本發(fā)明屬于礦物加工，具體涉及一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，特別適合tfe品位在35％～45％之間、且鐵礦物主要為磁鐵礦、假象(半假象)赤鐵礦、赤褐鐵礦及菱鐵礦的強、弱磁性混合鐵礦石的高效預(yù)選。
背景技術(shù)：
1、我國鐵礦資源儲量大，位居世界第四位。但是我國鐵礦床成因類型多樣，礦石類型復(fù)雜，鐵礦石具有“貧、細、雜、散”的特點，貧礦多、富礦少，平均鐵品位32％，比世界平均品位低11個百分點，其中97％的鐵礦石需要選礦處理，特別是復(fù)雜難選的氧化鐵礦石，包括赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等，選礦技術(shù)難度大，加工成本高。大量的磁鐵礦與氧化鐵礦復(fù)雜共生，選礦技術(shù)難度更大，工藝更加復(fù)雜，加工成本高。
2、“能拋早拋、能收早收”是選礦的基本原則之一，以實現(xiàn)節(jié)能高效的生產(chǎn)。預(yù)選是提高入選鐵礦石品位的一個重要作業(yè)，通過預(yù)選提前拋棄合格尾礦，不僅可以提高入選品位，還可大幅減少后續(xù)作業(yè)處理量，達到節(jié)能降耗的目的。
3、如中國發(fā)明專利(申請?zhí)?01611194228.4)公開了一種強磁性-弱磁性混合型鐵礦的干式預(yù)分選方法，將強磁性-弱磁性混合型鐵礦給入上吸式組合干選機，利用上吸式組合干選操作獲得強磁性礦物，磁選尾礦再通過高磁力強磁分選分離弱磁性礦與脈石。但該方法適用于干法分選細碎或高壓輥磨后的混合型鐵礦粒徑≤25mm的物料。
4、此外，中國發(fā)明專利(申請?zhí)?01910996347.9)公開了一種弱磁性難選鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢工藝，對0-100mm弱磁性難選鐵礦石進行粒度分級，分為0-5mm、5-15mm、15-50mm、50-100mm4個粒級范圍；對0-5mm粒級弱磁性難選鐵礦石采用全密封螺旋干式磁選機進行三級預(yù)選拋廢；對5-15mm粒級弱磁性難選鐵礦石采用強磁感應(yīng)輥進行兩級預(yù)選拋廢；對15-50mm和50-100mm粒級弱磁性難選鐵礦石分別采用x射線透射智能選別進行一級預(yù)選拋廢。但該方法適用于弱磁性難選鐵礦石預(yù)選拋廢，難以處理強、弱磁性混合鐵礦石，且對于2mm以下的細粒級，由于粒度細、易結(jié)塊，更宜采用濕式磁選預(yù)選提高選別精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，通過不同類型的設(shè)備分級精細預(yù)選最大限度將礦石中的脈石拋出，減少大量脈石礦物進入選別流程，降低選礦成本，提高選礦指標(biāo)，穩(wěn)定選礦生產(chǎn)流程。
2、為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，包括以下步驟：
3、s1、將tfe品位在35％～45％之間、且鐵礦物主要為磁鐵礦、假象(半假象)赤鐵礦、赤褐鐵礦及菱鐵礦的難選鐵礦石中碎閉路破碎至50mm以下，然后通過直線振動篩分級得到50～20mm、20～2mm、2～0mm三個粒級；
4、s2、對s1步驟得到的50～20mm、20～2mm、2～0mm三個粒級分別采用不同預(yù)選設(shè)備單獨分級預(yù)選拋尾，其中50～20mm粒級采用弱磁干選機得到tfe品位大于54％弱磁干選塊精礦和干式弱磁預(yù)選尾礦，干式弱磁預(yù)選尾礦采用光電智能干選機預(yù)選得到光電智能預(yù)選精礦、拋出光電智能預(yù)選尾礦；
5、s3、對s1步驟得到的20～2mm粒級采用中磁干選機得到干式中磁預(yù)選精礦和干式中磁預(yù)選尾礦，干式中磁預(yù)選尾礦采用輥式強磁干選機得到強磁干選預(yù)選精礦、拋出強磁干選預(yù)選尾礦；
6、s4、對s1步驟得到的2～0mm粒級采用弱磁濕選機得到濕式弱磁預(yù)選精礦和濕式弱磁預(yù)選尾礦，濕式弱磁預(yù)選尾礦采用立環(huán)高梯度強磁濕選機得到立環(huán)強磁濕選預(yù)選精礦、拋出立環(huán)強磁濕選預(yù)選尾礦；
7、s5、將s2步驟獲得的光電智能預(yù)選精礦與s3步驟獲得的干式中磁預(yù)選精礦、輥式強磁干選預(yù)選精礦與s4步驟獲得的濕式弱磁預(yù)選精礦、立環(huán)強磁濕選預(yù)選精礦合并作為最終預(yù)選精礦，將s2步驟光電智能預(yù)選尾礦和s3步驟輥式強磁干選預(yù)選尾礦和s4步驟立環(huán)強磁濕選預(yù)選尾礦合并作為最終預(yù)選尾礦。
8、進一步的，s1步驟中，中碎設(shè)備采用兩段破碎，一段采用pyb-2200多缸液壓圓錐破碎機，二段采用mh-500多缸液壓圓錐破碎機與圓振篩設(shè)備構(gòu)成閉路，篩孔尺寸為50mm。
9、進一步的，s2步驟中，所述的弱磁干選機為φ500×800電磁式干選機，磁場強度55.6～87.5ka/m，給礦線速度1.92～3.62m/s，分礦隔板間距35～45cm。
10、進一步的，s2步驟中，所述的光電智能干選機為xndt-104型全自動智能在線分選機，皮帶寬度為1.5～1.7m，帶速為3～4m/s。
11、進一步的，s3步驟中，中磁干選機為φ350永磁筒式干式磁選機，磁場強度238～279ka/m，皮帶速度1.25～1.67m/s，分離隔板間距為15～25cm。
12、進一步的，s3步驟中，強磁干選機為ycg－350型永磁輥式強磁干選機，磁場強度800～1035ka/m，皮帶速度1.25～1.67m/s，分離隔板間距為20～30cm。
13、進一步的，s4步驟中，弱磁濕選機為φ400×300濕式電磁筒式磁選機，磁場強度111～159ka/m。
14、進一步的，s4步驟中，立環(huán)強磁濕選機為slon?750型脈動高梯度磁選機，磁場強度60～159ka/m,磁介質(zhì)為2～6mm棒介質(zhì)，轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速0～5r/min、脈動沖次150～250次/分、沖洗水量4～8l/min。
15、進一步的，s1步驟中，弱磁干選塊精礦作為高爐富礦直接熔融冶煉，以提高高爐的透氣性和冶煉效率，預(yù)選精礦進入下一步磨選作業(yè)。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
17、(1)本發(fā)明混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢方法，原礦先精準(zhǔn)分級，將不同的預(yù)選方式、預(yù)選設(shè)備聯(lián)合運用，實現(xiàn)了強、弱磁性混合鐵礦石在全粒級(0～50mm)條件下的高效分級預(yù)選拋廢，其中50～20mm粒級采用電磁式干選機+光電智能干選機，20～2mm采用永磁筒式干式磁選機+永磁輥式強磁干選機，2～0mm采用濕式電磁筒式磁選機+立環(huán)脈動高梯度磁選機，將多種預(yù)選方式(干式磁選、濕式磁選、光電智能選)聯(lián)合運用，實現(xiàn)了強、弱磁性混合鐵礦石在寬粒級(0～50mm)條件下的全粒級有效精準(zhǔn)預(yù)選。
18、(2)本發(fā)明混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢方法針對不同粒級的礦石特點采用不同的預(yù)選方法，可以充分發(fā)揮各種預(yù)選設(shè)備的性能，有效提高了分選效果。如本發(fā)明對50～20mm的大塊礦石先采用弱磁選預(yù)先分離部分高品位磁鐵塊礦作為高爐富礦直接熔融冶煉，弱磁選尾礦采用光電智能預(yù)選對弱磁性鐵礦與脈石分離，充分貫徹“能收早收、能拋早拋”理念，早早拋出大塊廢石。
19、(3)本發(fā)明通過不同類型的設(shè)備分級精細預(yù)選最大限度將礦石中的脈石拋出，并預(yù)先分離部分高品位磁鐵塊礦作為高爐富礦直接熔融冶煉，從而減少后續(xù)破碎、磨礦的礦量，降低能耗和成本。
1.一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s1步驟中，中碎設(shè)備采用兩段破碎，一段采用pyb-2200多缸液壓圓錐破碎機，二段采用mh-500多缸液壓圓錐破碎機與圓振篩設(shè)備構(gòu)成閉路，篩孔尺寸為50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s2步驟中，所述的弱磁干選機為φ500×800電磁式干選機，磁場強度55.6～87.5ka/m，給礦線速度1.92～3.62m/s，分礦隔板間距35～45cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s2步驟中，所述的光電智能干選機為xndt-104型全自動智能在線分選機，皮帶寬度為1.5～1.7m，帶速為3～4m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s3步驟中，中磁干選機為φ350永磁筒式干式磁選機，磁場強度238～279ka/m，皮帶速度1.25～1.67m/s，分離隔板間距為15～25cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s3步驟中，輥式強磁干選機為ycg－350型永磁輥式強磁干選機，磁場強度800～1035ka/m，皮帶速度1.25～1.67m/s，分離隔板間距為20～30cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s4步驟中，弱磁濕選機為φ400×300濕式電磁筒式磁選機，磁場強度111～159ka/m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s4步驟中，立環(huán)強磁濕選機為slon?750型脈動高梯度磁選機，磁場強度60～159ka/m,磁介質(zhì)為2～6mm棒介質(zhì)，轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速0～5r/min、脈動沖次150～250次/分、沖洗水量4～8l/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強、弱磁性混合鐵礦石聯(lián)合預(yù)選拋廢的方法，其特征在于：s1步驟中，弱磁干選塊精礦作為高爐富礦直接熔融冶煉，以提高高爐的透氣性和冶煉效率，預(yù)選精礦進入下一步磨選作業(yè)，經(jīng)磨礦-浮硫-弱磁-強磁選得到合格鐵精粉。