、但是，在實(shí)際使用過程中，碳?xì)稚a(chǎn)過程中需要先對碳?xì)纸n樹脂，等待碳?xì)纸n完全后，進(jìn)行固化成型，而碳?xì)值慕n時間較長且存在浸漬不完全的風(fēng)險(xiǎn)，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置折疊機(jī)構(gòu)與補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，通過對纖維布進(jìn)行折疊，將浸漬過程省去，采用一邊這得一邊涂覆樹脂的方式進(jìn)行生產(chǎn)成型，從而解決了浸漬時間長，浸漬效果差的技術(shù)問題。
2、針對以上技術(shù)問題，采用技術(shù)方案如下：
3、一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，包括高速鋪網(wǎng)機(jī)，還包括：
4、折疊機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)設(shè)置在高速鋪網(wǎng)機(jī)后方且用于對高速鋪網(wǎng)機(jī)成型后的纖維布進(jìn)行處理與折疊，包括用于對纖維布進(jìn)行裁剪與涂膠的預(yù)處理組件、設(shè)置在預(yù)處理組件后方用于對纖維布進(jìn)行折疊的折疊組件；
5、針刺機(jī)構(gòu)，所述針刺機(jī)構(gòu)設(shè)置在折疊組件后方且用于對折疊完成的纖維布進(jìn)行針刺，包括有針刺機(jī)與配合針刺機(jī)使用的鎖邊組件；
6、補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，所述補(bǔ)充機(jī)構(gòu)設(shè)置在針刺機(jī)構(gòu)后方且用于對針刺后保溫氈內(nèi)的粘合劑進(jìn)行均勻覆合，輔助后續(xù)保溫氈的固化工作。
7、作為優(yōu)選，所述預(yù)處理組件包括用于對纖維布進(jìn)行規(guī)律打孔的打孔件、對纖維布進(jìn)行裁剪的裁剪件以及配合折疊組件進(jìn)行涂膠的涂膠件，所述打孔件包括設(shè)置在高速鋪網(wǎng)機(jī)后方且通過電缸控制上下移動的打孔刀、設(shè)置在打孔刀下方且通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動的開孔凸輪；
8、作為優(yōu)選，所述裁剪件包括設(shè)置在打孔件后方且對稱布置在傳送帶兩側(cè)的兩組切割片與設(shè)置在切割片后方的裁刀、用于固定切割片與裁刀且通過電機(jī)鉸接在機(jī)架上的鉸接板；
9、還包括設(shè)置在裁刀后方對纖維布進(jìn)行整體裁切的切刀。
10、作為優(yōu)選，所述涂膠件包括設(shè)置在裁剪件后方且通過電缸控制移動的上涂膠輥、設(shè)置在上涂膠輥后側(cè)斜下方的托輥、用于固定上涂膠輥與托輥的升降板；
11、設(shè)置在托輥后側(cè)斜下方且通過伸縮氣缸控制上下升降的下涂膠輥、用于驅(qū)動下涂膠輥水平滑動的滑軌。
12、作為優(yōu)選，所述折疊組件包括設(shè)置在涂膠件后方的壓合件以及兩組分別用于固定纖維布前端與后端的固定件，所述每組固定件均包括設(shè)置在傳送帶兩側(cè)且通過電缸控制升降的轉(zhuǎn)接塊、通過電機(jī)鉸接在轉(zhuǎn)接塊上的壓桿、設(shè)置在壓桿下端面的多個固定針；
13、壓合件包括設(shè)置在纖維布后端且下端設(shè)置有多個固定針的壓板、壓板兩端通過螺紋連接在機(jī)架上且滑軌通過齒輪齒條的傳動方式驅(qū)動壓板上下移動，還包括設(shè)置在壓板后方的針刺輥。
14、作為優(yōu)選，所述鎖邊組件設(shè)置在針刺機(jī)前方，包括定位件與收邊件，所述定位件包括設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的約束板，約束板端部設(shè)置有撥桿，設(shè)置在約束板上方的四組固定板、通過伸縮氣缸控制豎直滑動連接在約束板中心的中心架、與各組約束板固定連接且水平滑動連接在中心架上的延長桿、豎直滑動連接在中心架中間的支桿。
15、作為優(yōu)選，所述收邊件包括設(shè)置在約束板外側(cè)的兩組控制架、兩組控制架上分別通過電缸滑動連接有四組滑板，所述滑板上表面為光滑的弧形且下表面緊貼在傳送帶表面。
16、作為優(yōu)選，所述補(bǔ)充機(jī)構(gòu)設(shè)置在針刺后方，包括設(shè)置在傳動帶兩側(cè)用于纖維氈進(jìn)行夾緊的夾板、設(shè)置在傳動帶中間且通過電缸控制升降的撐桿、設(shè)置在撐桿上方且通過電機(jī)控制沿一端轉(zhuǎn)動的斜輥。
17、作為優(yōu)選，所述補(bǔ)充機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在撐桿外側(cè)且通過電機(jī)控制升降同時上表面設(shè)置有固定針的頂環(huán)、控制頂環(huán)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在兩組夾板外側(cè)且通過電缸控制進(jìn)行水平移動的針刺板。
18、作為又優(yōu)選，所述一種碳纖維保溫氈制作成型工藝，應(yīng)用于一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，包括以下步驟：
19、步驟一，裁剪步驟，利用打孔件在纖維布的中間打出規(guī)律排布的孔，然后利用裁剪件對纖維布的邊緣進(jìn)行裁剪與修整，將纖維布的兩側(cè)多余部分裁下，裁剪完成后進(jìn)行分切，分切下的一段纖維布完成一塊保溫氈的生產(chǎn)；
20、步驟二，折疊步驟，將裁剪出的纖維布進(jìn)行折疊，首先將對底層的纖維布的上面涂覆樹脂，再利用固定件進(jìn)行固定，然后通過下涂膠輥的移動，實(shí)現(xiàn)對纖維布涂膠的同時，使纖維布進(jìn)行折疊，將纖維布折疊成一個整體；
21、步驟三，針刺步驟，經(jīng)過折疊的纖維布進(jìn)入到鎖邊組件中，中心架下移對纖維布中心進(jìn)行固定，同時驅(qū)動固定板將纖維布四周多出的飛邊壓下，然后通過滑板將被壓下方的飛邊擠入到纖維布的下方，實(shí)現(xiàn)對四周邊緣的收緊與鎖邊，然后輸入到針刺機(jī)中進(jìn)行針刺；
22、步驟四，補(bǔ)充步驟，經(jīng)過針刺的纖維布已經(jīng)變成一塊完整的纖維氈，通過夾板將纖維氈兩側(cè)夾緊，然后撐桿撐起，使纖維氈重甲女生干，四周遍變低，利用斜輥的轉(zhuǎn)動，使中間的樹脂擠向四周，同時夾板外側(cè)的針刺板對纖維氈邊緣的側(cè)邊進(jìn)行針刺，兩個邊針刺完成后，頂環(huán)撐起，夾板松開，轉(zhuǎn)動纖維氈90°，再度將纖維氈進(jìn)行夾緊針刺，完成生產(chǎn)成型。
23、本發(fā)明的有益效果：
24、（1）本發(fā)明中通過設(shè)置折疊機(jī)構(gòu)，通過將一整段纖維布利用折疊的方式進(jìn)行排布，同時在折疊過程中進(jìn)行樹脂的涂覆，一方面可以有效提高成品板材最終的整體性與一致性，另一方面可以省去正常生產(chǎn)過程中的浸漬步驟，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量；
25、（2）本發(fā)明中通過設(shè)置針刺機(jī)構(gòu)，與折疊機(jī)構(gòu)形成配合，對纖維氈的四個側(cè)邊進(jìn)行處理，通過鎖邊的方式，一方面可以避免板材從折疊的縫隙處出現(xiàn)分層，另一方面，減少樹脂的逸出，使整個板材成型后整體更加均勻；
26、（3）本發(fā)明中通過補(bǔ)充步驟，作為針刺機(jī)構(gòu)的補(bǔ)充，通過斜輥的設(shè)置，可以有效促進(jìn)多余的樹脂流向四周邊緣，對鎖邊的位置進(jìn)行填充，同時對纖維氈的側(cè)邊進(jìn)行針刺，進(jìn)一步促進(jìn)纖維的相互糾纏，使板材中的纖維結(jié)合更加緊密。
1.一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，包括高速鋪網(wǎng)機(jī)（0），還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理組件（11）包括用于對纖維布進(jìn)行規(guī)律打孔的打孔件（111）、對纖維布進(jìn)行裁剪的裁剪件（112）以及配合折疊組件（12）進(jìn)行涂膠的涂膠件（113），所述打孔件（111）包括設(shè)置在高速鋪網(wǎng)機(jī)（0）后方且通過電缸控制上下移動的打孔刀（1111）、設(shè)置在打孔刀（1111）下方且通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動的開孔凸輪（1112）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述裁剪件（112）包括設(shè)置在打孔件（111）后方且對稱布置在傳送帶兩側(cè)的兩組切割片（1121）與設(shè)置在切割片（1121）后方的裁刀（1122）、用于固定切割片（1121）與裁刀（1122）且通過電機(jī)鉸接在機(jī)架上的鉸接板（1123）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述涂膠件（113）包括設(shè)置在裁剪件（112）后方且通過電缸控制移動的上涂膠輥（1131）、設(shè)置在上涂膠輥（1131）后側(cè)斜下方的托輥（1132）、用于固定上涂膠輥（1131）與托輥（1132）的升降板（1133）；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述折疊組件（12）包括設(shè)置在涂膠件（113）后方的壓合件（121）以及兩組分別用于固定纖維布前端與后端的固定件（122），所述每組固定件（122）均包括設(shè)置在傳送帶兩側(cè)且通過電缸控制升降的轉(zhuǎn)接塊、通過電機(jī)鉸接在轉(zhuǎn)接塊上的壓桿（1221）、設(shè)置在壓桿（1221）下端面的多個固定針（1222）；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述鎖邊組件（22）設(shè)置在針刺機(jī)（21）前方，包括定位件（221）與收邊件（222），所述定位件（221）包括設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的約束板（2211），約束板（2211）端部設(shè)置有撥桿，設(shè)置在約束板（2211）上方的四組固定板（2212）、通過伸縮氣缸控制豎直滑動連接在約束板（2211）中心的中心架（2213）、與各組約束板（2211）固定連接且水平滑動連接在中心架（2213）上的延長桿（2214）、豎直滑動連接在中心架（2213）中間的支桿（2215）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述收邊件（222）包括設(shè)置在約束板（2211）外側(cè)的兩組控制架（2221）、兩組控制架（2221）上分別通過電缸滑動連接有四組滑板（2222），所述滑板（2222）上表面為光滑的弧形且下表面緊貼在傳送帶表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述補(bǔ)充機(jī)構(gòu)（3）設(shè)置在針刺后方，包括設(shè)置在傳動帶兩側(cè)用于纖維氈進(jìn)行夾緊的夾板（31）、設(shè)置在傳動帶中間且通過電缸控制升降的撐桿（32）、設(shè)置在撐桿（32）上方且通過電機(jī)控制沿一端轉(zhuǎn)動的斜輥（33）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，所述補(bǔ)充機(jī)構(gòu)（3）還包括設(shè)置在撐桿（32）外側(cè)且通過電機(jī)控制升降同時上表面設(shè)置有固定針（1222）的頂環(huán)（34）、控制頂環(huán)（34）轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤（35）、設(shè)置在兩組夾板（31）外側(cè)且通過電缸控制進(jìn)行水平移動的針刺板（36）。
10.一種碳纖維保溫氈制作成型工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一所述的一種碳纖維保溫氈制作成型設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：