一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置。本實(shí)用新型包括具有爐腔的爐體,爐腔內(nèi)由上至下依次為散熱區(qū)反應(yīng)室、預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室、低溫區(qū)反應(yīng)室、高溫區(qū)反應(yīng)室及排膠區(qū)反應(yīng)室;預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室連通進(jìn)料口,預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第一送料管連接排膠區(qū)反應(yīng)室,排膠區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第二送料管連接低溫區(qū)反應(yīng)室,低溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第三送料管連接高溫區(qū)反應(yīng)室,高溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第四送料管連接散熱區(qū)反應(yīng)室,散熱區(qū)反應(yīng)室連通出料口;散熱區(qū)反應(yīng)室與預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室,預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室與低溫區(qū)反應(yīng)室之間均通過(guò)換熱板分隔,低溫區(qū)反應(yīng)室與高溫區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)隔熱板分隔,高溫區(qū)反應(yīng)室與排膠區(qū)反應(yīng)室之間設(shè)置保溫夾層,保溫夾層通過(guò)傳熱管路連通排膠區(qū)反應(yīng)室。
【專利說(shuō)明】
一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燒結(jié)設(shè)備,特別是一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。燒結(jié)爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié),金剛石鋸片的燒結(jié),也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。
[0003]在磁芯的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)壓制并切削成型后的磁芯放入隧道式燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)。傳統(tǒng)的隧道燒結(jié)爐主要包括預(yù)熱區(qū)、排膠區(qū)、低溫區(qū)、高溫區(qū)和散熱區(qū)。在排膠時(shí),需要具有一定的排膠溫度,否則無(wú)法順利排膠。傳統(tǒng)的方法采用直接在排膠區(qū)設(shè)置加熱棒,熱損大,耗能較高。另外,低溫區(qū)、高溫區(qū)和散熱區(qū)所產(chǎn)生的熱量存在熱損失,但目前沒(méi)有辦法將該部分熱損失進(jìn)行有效利用,造成熱能的浪費(fèi),并且將熱能排放到外界導(dǎo)致熱污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種通過(guò)重新排布各個(gè)工藝處理區(qū)的位置,打破傳統(tǒng)的順次排序,由此通過(guò)相貼進(jìn)行導(dǎo)熱,以增加熱損失利用的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,包括具有爐腔的爐體,所述爐腔內(nèi)由上至下分隔成多個(gè)相平行的獨(dú)立反應(yīng)室,這些獨(dú)立反應(yīng)室由上至下依次為散熱區(qū)反應(yīng)室、預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室、低溫區(qū)反應(yīng)室、高溫區(qū)反應(yīng)室及排膠區(qū)反應(yīng)室;所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室的側(cè)壁上連通進(jìn)料口,所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第一送料管連接所述排膠區(qū)反應(yīng)室,所述排膠區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第二送料管連接所述低溫區(qū)反應(yīng)室,所述低溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第三送料管連接所述高溫區(qū)反應(yīng)室,所述高溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第四送料管連接所述散熱區(qū)反應(yīng)室,所述散熱區(qū)反應(yīng)室的側(cè)壁上連通出料口;所述散熱區(qū)反應(yīng)室與預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室與低溫區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述低溫區(qū)反應(yīng)室與高溫區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)隔熱板分隔,所述高溫區(qū)反應(yīng)室與排膠區(qū)反應(yīng)室之間設(shè)置保溫夾層,所述保溫夾層通過(guò)傳熱管路連通所述排膠區(qū)反應(yīng)室。
[0006]本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,首先磁芯由進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室中,通過(guò)上方散熱區(qū)反應(yīng)室內(nèi)與下方低溫區(qū)反應(yīng)室內(nèi)所散發(fā)的熱量,使得位于中間的預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室升溫,進(jìn)而對(duì)磁芯進(jìn)行預(yù)熱以便減省加熱設(shè)備及供熱能源;而后磁芯通過(guò)第一送料管進(jìn)入排膠區(qū)反應(yīng)室進(jìn)行排膠加工,因排膠區(qū)反應(yīng)室位于高溫區(qū)反應(yīng)室的下方,高溫區(qū)反應(yīng)室所散發(fā)的熱損失被保溫夾層吸收,進(jìn)一步通過(guò)傳熱管路傳入排膠區(qū)反應(yīng)室內(nèi),對(duì)排膠區(qū)提供一定的排膠熱量,可降低排膠區(qū)加熱棒的數(shù)量和功率,從而降低能量的消耗;而后磁芯通過(guò)第二送料管進(jìn)入低溫區(qū)反應(yīng)室進(jìn)行低溫加熱,再通過(guò)第三送料管進(jìn)入高溫區(qū)反應(yīng)室進(jìn)行高溫加熱;最后燒結(jié)完畢的磁芯通過(guò)第四送料管進(jìn)入散熱區(qū)反應(yīng)室進(jìn)行冷卻操作。
[0007]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述散熱區(qū)反應(yīng)室的上方還設(shè)置冷卻室,所述冷卻室與散熱區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述冷卻室內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管路,所述循環(huán)水管路上串接循環(huán)栗和制冷器。利用冷卻室內(nèi)的循環(huán)水管路對(duì)下方的散熱區(qū)反應(yīng)室進(jìn)行降溫,由此使得其內(nèi)燒結(jié)完畢的磁芯盡快降溫冷卻。
[0008]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述循環(huán)水管路還通過(guò)支管連接供水管,所述供水管的外端連接儲(chǔ)水罐,所述供水管上設(shè)置閥門。
[0009]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述第一送料管和第三送料管內(nèi)設(shè)置下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括下行電機(jī)和由下行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,所述傳輸帶呈傾斜設(shè)置,所述傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。
[0010]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述第二送料管和第四送料管內(nèi)設(shè)置上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括上行電機(jī)和由上行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,所述傳輸帶呈傾斜設(shè)置,所述傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。
[0011]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述第一送料管、第二送料管、第三送料管和第四送料管的管壁上均包覆有保溫板層。
[0012]在上述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,所述爐體周壁的內(nèi)側(cè)面上貼覆有保溫板層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置通過(guò)重新排布各個(gè)工藝處理區(qū)的位置,打破傳統(tǒng)的順次排序,由此通過(guò)相貼進(jìn)行導(dǎo)熱,還對(duì)高溫區(qū)反應(yīng)室的熱損失進(jìn)行收集,再傳導(dǎo)入排膠操作區(qū),通過(guò)多個(gè)熱交換及導(dǎo)熱工藝,可有效降低加熱設(shè)備的需求,并且提高熱損失的利用率,即減省了加工資金的投入,又降低了對(duì)外界環(huán)境的熱污染程度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,1、冷卻室;2、散熱區(qū)反應(yīng)室;3、預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室;4、低溫區(qū)反應(yīng)室;5、高溫區(qū)反應(yīng)室;6、保溫夾層;7、排膠區(qū)反應(yīng)室;8、第一送料管;9、第二送料管;10、第三送料管;11、第四送料管;12、換熱板;13、隔熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1所示,本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,包括具有爐腔的爐體,爐腔內(nèi)由上至下分隔成多個(gè)相平行的獨(dú)立反應(yīng)室,這些獨(dú)立反應(yīng)室由上至下依次為散熱區(qū)反應(yīng)室2、預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3、低溫區(qū)反應(yīng)室4、高溫區(qū)反應(yīng)室5及排膠區(qū)反應(yīng)室7;預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3的側(cè)壁上連通進(jìn)料口,預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3通過(guò)第一送料管8連接排膠區(qū)反應(yīng)室7,排膠區(qū)反應(yīng)室7通過(guò)第二送料管9連接低溫區(qū)反應(yīng)室4,低溫區(qū)反應(yīng)室4通過(guò)第三送料管10連接高溫區(qū)反應(yīng)室5,高溫區(qū)反應(yīng)室5通過(guò)第四送料管11連接散熱區(qū)反應(yīng)室2,散熱區(qū)反應(yīng)室2的側(cè)壁上連通出料口;散熱區(qū)反應(yīng)室2與預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3之間通過(guò)換熱板12分隔,預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3與低溫區(qū)反應(yīng)室4之間通過(guò)換熱板12分隔,低溫區(qū)反應(yīng)室4與高溫區(qū)反應(yīng)室5之間通過(guò)隔熱板13分隔,高溫區(qū)反應(yīng)室5與排膠區(qū)反應(yīng)室7之間設(shè)置保溫夾層6,保溫夾層6通過(guò)傳熱管路連通排膠區(qū)反應(yīng)室7。
[0018]本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置中,首先磁芯由進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3中,通過(guò)上方散熱區(qū)反應(yīng)室2內(nèi)與下方低溫區(qū)反應(yīng)室4內(nèi)所散發(fā)的熱量,使得位于中間的預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3升溫,進(jìn)而對(duì)磁芯進(jìn)行預(yù)熱以便減省加熱設(shè)備及供熱能源;而后磁芯通過(guò)第一送料管8進(jìn)入排膠區(qū)反應(yīng)室7進(jìn)行排膠加工,因排膠區(qū)反應(yīng)室7位于高溫區(qū)反應(yīng)室5的下方,高溫區(qū)反應(yīng)室5所散發(fā)的熱損失被保溫夾層6吸收,進(jìn)一步通過(guò)傳熱管路傳入排膠區(qū)反應(yīng)室7內(nèi),對(duì)排膠區(qū)提供一定的排膠熱量,可降低排膠區(qū)加熱棒的數(shù)量和功率,從而降低能量的消耗;而后磁芯通過(guò)第二送料管9進(jìn)入低溫區(qū)反應(yīng)室4進(jìn)行低溫加熱,再通過(guò)第三送料管10進(jìn)入高溫區(qū)反應(yīng)室5進(jìn)行高溫加熱;最后燒結(jié)完畢的磁芯通過(guò)第四送料管11進(jìn)入散熱區(qū)反應(yīng)室2進(jìn)行冷卻操作。
[0019]散熱區(qū)反應(yīng)室2的上方還設(shè)置冷卻室I,冷卻室I與散熱區(qū)反應(yīng)室2之間通過(guò)換熱板12分隔,冷卻室I內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管路,循環(huán)水管路上串接循環(huán)栗和制冷器。利用冷卻室I內(nèi)的循環(huán)水管路對(duì)下方的散熱區(qū)反應(yīng)室2進(jìn)行降溫,由此使得其內(nèi)燒結(jié)完畢的磁芯盡快降溫冷卻。
[0020]循環(huán)水管路還通過(guò)支管連接供水管,供水管的外端連接儲(chǔ)水罐,供水管上設(shè)置閥門。
[0021]第一送料管8和第三送料管10內(nèi)設(shè)置下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括下行電機(jī)和由下行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,傳輸帶呈傾斜設(shè)置,傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。
[0022]第二送料管9和第四送料管11內(nèi)設(shè)置上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括上行電機(jī)和由上行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,傳輸帶呈傾斜設(shè)置,傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。
[0023]第一送料管8、第二送料管9、第三送料管10和第四送料管11的管壁上均包覆有保溫板層。
[0024]爐體周壁的內(nèi)側(cè)面上貼覆有保溫板層。
[0025]本磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置通過(guò)重新排布各個(gè)工藝處理區(qū)的位置,打破傳統(tǒng)的順次排序,由此通過(guò)相貼進(jìn)行導(dǎo)熱,還對(duì)高溫區(qū)反應(yīng)室5的熱損失進(jìn)行收集,再傳導(dǎo)入排膠操作區(qū),通過(guò)多個(gè)熱交換及導(dǎo)熱工藝,可有效降低加熱設(shè)備的需求,并且提高熱損失的利用率,即減省了加工資金的投入,又降低了對(duì)外界環(huán)境的熱污染程度。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了冷卻室I;散熱區(qū)反應(yīng)室2;預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室3;低溫區(qū)反應(yīng)室4 ;高溫區(qū)反應(yīng)室5;保溫夾層6;排膠區(qū)反應(yīng)室7;第一送料管8;第二送料管9;第三送料管10;第四送料管11;換熱板12;隔熱板13等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,包括具有爐腔的爐體,其特征在于,所述爐腔內(nèi)由上至下分隔成多個(gè)相平行的獨(dú)立反應(yīng)室,這些獨(dú)立反應(yīng)室由上至下依次為散熱區(qū)反應(yīng)室、預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室、低溫區(qū)反應(yīng)室、高溫區(qū)反應(yīng)室及排膠區(qū)反應(yīng)室;所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室的側(cè)壁上連通進(jìn)料口,所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第一送料管連接所述排膠區(qū)反應(yīng)室,所述排膠區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第二送料管連接所述低溫區(qū)反應(yīng)室,所述低溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第三送料管連接所述高溫區(qū)反應(yīng)室,所述高溫區(qū)反應(yīng)室通過(guò)第四送料管連接所述散熱區(qū)反應(yīng)室,所述散熱區(qū)反應(yīng)室的側(cè)壁上連通出料口;所述散熱區(qū)反應(yīng)室與預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述預(yù)熱區(qū)反應(yīng)室與低溫區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述低溫區(qū)反應(yīng)室與高溫區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)隔熱板分隔,所述高溫區(qū)反應(yīng)室與排膠區(qū)反應(yīng)室之間設(shè)置保溫夾層,所述保溫夾層通過(guò)傳熱管路連通所述排膠區(qū)反應(yīng)室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述散熱區(qū)反應(yīng)室的上方還設(shè)置冷卻室,所述冷卻室與散熱區(qū)反應(yīng)室之間通過(guò)換熱板分隔,所述冷卻室內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管路,所述循環(huán)水管路上串接循環(huán)栗和制冷器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述循環(huán)水管路還通過(guò)支管連接供水管,所述供水管的外端連接儲(chǔ)水罐,所述供水管上設(shè)置閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述第一送料管和第三送料管內(nèi)設(shè)置下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述下行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括下行電機(jī)和由下行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,所述傳輸帶呈傾斜設(shè)置,所述傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述第二送料管和第四送料管內(nèi)設(shè)置上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述上行運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括上行電機(jī)和由上行電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳輸帶,所述傳輸帶呈傾斜設(shè)置,所述傳輸帶上設(shè)置若干臺(tái)階板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述第一送料管、第二送料管、第三送料管和第四送料管的管壁上均包覆有保溫板層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)爐的熱循環(huán)裝置,其特征在于,所述爐體周壁的內(nèi)側(cè)面上貼覆有保溫板層。
【文檔編號(hào)】F27B21/08GK205664675SQ201620459878
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】陳利明, 周浙鋒, 王建良, 夏建忠
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