本發(fā)明涉及煤樣瓶清理領(lǐng)域，尤其涉及一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法。
背景技術(shù)：
1、隨著燃料智能化的快速普及，全自動煤樣采制化的應(yīng)用，煤樣瓶作為存儲煤樣的容器在燃料智能化生產(chǎn)過程中的重要性不言而喻，煤樣瓶不僅僅是作為煤樣制樣與化驗過程中轉(zhuǎn)運、存儲的載體，同時也直接影響著煤樣精密度的分析，如果不及時清理樣瓶中的煤殘留樣，則再次制樣使用時會造成煤樣混樣，導(dǎo)致煤樣分析精密度的誤差，造成不必要的經(jīng)濟損失，所以煤樣瓶只有在清理干凈的情況下才被允許使用。
2、現(xiàn)行煤樣瓶內(nèi)部殘留煤樣處理方式為：現(xiàn)行主要靠人工來清理煤樣瓶內(nèi)外部灰塵及殘留，作業(yè)方法是操作人員一只手拿著煤樣瓶，另外一只手拿抹布、刷子等簡易清理工具通過刷掃、擦抹等方法清理煤樣瓶。
3、現(xiàn)在煤樣瓶殘留煤樣、粉塵清理完全由人工進行清除，而煤樣瓶內(nèi)部有部分人工清理死角，容易清除不到位，作業(yè)人員清理時，吸入過多揚起的煤樣粉塵，造成職業(yè)健康問題，人工作業(yè)效率低，勞動強度大，當(dāng)煤樣殘留清理不干凈造成混樣后，煤樣分析精密度有較大誤差，嚴(yán)重時造成巨大經(jīng)濟損失。
4、因此，有必要提供一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，解決了現(xiàn)在通過人工對煤樣瓶進行清潔，導(dǎo)致工作效率較低且容易有殘留的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，包括：
3、以下步驟：
4、s1：作業(yè)人員把使用過未清理的煤樣瓶放到樣瓶輸送機構(gòu)上，樣瓶排列整理排成一排后；
5、s2：翻轉(zhuǎn)機構(gòu)對樣瓶進行夾持后，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，從而使樣瓶的瓶口由朝上向一側(cè)進行翻轉(zhuǎn)至向下后；
6、s3：清潔機構(gòu)先上進行延伸，使毛刷進入到樣瓶的內(nèi)部后，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)松開對樣瓶的夾持后進行方向轉(zhuǎn)動復(fù)位，同時毛刷轉(zhuǎn)動對樣品的內(nèi)部煤樣殘留與粉塵進行初步清掃；
7、s4：同時啟動清潔機構(gòu)的第一離子風(fēng)機吹出除靜電離子風(fēng)，消除樣瓶內(nèi)部靜電吸附力；
8、s5：在通過第二離子風(fēng)機吸產(chǎn)生負壓風(fēng)吸出樣瓶內(nèi)帶粉塵的空氣，完成清理干凈樣瓶內(nèi)部煤樣殘留及粉塵的目標(biāo)。
9、優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)置有輸送帶，所述轉(zhuǎn)動輥的一端設(shè)置有第一電機，所述輸送架的底部設(shè)置有底座。
10、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動架。
11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動架的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部滑動連接有兩個旋轉(zhuǎn)塊，兩個所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)均固定連接有固定夾，所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部螺紋連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有第三電機。
12、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿為對向螺紋桿，兩個所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部均開設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)桿相適配的螺紋孔。
13、優(yōu)選的，所述清潔機構(gòu)包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有第一伸縮件，所述第一伸縮件的一端固定安裝有第四電機，所述第四電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有清潔刷。
14、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有多個進氣孔，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有吸塵槽，所述轉(zhuǎn)動套的表面固定安裝有吸塵管，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有收集倉，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有過濾件，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有離子風(fēng)機。
15、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動架。
16、優(yōu)選的，所述安裝板的表面固定安裝有第五電機，所述第五電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有連接套，所述連接套的一側(cè)固定連接有密封板。
17、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)固定連接有第二伸縮件，所述第二伸縮件的一端固定連接有連接架。
18、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法具有如下有益效果：
19、本發(fā)明提供一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，通過輸送機構(gòu)配合翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和清潔機構(gòu)，實現(xiàn)樣瓶煤樣殘留、粉塵清理自動化作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低人工勞動強度，保證樣瓶內(nèi)部無清理死角，實現(xiàn)對煤樣殘留、粉塵進行全方位清掃，保證煤樣分析精密度要求，避免由于煤樣瓶殘留產(chǎn)生混樣的現(xiàn)象，提升經(jīng)濟效益與管理水平，改善工作環(huán)境。
1.一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)置有輸送帶，所述轉(zhuǎn)動輥的一端設(shè)置有第一電機，所述輸送架的底部設(shè)置有底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部滑動連接有兩個旋轉(zhuǎn)塊，兩個所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)均固定連接有固定夾，所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部螺紋連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有第三電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿為對向螺紋桿，兩個所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部均開設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)桿相適配的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述清潔機構(gòu)包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有第一伸縮件，所述第一伸縮件的一端固定安裝有第四電機，所述第四電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有清潔刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有多個進氣孔，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部開設(shè)有吸塵槽，所述轉(zhuǎn)動套的表面固定安裝有吸塵管，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有收集倉，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有過濾件，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有離子風(fēng)機。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動架。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述安裝板的表面固定安裝有第五電機，所述第五電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有連接套，所述連接套的一側(cè)固定連接有密封板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種煤樣瓶內(nèi)部全自動清理方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)固定連接有第二伸縮件，所述第二伸縮件的一端固定連接有連接架。