本技術屬于稀土料液攪拌領域，特別涉及一種稀土料液攪拌裝置。
背景技術：
1、稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧和釔共17種元素的氧化物，在稀土生產(chǎn)過程中，為加速稀土的溶解，會經(jīng)常使用攪拌裝置對稀土溶液進行攪拌，升降作業(yè)平臺是一種多功能升降機械設備，可分為固定式和移動式、導軌式、曲臂式，剪叉式、鏈條式、裝卸平臺等。
2、根據(jù)公告號為“cn206676320u”的中國專利公開了一種稀土溶液攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌室、設置于該攪拌室頂端供稀土溶液進入的第一入口、固設于該攪拌室頂端的攪拌電機、與該攪拌電機的輸出軸固定連接并伸入至該攪拌室內(nèi)的攪拌桿、固設于該攪拌桿上的第一攪拌槳和第二攪拌槳，該第一攪拌槳位于該第二攪拌槳上方，該第二攪拌槳表面積大于該第一攪拌槳表面積，該攪拌室內(nèi)側壁上固設有用于在攪拌過程中將攪拌室底部溶液導向攪拌室中上部的斜導流板，該斜導流板底端與該攪拌室底壁固定連接，該斜導流板頂端延伸至該攪拌室內(nèi)中上部，該攪拌室外側壁底部設有供稀土溶液排出的第一出口，該第一出口上設有控制該第一出口開啟或關閉的第一手動開關閥；
3、通過上述結構可知，在攪拌過程中，由于攪拌室內(nèi)側壁上設置有斜導流板，當位于攪拌室底部的稀土溶液碰到斜導流板之后，會沿著斜導流板向上流動，從而實現(xiàn)底部高溶解度流層向頂部低溶解度流層的流動，促進攪拌室內(nèi)各流層之間的相互混合，提高攪拌及溶解效率，但是現(xiàn)有在對稀土溶液進行攪拌時，攪拌過程中，雜質容易沉淀在底部，造成攪拌不均的情況，影響攪拌效果，實用性差，同時通過上述圖文可知，通過簡單的第一攪拌槳和第二攪拌槳對稀土溶液進行攪拌其攪拌效率低下無法達到高效攪拌效果，進而導致降低了裝置的實用性。
技術實現(xiàn)思路
1、針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種稀土料液攪拌裝置，以解決背景技術中提出的問題。
2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：
3、一種稀土料液攪拌裝置，包括攪拌罐體，所述攪拌罐體的上端設置有罐蓋，所述攪拌罐體的外側均固定連接有防沉淀組件，所述罐蓋的上端固定連接有攪拌組件，所述防沉淀組件包括設置在攪拌罐體外側的外殼，所述外殼的內(nèi)部轉動連接有輸送絞龍，所述外殼的外側下端貫穿攪拌罐體開設有進料口，所述外殼的外側上端貫穿攪拌罐體開設有出料口，所述輸送絞龍的另一端貫穿外殼固定連接有傳動輪，所述傳動輪的外側通過傳動帶相互傳動連接，所述攪拌罐體的下端固定連接有防沉淀電機，所述防沉淀電機的輸出軸與傳動輪固定連接，所述攪拌罐體的下端設置有下料口。
4、作為優(yōu)選技術方案，所述攪拌組件包括設置在罐蓋上端的攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸貫穿罐蓋固定連接有主動桿，所述罐蓋的下端固定連接有安裝殼，所述主動桿位于安裝殼的內(nèi)部，所述安裝殼的外側均轉動連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側均固定連接有多個攪拌葉。
5、作為優(yōu)選技術方案，所述主動桿與攪拌桿相互嚙合連接，所述主動桿的外表面固定連接有主動錐齒輪，所述安裝殼的內(nèi)側均轉動連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪貫穿安裝殼與攪拌桿固定連接，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪相互嚙合連接。
6、作為優(yōu)選技術方案，所述罐蓋的上端固定連接有防護殼，所述防護殼的上端開設有散熱孔，所述防護殼將攪拌電機所包裹。
7、作為優(yōu)選技術方案，所述罐蓋的上端固定連接有安裝邊，所述安裝邊的外側均開設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部插接有安裝螺釘，所述防護殼的外側開設有安裝螺孔，所述安裝螺釘貫穿安裝孔與安裝螺孔相互螺紋連接。
8、作為優(yōu)選技術方案，所述罐蓋的下端與攪拌罐體的上端相互插接，所述罐蓋的下端固定連接有安裝環(huán)，所述攪拌罐體的上端開設有安裝槽，所述安裝槽與安裝環(huán)相互插接。
9、作為優(yōu)選技術方案，所述攪拌罐體的外側均固定連接有支架，所述支架的下端固定連接有底座，所述底座的外表面開設有固定通孔，所述固定通孔的內(nèi)部插接有固定螺釘。
10、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：
11、第一、本實用新型通過設置的防沉淀組件，使用時稀土料液的沉淀物會落在攪拌罐體的底部，而底部與斜面型的從而使得沉淀物會滑落至攪拌罐體的內(nèi)部周側，然后可通過啟動防沉淀電機使得傳動輪發(fā)生轉動，而在傳動輪的轉動下使得在傳動帶的作用下可帶動多個傳動輪傳動，而在多個傳動輪的轉動下使得與之固定連接有輸送絞龍發(fā)生轉動，而攪拌罐體內(nèi)部的沉淀物會通過進料口進入到外殼的內(nèi)部，然后在輸送絞龍的轉動下使得沉淀物通過輸送絞龍進入到出料口的位置然后繼續(xù)進入到攪拌罐體進行進一步混合效果，進而使得在使用時可以避免攪拌罐體底部沉淀物無法達到有效混合的情況；
12、第二、本實用新型通過設置的攪拌組件，使用時在對稀土料液進行攪拌時通過打開攪拌電機使得主動桿發(fā)生轉動，而在主動桿的轉動下使得主動錐齒輪轉動主動錐齒輪轉動使得與之嚙合連接的從動錐齒輪轉動，從而使得在從動錐齒輪的轉動下使得攪拌桿轉動使得帶動攪拌葉轉動，進而使得在攪拌葉的轉動下可以將攪拌罐體內(nèi)部的稀土料液進行攪拌效果，進而使得在多個攪拌葉的轉動下增加稀土料液的攪拌效率。
1.一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌罐體（1），所述攪拌罐體（1）的上端設置有罐蓋（2），所述攪拌罐體（1）的外側均固定連接有防沉淀組件（6），所述罐蓋（2）的上端固定連接有攪拌組件（5），所述防沉淀組件（6）包括設置在攪拌罐體（1）外側的外殼（61），所述外殼（61）的內(nèi)部轉動連接有輸送絞龍（62），所述外殼（61）的外側下端貫穿攪拌罐體（1）開設有進料口（63），所述外殼（61）的外側上端貫穿攪拌罐體（1）開設有出料口（64），所述輸送絞龍（62）的另一端貫穿外殼（61）固定連接有傳動輪（65），所述傳動輪（65）的外側通過傳動帶（66）相互傳動連接，所述攪拌罐體（1）的下端固定連接有防沉淀電機（67），所述防沉淀電機（67）的輸出軸與傳動輪（65）固定連接，所述攪拌罐體（1）的下端設置有下料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌組件（5）包括設置在罐蓋（2）上端的攪拌電機（51），所述攪拌電機（51）的輸出軸貫穿罐蓋（2）固定連接有主動桿（53），所述罐蓋（2）的下端固定連接有安裝殼（52），所述主動桿（53）位于安裝殼（52）的內(nèi)部，所述安裝殼（52）的外側均轉動連接有攪拌桿（54），所述攪拌桿（54）的外側均固定連接有多個攪拌葉（55）。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述主動桿（53）與攪拌桿（54）相互嚙合連接，所述主動桿（53）的外表面固定連接有主動錐齒輪（56），所述安裝殼（52）的內(nèi)側均轉動連接有從動錐齒輪（57），所述從動錐齒輪（57）貫穿安裝殼（52）與攪拌桿（54）固定連接，所述主動錐齒輪（56）與從動錐齒輪（57）相互嚙合連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述罐蓋（2）的上端固定連接有防護殼（7），所述防護殼（7）的上端開設有散熱孔（8），所述防護殼（7）將攪拌電機（51）所包裹。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述罐蓋（2）的上端固定連接有安裝邊（9），所述安裝邊（9）的外側均開設有安裝孔（10），所述安裝孔（10）的內(nèi)部插接有安裝螺釘（12），所述防護殼（7）的外側開設有安裝螺孔（11），所述安裝螺釘（12）貫穿安裝孔（10）與安裝螺孔（11）相互螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述罐蓋（2）的下端與攪拌罐體（1）的上端相互插接，所述罐蓋（2）的下端固定連接有安裝環(huán)（3），所述攪拌罐體（1）的上端開設有安裝槽（4），所述安裝槽（4）與安裝環(huán)（3）相互插接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土料液攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌罐體（1）的外側均固定連接有支架（13），所述支架（13）的下端固定連接有底座（14），所述底座（14）的外表面開設有固定通孔（15），所述固定通孔（15）的內(nèi)部插接有固定螺釘（16）。