本技術(shù)涉及煤化廢水處理裝置，尤其涉及煤化工廢水深度處理裝置。
背景技術(shù)：
1、隨著環(huán)境保護意識的增強,各國對工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格。煤化工廢水含有大量復(fù)雜污染物,如果不進行深度處理,很難達(dá)到環(huán)保法規(guī)的要求。未經(jīng)處理的煤化工廢水若直接排放,可能對地表水、地下水及土壤造成污染,進而影響生態(tài)系統(tǒng)和人類健康。深度處理能顯著降低這些環(huán)境風(fēng)險，通常會采用廢水深度處理裝置對廢水進行處理。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，廢水深度處理裝置一般通過沉淀、過濾或氣浮等方法，去除廢水中的懸浮物和顆粒物，在進行廢水處理過程中固液分離時間長，固液分離的效率較低,難以滿足高濃度煤化工廢水的處理需求，并且容易造成堵塞。
3、有鑒于此，特提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的是提供煤化工廢水深度處理裝置，包括：
2、箱體，箱體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一隔板與第二隔板，第一隔板上方與箱體之間形成第一處理腔，第一隔板、第二隔板和箱體之間形成第二處理腔，第二隔板下方與箱體之間形成儲水腔，第一處理腔的上端口設(shè)置有安裝板和篩板，安裝板與篩板封閉第一處理腔；
3、攪拌組件，攪拌組件設(shè)置于第一處理腔；
4、分離組件，分離組件設(shè)置于第二處理腔，第二處理腔分別與第一處理腔和第二處理腔相連通。
5、進一步地，分離組件包括分離罐，分離罐具有與第一隔板相連通的進料管，分離罐內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺旋組件，螺旋組件通過第一驅(qū)動組件驅(qū)動，分離罐底部設(shè)置有篩分部，螺旋組件與篩分部相抵接，分離罐背離進料管一端底部開設(shè)有出料口，出料口連接有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽背離出料口一端伸出箱體。
6、進一步地，篩分部底部連通有收集箱，收集箱底部連通有排水管，排水管下端伸入儲水腔。
7、進一步地，進料管與排水管上均設(shè)置有電子水閥。
8、進一步地，導(dǎo)料槽自上而下傾斜設(shè)置。
9、進一步地，螺旋組件包括設(shè)置在分離罐內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的直徑尺寸從右至左依次增大，轉(zhuǎn)動桿周壁上沿其長度方向纏繞有螺旋刮板，螺旋刮板與分離罐內(nèi)壁相抵接，轉(zhuǎn)動桿通過第一驅(qū)動組件驅(qū)動。
10、進一步地，攪拌組件包括攪拌軸，攪拌軸兩端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在安裝板底部與第一隔板上，攪拌軸上至少設(shè)置有一組攪拌葉，安裝板上設(shè)置有第二驅(qū)動組件，第二驅(qū)動組件的輸出軸貫穿安裝板與攪拌軸相連接。
11、進一步地，導(dǎo)料槽下方設(shè)置有第一收集槽；
12、篩板一側(cè)設(shè)置有第二收集槽；
13、第一收集槽與第二收集槽設(shè)置于箱體周壁上。
14、更進一步地，篩板上設(shè)置有可滑動的刮板，刮板與第二收集槽的長度方向相平行；
15、安裝板上設(shè)置有多個液壓桿，多個液壓桿的輸出端均連接刮板。
16、通過采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型具有以下有益效果：
17、通過設(shè)置的篩板對煤化廢水中的大顆粒懸浮物進行過濾，再通過設(shè)置的攪拌組件對煤化廢水進行攪拌，使第一處理腔內(nèi)的煤化廢水的水質(zhì)均勻，避免在第一處理腔內(nèi)進行沉積而造成堵塞，使第一處理腔內(nèi)的煤化廢水順利流入第二處理腔內(nèi)，然后通過設(shè)置的分離組件對煤化廢水進行分離，使得將煤化廢水中的固體顆粒與液體分離，與現(xiàn)有技術(shù)采用的沉淀、過濾或氣浮等方式相比，分離組件持續(xù)對煤化廢水進行分離，煤化廢水的固液分離時間短，使得煤化廢水的分離效率得到提高，能更好的適應(yīng)煤化廢水處理的需求。
18、結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的描述。
1.煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述分離組件(9)包括分離罐(91)，所述分離罐(91)具有與所述第一隔板(4)相連通的進料管(96)，所述分離罐(91)內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺旋組件，所述螺旋組件通過第一驅(qū)動組件(97)驅(qū)動，所述分離罐(91)底部設(shè)置有篩分部(92)，所述螺旋組件與所述篩分部(92)相抵接，所述分離罐(91)背離所述進料管(96)一端底部開設(shè)有出料口，所述出料口連接有導(dǎo)料槽(93)，所述導(dǎo)料槽(93)背離所述出料口一端伸出箱體(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述篩分部(92)底部連通有收集箱(94)，所述收集箱(94)底部連通有排水管(95)，所述排水管(95)下端伸入所述儲水腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述進料管(96)與所述排水管(95)上均設(shè)置有電子水閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料槽(93)自上而下傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述螺旋組件包括設(shè)置在所述分離罐(91)內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿(98)，所述轉(zhuǎn)動桿(98)的直徑尺寸從右至左依次增大，所述轉(zhuǎn)動桿(98)周壁上沿其長度方向纏繞有螺旋刮板(99)，所述螺旋刮板(99)與所述分離罐(91)內(nèi)壁相抵接，所述轉(zhuǎn)動桿(98)通過第一驅(qū)動組件(97)驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括攪拌軸(11)，所述攪拌軸(11)兩端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述安裝板(2)底部與所述第一隔板(4)上，所述攪拌軸(11)上至少設(shè)置有一組攪拌葉(12)，所述安裝板(2)上設(shè)置有第二驅(qū)動組件(10)，所述第二驅(qū)動組件(10)的輸出軸貫穿安裝板(2)與所述攪拌軸(11)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料槽(93)下方設(shè)置有第一收集槽(6)；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤化工廢水深度處理裝置，其特征在于，所述篩板(3)上設(shè)置有可滑動的刮板(8)，所述刮板(8)與所述第二收集槽(7)的長度方向相平行；