本技術(shù)涉及花生油處理，具體為一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、花生油的制作工藝是指從花生種子中提取粗花生油或?qū)⒋只ㄉ途珶挸沙善酚偷姆椒?，在花生油的制備過(guò)程中，需要過(guò)濾掉花生油中的固體殘?jiān)虼诵枰褂玫交ㄉ瓦^(guò)濾設(shè)備。
2、然而現(xiàn)有的花生油過(guò)濾設(shè)備，不方便將過(guò)濾網(wǎng)上的固體殘?jiān)焖俚娜〕鰜?lái)，影響花生油過(guò)濾的效率，且固體殘?jiān)袝?huì)殘留花生油，固體殘?jiān)鼜脑O(shè)備中取出來(lái)會(huì)導(dǎo)致花生油的浪費(fèi)，并且用于過(guò)濾花生油的過(guò)濾網(wǎng)為平板狀，導(dǎo)致過(guò)濾面積小，容易堵塞，需要經(jīng)常對(duì)過(guò)濾網(wǎng)清理，影響花生油過(guò)濾的效率。
3、針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有花生油過(guò)濾設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu)，所述外殼的頂部分別設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)；
3、所述排渣機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)，所述外殼的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)頂部的前后側(cè)均固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部的外側(cè)與外殼的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的端部與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述伺服電機(jī)的外壁通過(guò)安裝板固定于外殼的外壁；
4、所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，所述外殼頂部的中心處貫穿固定有第一氣缸，所述第一氣缸的下端位于外殼的內(nèi)部固定有擠壓塊，所述擠壓塊頂部的邊側(cè)固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的上端貫穿外殼的頂部。
5、優(yōu)選的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括不銹鋼環(huán)形管，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼環(huán)形管，所述擠壓塊位于不銹鋼環(huán)形管的內(nèi)部，所述不銹鋼環(huán)形管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴水頭，所述不銹鋼環(huán)形管的頂部固定有第二氣缸，所述第二氣缸的上端貫穿外殼的頂部，所述第二氣缸的外壁與外殼的內(nèi)側(cè)固定連接，所述不銹鋼環(huán)形管的頂部設(shè)置有不銹鋼直水管，所述不銹鋼直水管的上端貫穿外殼的頂部設(shè)置有軟管。
6、優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)頂部的外壁與外殼的內(nèi)壁相互貼合，且過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)為半個(gè)足球型結(jié)構(gòu)，并且過(guò)濾網(wǎng)的上均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔。
7、優(yōu)選的，所述擠壓塊設(shè)計(jì)為半球型結(jié)構(gòu)，且擠壓塊的底部與過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)相互吻合。
8、優(yōu)選的，所述擠壓塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部固定有支撐板，所述支撐板關(guān)于擠壓塊的中心軸線對(duì)稱分布。
9、優(yōu)選的，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)的上端螺紋安裝有密封蓋。
10、優(yōu)選的，所述外殼的底部設(shè)置有排料管，所述排料管上安裝有電磁閥門。
11、優(yōu)選的，所述噴水頭關(guān)于不銹鋼環(huán)形管的中心軸線等角度分布，所述第二氣缸關(guān)于不銹鋼環(huán)形管的中心軸線對(duì)稱分布。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)，能夠使得過(guò)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一百八十度，使得過(guò)濾網(wǎng)的開(kāi)口向下，在重力的作用下，過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部固體殘?jiān)梢钥焖偻ㄟ^(guò)排料管排出，提升了過(guò)濾網(wǎng)上固體殘?jiān)謇淼男?，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)為半個(gè)足球型結(jié)構(gòu)，增加了過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾面積，使得過(guò)濾下來(lái)的固體殘?jiān)軌蚣械竭^(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的底部，降低了過(guò)濾網(wǎng)堵塞的幾率，減少了過(guò)濾網(wǎng)清理的次數(shù)，提升了花生油過(guò)濾的效率；
13、通過(guò)啟動(dòng)第一氣缸，使得擠壓塊能夠向下移動(dòng)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部的固體殘?jiān)鼣D壓，減少了固體殘?jiān)械幕ㄉ?，減少了花生油的浪費(fèi)；
14、通過(guò)啟動(dòng)第二氣缸，使得若干個(gè)噴水頭能夠做上下移動(dòng)，使得若干個(gè)噴水頭噴出的水能夠?qū)D壓塊和過(guò)濾網(wǎng)沖洗，使得擠壓塊和過(guò)濾網(wǎng)上的固體殘?jiān)梢詻_下來(lái)。
1.一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu)，所述外殼(1)的頂部分別設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述清洗機(jī)構(gòu)包括不銹鋼環(huán)形管(11)，所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼環(huán)形管(11)，所述擠壓塊(6)位于不銹鋼環(huán)形管(11)的內(nèi)部，所述不銹鋼環(huán)形管(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴水頭(12)，所述不銹鋼環(huán)形管(11)的頂部固定有第二氣缸(10)，所述第二氣缸(10)的上端貫穿外殼(1)的頂部，所述第二氣缸(10)的外壁與外殼(1)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述不銹鋼環(huán)形管(11)的頂部設(shè)置有不銹鋼直水管(13)，所述不銹鋼直水管(13)的上端貫穿外殼(1)的頂部設(shè)置有軟管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(2)頂部的外壁與外殼(1)的內(nèi)壁相互貼合，且過(guò)濾網(wǎng)(2)設(shè)計(jì)為半個(gè)足球型結(jié)構(gòu)，并且過(guò)濾網(wǎng)(2)的上均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述擠壓塊(6)設(shè)計(jì)為半球型結(jié)構(gòu)，且擠壓塊(6)的底部與過(guò)濾網(wǎng)(2)的內(nèi)側(cè)相互吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述擠壓塊(6)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔(8)，所述內(nèi)腔(8)的內(nèi)部固定有支撐板(9)，所述支撐板(9)關(guān)于擠壓塊(6)的中心軸線對(duì)稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的一側(cè)設(shè)置有投料倉(cāng)(15)，所述投料倉(cāng)(15)的上端螺紋安裝有密封蓋(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)的底部設(shè)置有排料管(17)，所述排料管(17)上安裝有電磁閥門(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于清理的花生油排渣過(guò)濾設(shè)備，其特征在于：所述噴水頭(12)關(guān)于不銹鋼環(huán)形管(11)的中心軸線等角度分布，所述第二氣缸(10)關(guān)于不銹鋼環(huán)形管(11)的中心軸線對(duì)稱分布。