本發(fā)明應(yīng)用于殼體清洗的，特別涉及一種設(shè)備殼體整體清洗裝置。
背景技術(shù)：
1、新能源汽車電控產(chǎn)品下線前需要經(jīng)過(guò)多道打螺絲、點(diǎn)膠、測(cè)試等工藝，安裝上蓋前殼體內(nèi)部或外表面往往不可控的附著灰塵、鐵屑等廢料；這些灰塵或鐵屑如果附著在pcb板上可能造成內(nèi)部短路，損壞元器件；如何清除這些灰塵雜質(zhì)，是電控產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的一環(huán)。因?yàn)槎鄶?shù)電控產(chǎn)品屬于一面有開口的四方體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)階段大多數(shù)電控產(chǎn)品殼體的清洗方式是將電控殼體開口向下倒扣在除塵設(shè)備上面，除塵設(shè)備內(nèi)部從多角度噴出強(qiáng)力氣流，去除殼體內(nèi)部的灰塵雜質(zhì)。出于保險(xiǎn)（防止殼體外部灰塵進(jìn)入內(nèi)部）和清洗生產(chǎn)的考慮，有些電控生產(chǎn)廠家往往要求對(duì)整個(gè)殼體進(jìn)行清洗，如何使整個(gè)殼體處于密閉空間中（防止吹出的灰塵亂飛）且全角度對(duì)整個(gè)殼體清洗除塵是殼體清洗的一項(xiàng)重要議題。如果能設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，通過(guò)翻轉(zhuǎn)模組可實(shí)現(xiàn)整個(gè)殼體的清洗，且多方向氣流清洗效果更好的設(shè)備殼體整體清洗裝置，則能夠解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，通過(guò)翻轉(zhuǎn)模組可實(shí)現(xiàn)整個(gè)殼體的清洗，且多方向氣流清洗效果更好的設(shè)備殼體整體清洗裝置。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括翻轉(zhuǎn)組件和除塵組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括托板、翻轉(zhuǎn)模組以及支撐臺(tái)，所述翻轉(zhuǎn)模組包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、第一翻轉(zhuǎn)架以及第二翻轉(zhuǎn)架，所述第一翻轉(zhuǎn)架和所述第二翻轉(zhuǎn)架分別設(shè)置在所述托板上端面兩側(cè)，所述第一翻轉(zhuǎn)架與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述支撐臺(tái)兩側(cè)分別與所述第一翻轉(zhuǎn)架和所述第二翻轉(zhuǎn)架活動(dòng)端相連接，所述托板設(shè)置有避位口，所述避位口與所述支撐臺(tái)仿形配合，所述除塵組件設(shè)置在所述托板下端，所述除塵組件噴嘴端通過(guò)所述支撐臺(tái)中部的清洗口與所述支撐臺(tái)上的外殼產(chǎn)品相配合。
3、進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)組件上端設(shè)置有上罩組件，所述上罩組件包括固定臺(tái)板、升降氣缸以及轉(zhuǎn)接板，所述固定臺(tái)板與外部機(jī)臺(tái)相連接，所述升降氣缸設(shè)置在所述固定臺(tái)板上端，所述轉(zhuǎn)接板通過(guò)若干直線軸承與所述固定臺(tái)板下端面相連接，所述升降氣缸活動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)接板上端面相連接，所述轉(zhuǎn)接板下端面設(shè)置有密封罩，所述密封罩與所述托板相配合。
4、進(jìn)一步，所述密封罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一噴嘴模塊，所述第一噴嘴模塊包括第一噴嘴支架和第一噴嘴，所述第一噴嘴支架設(shè)置在所述密封罩內(nèi)側(cè)頂部，若干所述第一噴嘴設(shè)置在所述第一噴嘴支架上，若干所述第一噴嘴與外部氣泵相連接導(dǎo)通，所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)若干所述第一噴嘴與所述外殼產(chǎn)品相配合。
5、進(jìn)一步，所述除塵組件包括除塵罩和第二噴嘴模塊，所述第二噴嘴模塊包括第二噴嘴支架和第二噴嘴，所述第二噴嘴支架設(shè)置在所述除塵罩中部，若干所述第二噴嘴設(shè)置在所述第二噴嘴支架上并與外部氣泵相連接導(dǎo)通，若干所述第二噴嘴與所述外殼產(chǎn)品相配合。
6、進(jìn)一步，所述除塵罩下端設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗底部設(shè)置有排出通道，所述排出通道與所述除塵罩相導(dǎo)通。
7、進(jìn)一步，所述支撐臺(tái)上端面兩側(cè)均設(shè)置有夾緊模塊，所述夾緊模塊包括夾緊電機(jī)、夾緊連桿以及夾緊盤，所述夾緊連桿兩端分別與所述夾緊電機(jī)活動(dòng)端和所述夾緊盤相連接，兩組所述夾緊電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩組所述夾緊盤與所述外殼產(chǎn)品兩側(cè)相配合。
8、進(jìn)一步，所述支撐臺(tái)上端設(shè)置有若干定位軸，若干所述定位軸與所述外殼產(chǎn)品下端面相配合。
9、進(jìn)一步，所述托板上端設(shè)置有隔離槽，所述隔離槽與所述密封罩開口端邊緣限位配合。
10、進(jìn)一步，所述密封罩一側(cè)設(shè)置有限位口，所述限位口與所述第一翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)端相配合。
11、進(jìn)一步，所述密封罩一側(cè)設(shè)置有觀察窗。
12、本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)通過(guò)底置所述除塵組件和頂置所述上罩組件雙向多頭氣流的方式對(duì)所述外殼產(chǎn)品進(jìn)行多個(gè)方向的清洗，同時(shí)通過(guò)所述翻轉(zhuǎn)模組可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免出現(xiàn)清洗不充分或灰塵堆積的情況，保證清洗效果更好，且所述上罩組件能保證整體密封性，能有效防止灰塵溢出造成污染或?qū)е氯舾呻姍C(jī)短路發(fā)生故障，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)外殼產(chǎn)品的多方向清洗，無(wú)需人工或機(jī)械手進(jìn)行多次角度調(diào)節(jié)，清洗效率更高。
1.一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，包括翻轉(zhuǎn)組件（1）和除塵組件（2），其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（1）包括托板（3）、翻轉(zhuǎn)模組（4）以及支撐臺(tái)（5），所述翻轉(zhuǎn)模組（4）包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)（41）、第一翻轉(zhuǎn)架（42）以及第二翻轉(zhuǎn)架（43），所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）和所述第二翻轉(zhuǎn)架（43）分別設(shè)置在所述托板（3）上端面兩側(cè)，所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)（41）轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述支撐臺(tái)（5）兩側(cè)分別與所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）和所述第二翻轉(zhuǎn)架（43）活動(dòng)端相連接，所述托板（3）設(shè)置有避位口（5），所述避位口（5）與所述支撐臺(tái)（5）仿形配合，所述除塵組件（2）設(shè)置在所述托板（3）下端，所述除塵組件（2）噴嘴端通過(guò)所述支撐臺(tái)（5）中部的清洗口（16）與所述支撐臺(tái)（5）上的外殼產(chǎn)品（6）相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（1）上端設(shè)置有上罩組件（7），所述上罩組件（7）包括固定臺(tái)板（71）、升降氣缸（72）以及轉(zhuǎn)接板（73），所述固定臺(tái)板（71）與外部機(jī)臺(tái)相連接，所述升降氣缸（72）設(shè)置在所述固定臺(tái)板（71）上端，所述轉(zhuǎn)接板（73）通過(guò)若干直線軸承（74）與所述固定臺(tái)板（71）下端面相連接，所述升降氣缸（72）活動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)接板（73）上端面相連接，所述轉(zhuǎn)接板（73）下端面設(shè)置有密封罩（75），所述密封罩（75）與所述托板（3）相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一噴嘴模塊（8），所述第一噴嘴模塊（8）包括第一噴嘴支架（81）和第一噴嘴（82），所述第一噴嘴支架（81）設(shè)置在所述密封罩（75）內(nèi)側(cè)頂部，若干所述第一噴嘴（82）設(shè)置在所述第一噴嘴支架（81）上，若干所述第一噴嘴（82）與外部氣泵相連接導(dǎo)通，所述升降氣缸（72）驅(qū)動(dòng)若干所述第一噴嘴（82）與所述外殼產(chǎn)品（6）相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述除塵組件（2）包括除塵罩（9）和第二噴嘴模塊（10），所述第二噴嘴模塊（10）包括第二噴嘴支架（101）和第二噴嘴（102），所述第二噴嘴支架（101）設(shè)置在所述除塵罩（9）中部，若干所述第二噴嘴（102）設(shè)置在所述第二噴嘴支架（101）上并與外部氣泵相連接導(dǎo)通，若干所述第二噴嘴（102）與所述外殼產(chǎn)品（6）相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述除塵罩（9）下端設(shè)置有錐形漏斗（11），所述錐形漏斗（11）底部設(shè)置有排出通道（12），所述排出通道（12）與所述除塵罩（9）相導(dǎo)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)（5）上端面兩側(cè)均設(shè)置有夾緊模塊（13），所述夾緊模塊（13）包括夾緊電機(jī)（131）、夾緊連桿（132）以及夾緊盤（133），所述夾緊連桿（132）兩端分別與所述夾緊電機(jī)（131）活動(dòng)端和所述夾緊盤（133）相連接，兩組所述夾緊電機(jī)（131）驅(qū)動(dòng)兩組所述夾緊盤（133）與所述外殼產(chǎn)品（6）兩側(cè)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)（5）上端設(shè)置有若干定位軸（14），若干所述定位軸（14）與所述外殼產(chǎn)品（6）下端面相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述托板（3）上端設(shè)置有隔離槽（15），所述隔離槽（15）與所述密封罩（75）開口端邊緣限位配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）一側(cè)設(shè)置有限位口（76），所述限位口（76）與所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）轉(zhuǎn)動(dòng)端相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）一側(cè)設(shè)置有觀察窗（77）。