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一種邊封鋁型材的制作方法

文檔序號:42049203發(fā)布日期:2025-06-04 18:10閱讀:4來源:國知局

本技術(shù)涉及邊封鋁型材領(lǐng)域,特別是涉及一種邊封鋁型材。


背景技術(shù):

1、鋁型材就是鋁棒經(jīng)過熔鑄、擠壓、氧化等方法處理,得到具有不同斷面結(jié)構(gòu)的鋁材料,鋁型材因其輕便、美觀、防火等優(yōu)點而廣受用戶的喜愛,在日常生活中鋁型材制作的產(chǎn)品隨處可見,應(yīng)用非常廣泛;

2、如授權(quán)公告號為cn203487985u的實用新型所公開的一種邊封鋁型材,其左腹腔和第一密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段,右腹腔和第三密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段,其具有裝飾作用,增強了整體的美觀性,但是現(xiàn)有的邊封鋁型材大多數(shù)長短不一,在使用的過程中為了更好的進行施工等處理,所以需要將邊封鋁型材加工至合適的長短,而現(xiàn)有的邊封鋁型材在進行長短調(diào)節(jié)時要么通過直接切割要么通過卡合的方式進行處理,但是這樣的處理方式不僅費時費力,而且實用性不佳。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種邊封鋁型材,能解決現(xiàn)有的邊封鋁型材其左腹腔和第一密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段,右腹腔和第三密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段,其具有裝飾作用,增強了整體的美觀性,但是現(xiàn)有的邊封鋁型材大多數(shù)長短不一,在使用的過程中為了更好的進行施工等處理,所以需要將邊封鋁型材加工至合適的長短,而現(xiàn)有的邊封鋁型材在進行長短調(diào)節(jié)時要么通過直接切割要么通過卡合的方式進行處理,但是這樣的處理方式不僅費事費力,而且實用性不佳的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種邊封鋁型材,包括拼接座,所述拼接座的一側(cè)分布有型材主體,所述拼接座的側(cè)壁中心處設(shè)置有拼接桿,且所述拼接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接有定位桿,且所述定位桿的一端外側(cè)套設(shè)有輔助滑板,所述拼接座的側(cè)壁拐角處設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu),所述拼接座的表面設(shè)置有封邊,所述型材主體的側(cè)壁中心處開設(shè)有貫穿槽,且所述貫穿槽的一側(cè)連通有定位孔。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述卡合結(jié)構(gòu)包括凸桿、導(dǎo)向槽、凸條和卡環(huán),所述凸桿設(shè)置于所述拼接座的一側(cè)拐角處,且所述凸桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述凸桿的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸條,所述凸桿的外表面套設(shè)有卡環(huán)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述型材主體的側(cè)壁拐角處開設(shè)有凹槽,且所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,所述凹槽的內(nèi)腔分布有導(dǎo)向桿,且所述導(dǎo)向桿的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)軌。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述定位桿通過所述復(fù)位彈簧與所述拼接桿構(gòu)成滑動連接,且所述定位桿對稱分布于所述拼接桿的兩側(cè)。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸桿沿著所述拼接座的中心點等距分布,且所述凸桿外側(cè)直徑尺寸與所述凹槽內(nèi)側(cè)直徑尺寸相適配。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)軌沿著所述導(dǎo)向桿的豎直中心線對稱分布,且所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)向桿構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:

9、1、結(jié)合設(shè)置的拼接座、拼接桿、復(fù)位彈簧和定位桿等結(jié)構(gòu),即可方便后續(xù)實現(xiàn)兩個型材主體之間的快速連接,更加的方便靈活,且具有更高的實用性,當(dāng)拼接座一側(cè)設(shè)置的拼接桿被輸入到型材主體的內(nèi)側(cè)時,復(fù)位彈簧形變所產(chǎn)生的反向作用力會推動定位桿,進而將定位桿輸入到型材主體的側(cè)壁中,以此來實現(xiàn)拼接座與型材主體之間的快速連接,方便且快捷,靈活性也更高;

10、2、結(jié)合設(shè)置的凹槽、環(huán)形槽和導(dǎo)向桿等結(jié)構(gòu),即可進一步的實現(xiàn)拼接座與型材主體之間連接的穩(wěn)定性,防凸桿被輸入到凹槽的內(nèi)側(cè)時,導(dǎo)向桿則會被輸入到導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè),以此來為二者的連接提供導(dǎo)向的效果,同時卡環(huán)也會被輸入到環(huán)形槽的內(nèi)側(cè),以此來使拼接座與型材主體之間連接的更加的緊密。



技術(shù)特征:

1.一種邊封鋁型材,包括拼接座(1),其特征在于:所述拼接座(1)的一側(cè)分布有型材主體(2),所述拼接座(1)的側(cè)壁中心處設(shè)置有拼接桿(3),且所述拼接桿(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧(4),所述復(fù)位彈簧(4)的另一端固定連接有定位桿(5),且所述定位桿(5)的一端外側(cè)套設(shè)有輔助滑板(6),所述拼接座(1)的側(cè)壁拐角處設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu),所述拼接座(1)的表面設(shè)置有封邊(11),所述型材主體(2)的側(cè)壁中心處開設(shè)有貫穿槽(12),且所述貫穿槽(12)的一側(cè)連通有定位孔(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊封鋁型材,其特征在于:所述卡合結(jié)構(gòu)包括凸桿(7)、導(dǎo)向槽(8)、凸條(9)和卡環(huán)(10),所述凸桿(7)設(shè)置于所述拼接座(1)的一側(cè)拐角處,且所述凸桿(7)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(8),所述凸桿(7)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸條(9),所述凸桿(7)的外表面套設(shè)有卡環(huán)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種邊封鋁型材,其特征在于:所述型材主體(2)的側(cè)壁拐角處開設(shè)有凹槽(14),且所述凹槽(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽(15),所述凹槽(14)的內(nèi)腔分布有導(dǎo)向桿(16),且所述導(dǎo)向桿(16)的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)軌(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊封鋁型材,其特征在于:所述定位桿(5)通過所述復(fù)位彈簧(4)與所述拼接桿(3)構(gòu)成滑動連接,且所述定位桿(5)對稱分布于所述拼接桿(3)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種邊封鋁型材,其特征在于:所述凸桿(7)沿著所述拼接座(1)的中心點等距分布,且所述凸桿(7)外側(cè)直徑尺寸與所述凹槽(14)內(nèi)側(cè)直徑尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種邊封鋁型材,其特征在于:所述導(dǎo)軌(17)沿著所述導(dǎo)向桿(16)的豎直中心線對稱分布,且所述導(dǎo)軌(17)與所述導(dǎo)向桿(16)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種邊封鋁型材,包括拼接座,所述拼接座的一側(cè)分布有型材主體,所述拼接座的側(cè)壁中心處設(shè)置有拼接桿,且所述拼接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接有定位桿,且所述定位桿的一端外側(cè)套設(shè)有輔助滑板,所述拼接座的側(cè)壁拐角處設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu);結(jié)合設(shè)置的拼接座、拼接桿、復(fù)位彈簧和定位桿等結(jié)構(gòu),即可方便后續(xù)實現(xiàn)兩個型材主體之間的快速連接,更加的方便靈活,且具有更高的實用性,當(dāng)拼接座一側(cè)設(shè)置的拼接桿被輸入到型材主體的內(nèi)側(cè)時,復(fù)位彈簧形變所產(chǎn)生的反向作用力會推動定位桿,進而將定位桿輸入到型材主體的側(cè)壁中,以此來實現(xiàn)拼接座與型材主體之間的快速連接,方便且快捷,靈活性也更高。

技術(shù)研發(fā)人員:占加明,鐘瀲生
受保護的技術(shù)使用者:湖北工建綠航節(jié)能新材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241104
技術(shù)公布日:2025/6/3
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