本技術涉及磨盤承重與定心，具體為一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構。
背景技術：
1、立磨是建材工業(yè)中使用很廣泛的一種粉磨設備，它主要對水泥生料、熟料及礦渣等進行粉磨、烘干、分選；立磨一般包括磨盤和用于驅動磨盤工作的驅動系統(tǒng)；邊緣傳動立磨磨盤一般包括磨盤、磨盤下面的大齒輪、底座；大齒輪下面螺接的鏡板滑動在推力軸瓦上，推力軸瓦固定在底座上；邊緣傳動立磨的驅動系統(tǒng)采用小斜齒輪倒向齒動大齒輪齒輪驅動，工作時小齒輪驅動大齒圈回轉，大齒圈連接磨盤帶動磨盤體旋轉；因回轉件制造存在壁厚不均現象以及磨機工作時料層厚度、物料硬度不均勻，磨盤將受到較大的水平附加力作用，磨盤將沿水平方向產生位移，磨盤的水平位移將導致大齒圈與小齒輪不能正常嚙合，從而使傳動不平穩(wěn)，沖擊加大，齒輪壽命降低；所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，邊緣滑動定心可承受較大的附加水平力，這樣可有效的防止大齒圈發(fā)生徑向位移，從而保證了邊緣傳動大齒圈與小齒輪的正確嚙合，有利于提高減速機的使用壽命，可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，包括磨盤、大齒圈、底座、鏡板和承重定心組件，磨盤設置在底座的上方，磨盤的下表面與大齒圈螺接固定，大齒圈的下表面與鏡板螺接固定，底座上設置有內支撐和外支撐，承重定心組件設置在內支撐與外支撐之間，承重定心組件包括徑向矩形管和軸向矩形管，鏡板的下端滑動在徑向矩形管的上表面，軸向矩形管設置在鏡板的側面，且鏡板的側面與軸向矩形管滑動接觸，徑向矩形管的上表面與軸向矩形管的圓周面分別設置有凹槽，該凹槽間隔設置。
3、進一步的，內支撐和外支撐在底座上形成環(huán)形油池，承重定心組件位于環(huán)形油池中。
4、進一步的，軸向矩形管分別設置在鏡板的內外兩側，軸向矩形管采用圓周方向上下盤繞的方式。
5、進一步的，徑向矩形管的上表面和軸向矩形管的向心外表面設置有激光熔覆耐磨金屬層或設置巴氏合金層。
6、進一步的，還包括永磁電機和軸承座，永磁電機的轉軸穿過軸承座連接有小齒輪，小齒輪與大齒圈嚙合。
7、進一步的，內支撐與軸向矩形管焊接或螺接固定，環(huán)形油池的底部與徑向矩形管焊接或螺接固定。
8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
9、1、邊緣滑動定心可承受較大的附加水平力，這樣可有效的防止大齒圈發(fā)生徑向位移，從而保證了邊緣傳動大齒圈與小齒輪的正確嚙合，有利于提高減速機的使用壽命。
10、2、當軸向矩形管與徑向矩形管發(fā)生故障時，只需吊出大齒圈更換矩形管，檢修、維護和更換非常方便；因此用于邊緣傳動立磨的磨盤定心結構可以承受較大的水平分力。
1.一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，包括磨盤（3）、大齒圈（4）、底座（7）、鏡板（9）和承重定心組件，其特征在于：磨盤（3）設置在底座（7）的上方，磨盤（3）的下表面與大齒圈（4）螺接固定，大齒圈（4）的下表面與鏡板（9）螺接固定，底座（7）上設置有內支撐（8）和外支撐（10），承重定心組件設置在內支撐（8）與外支撐（10）之間，承重定心組件包括徑向矩形管（5）和軸向矩形管（6），鏡板（9）的下端滑動在徑向矩形管（5）的上表面，軸向矩形管（6）設置在鏡板（9）的側面，且鏡板（9）的側面與軸向矩形管（6）滑動接觸，徑向矩形管（5）的上表面與軸向矩形管（6）的圓周面分別設置有凹槽（13），該凹槽（13）間隔設置。
2.根據權利要求1所述的一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，其特征在于：內支撐（8）和外支撐（10）在底座（7）上形成環(huán)形油池，承重定心組件位于環(huán)形油池中。
3.根據權利要求1所述的一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，其特征在于：軸向矩形管（6）分別設置在鏡板（9）的內外兩側，軸向矩形管（6）采用圓周方向上下盤繞的方式。
4.根據權利要求1所述的一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，其特征在于：徑向矩形管（5）的上表面和軸向矩形管（6）的向心外表面設置有激光熔覆耐磨金屬層或設置巴氏合金層。
5.根據權利要求1所述的一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，其特征在于：還包括永磁電機（1）和軸承座（2），永磁電機（1）的轉軸（12）穿過軸承座（2）連接有小齒輪（11），小齒輪（11）與大齒圈（4）嚙合。
6.根據權利要求2所述的一種立磨邊緣驅動磨盤的承重與定心結構，其特征在于：內支撐（8）與軸向矩形管（6）焊接或螺接固定，環(huán)形油池的底部與徑向矩形管（5）焊接或螺接固定。