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一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法

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一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體(1),閥體(1)設(shè)有閥座,閥芯殼體(4)屬于閥桿(8)下端一部分,閥座上安裝有組合套筒,組合套筒存在間隙與內(nèi)腔,與組合閥芯嵌套配合,組合閥芯與閥桿(8)連接,能隨閥桿(8)的軸向運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),閥體(1)與閥蓋(7)采用自緊密封機(jī)構(gòu)連接,閥蓋(7)壓緊組合套筒,使組合套筒固定于閥腔內(nèi),閥蓋(7)上端設(shè)有填料函(11),通過(guò)填料壓蓋(10)壓緊填料函(11),填料壓蓋(10)與閥蓋(7)通過(guò)第一螺栓(9)連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本專(zhuān)利是一種新型多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,主要應(yīng)用于天然氣、石化、電站等領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中通用于高壓差場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥,由于介質(zhì)流速很高,經(jīng)常在調(diào)節(jié)閥 內(nèi)部的節(jié)流件部位出現(xiàn)沖刷腐蝕,同時(shí)伴有空化、汽蝕、噪聲、振動(dòng)等危害。目前我國(guó)的一些 公司已相繼研究生產(chǎn)出多種多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥,以抑制高壓降下閥門(mén)啟閉時(shí),高流速誘發(fā)的 高噪聲及流體激振,從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,但是其在減噪和防空化方面的效果不如預(yù)期。 特別是套筒式多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥,我國(guó)的相關(guān)企業(yè)還沒(méi)有研究出優(yōu)良的套筒結(jié)構(gòu)。如專(zhuān)利CN 202768911 U提供的結(jié)構(gòu)沒(méi)有有效利用閥芯內(nèi)部空間,當(dāng)所需降壓級(jí)數(shù)增加時(shí),只能通過(guò)增 大閥體結(jié)構(gòu)解決問(wèn)題。如專(zhuān)利CN 203421182 U提供的結(jié)構(gòu),其在閥芯下端開(kāi)有通孔,閥芯 與閥座配合且無(wú)間隙,導(dǎo)致高壓流體流經(jīng)閥座和閥芯時(shí)無(wú)緩沖間隙,容易產(chǎn)生沖蝕、噪聲等 問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,從而開(kāi)發(fā)一種消聲減振,不易發(fā)生空 化的新型多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥。
[0004] 本發(fā)明是一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體1,閥體1設(shè)有閥座,閥芯殼體4屬于 閥桿8下端一部分,閥座上安裝有組合套筒,組合套筒存在間隙與內(nèi)腔,與組合閥芯嵌套配 合,組合閥芯與閥桿8連接,能隨閥桿8的軸向運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),閥體1與閥蓋7采用自緊密封 機(jī)構(gòu)連接,閥蓋7壓緊組合套筒,使組合套筒固定于閥腔內(nèi),閥蓋7上端設(shè)有填料函11,通過(guò) 填料壓蓋10壓緊填料函11,填料壓蓋10與閥蓋7通過(guò)第一螺栓9連接。
[0005] 本專(zhuān)利與其他現(xiàn)有技術(shù)相比,有如下優(yōu)點(diǎn): 1. 閥蓋與閥體的連接采用自緊密封,不僅達(dá)到強(qiáng)度要求,且對(duì)螺栓力的要求降低,可以 延長(zhǎng)使用壽命,也可應(yīng)用于更嚴(yán)酷工況; 2. 組合閥芯與組合套筒相配合,能更為有效的利用閥芯內(nèi)部空間,減小閥體結(jié)構(gòu),節(jié)省 材料與費(fèi)用; 3. 在相對(duì)較小的閥腔空間內(nèi)部可安裝較多級(jí)數(shù)的套筒節(jié)流件,使得該閥具有更強(qiáng)的多 級(jí)降壓節(jié)流能力,更有效的抑制空化、振動(dòng)及噪聲等危害。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)放大圖,圖3是本發(fā)明 外筒結(jié)構(gòu)示意圖,附圖標(biāo)記及對(duì)應(yīng)名稱(chēng)為:閥體1,內(nèi)筒2,外筒3,閥芯殼體4,閥芯內(nèi)件5, 法蘭6,閥蓋7,閥桿8,第一螺栓9,填料壓蓋10,填料函11,第二螺栓12,楔形墊13,彈簧 14,擋圈15。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 如圖1所示,本發(fā)明的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體1,閥體1設(shè)有閥座,閥芯殼 體4屬于閥桿8下端一部分,閥座上安裝有組合套筒,組合套筒存在間隙與內(nèi)腔,與組合閥 芯嵌套配合,組合閥芯與閥桿8連接,能隨閥桿8的軸向運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),閥體1與閥蓋7采用 自緊密封機(jī)構(gòu)連接,閥蓋7壓緊組合套筒,使組合套筒固定于閥腔內(nèi),閥蓋7上端設(shè)有填料 函11,通過(guò)填料壓蓋10壓緊填料函11,填料壓蓋10與閥蓋7通過(guò)第一螺栓9連接。
[0008] 如圖1、圖2所示,所述的組合套筒由外筒3和內(nèi)筒2組合而成,外筒3由三層筒體 焊接而成,相鄰?fù)搀w間存在間隙;內(nèi)筒2分為上下筒體,外筒3安裝于內(nèi)筒2上筒體外側(cè),與 內(nèi)筒2上筒體間存在間隙,閥桿8的下降能使組合套筒與組合閥芯嵌套配合,閥門(mén)關(guān)閉。
[0009] 如圖3所示,所述的外筒3的每層筒體壁厚由下式確定:

【權(quán)利要求】
1. 一種多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體(1),閥體(1)設(shè)有閥座,其特征在于閥芯殼體 (4)屬于閥桿(8)下端一部分,閥座上安裝有組合套筒,組合套筒存在間隙與內(nèi)腔,與組合閥 芯嵌套配合,組合閥芯與閥桿(8)連接,能隨閥桿(8)的軸向運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),閥體(1)與閥蓋 (7)采用自緊密封機(jī)構(gòu)連接,閥蓋(7)壓緊組合套筒,使組合套筒固定于閥腔內(nèi),閥蓋(7)上 端設(shè)有填料函(11 ),通過(guò)填料壓蓋(10)壓緊填料函(11 ),填料壓蓋(10)與閥蓋(7)通過(guò)第 一螺栓(9)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的組合套筒由外筒 (3)和內(nèi)筒(2)組合而成,外筒(3)由三層筒體焊接而成,相鄰?fù)搀w間存在間隙;內(nèi)筒(2)分 為上下筒體,外筒(3)安裝于內(nèi)筒(2)上筒體外側(cè),與內(nèi)筒(2)上筒體間存在間隙,閥桿(8) 的下降能使組合套筒與組合閥芯嵌套配合,閥門(mén)關(guān)閉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的外筒(3)的每層筒 體壁厚由下式確定:
式中:巧為套筒入口介質(zhì)壓力,Δ/V為優(yōu)化方法計(jì)算出的第i級(jí)壓降(i=l、2、3……), A為第i級(jí)節(jié)流套筒直徑,[σ]為材料許用拉應(yīng)力Λ為第i級(jí)套筒壁厚; 每層筒體間的級(jí)間間隙由下式確定:
式中為相鄰上級(jí)套筒總開(kāi)孔流通面積,G為套筒筒體間間隙,A為行程; 且各筒體所開(kāi)通孔交錯(cuò)分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的組合閥芯由閥芯 殼體(4)和閥芯內(nèi)件(5)組成,閥芯殼體(4)與閥芯內(nèi)件(5)間存在間隙,間隙與內(nèi)筒(2)上 筒體嵌套配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:閥芯殼體(4)內(nèi)壁開(kāi)有用 于安裝擋圈(15)的環(huán)形凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的閥芯殼體(4)的頂 部開(kāi)有圓孔,與閥芯內(nèi)件(5)上部的圓柱間隙配合,在閥芯內(nèi)件(5)上部的圓柱外裝有彈簧 (14),彈簧(14)下部與閥芯內(nèi)件(5)接觸,彈簧(14)上部與閥芯殼體(4)內(nèi)壁接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的自緊密封機(jī)構(gòu)采 用雙錐密封,由閥體(1)、閥蓋(7)、楔形墊(13)、法蘭(6)和第二螺栓(12)組成,閥蓋(7)下 端伸進(jìn)閥體(1)內(nèi)腔,楔形墊(13)安裝于閥體(1)與閥蓋(7)間,法蘭(6)與閥體(1)通過(guò) 第二螺栓(12)連接,通過(guò)法蘭(6)提供楔形墊(13)密封預(yù)緊力。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK104295752SQ201410524403
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李樹(shù)勛, 徐娟娟, 徐曉剛, 余龍, 呂興, 李忠, 孟令旗, 范宜霖, 雷艷, 婁燕鵬 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)
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