本技術涉及隔熱材料，具體涉及一種隔熱管的一體式包覆隔熱材料。
背景技術：
1、隔熱管是石油、地熱等開采和輸送的重要材料之一。一般隔熱管的生產，是在管材主體生產完成之后，再對管材主體的外部進行二次加工，將隔熱材質包覆在管材主體外部制成。因此對于管材表面隔熱材料的二次包裝，使隔熱材料可靠的包覆在管材主體外壁上，對于隔熱管的整個生產過程具有重要的作用。
2、在現有技術中，針對隔熱管表面材料的包裝，普遍采用的方式是將管材兩端頂起后使管材整體懸空，然后通過兩端的頂起裝置進一步帶動管材進行自轉，然后多道纏繞物沿管材軸向行走，將纏繞物包扎到鋼管外壁。現有的包裝方式在實際操作時存在如下問題：隔熱材料一般由多層復合而成，如包括鋁箔、氣凝膠氈等，由于管材較長，因此在包覆時難以做到每一層重合程度的一致性，并且隨著包覆的逐漸進行，每一層材質之間出現偏差的可能性會逐漸增大，也就不能自動計算匹配鋼管旋轉和包扎物行進的速度，造成自動化程度低。
3、本申請的申請人認為，造成上述問題的原因在于：隔熱管的生產商在采購供貨商提供的隔熱材料之后，更關注于如何改進包覆工藝，使隔熱材料更好的包覆在鋼管表面。而隔熱材料的生產商因為成本的原因，一般不會結合采購方現場的實際使用需求對隔熱材料進行產品的定制，往往只專注于隔熱材料本身的研發(fā)，即通過改變隔熱材料自身的結構（或材質）、加工工藝而使隔熱材料本身具有更加優(yōu)異的性能，如以下技術方案：申請?zhí)枮椋?01510556212.2，申請日為2015年9月5日，專利名稱為“一種新型阻燃隔熱保溫材料結構”的中國發(fā)明專利所記載的技術方案；申請?zhí)枮?01811373581.8，申請日為2018年11月1日，專利名稱為“一種蒸氣管道的保溫材料及其施工工藝”的中國發(fā)明專利所記載的技術方案；申請?zhí)枮?02310705199.7，申請日為2023年6月14日，專利名稱為“一種耐高溫隔熱材料及其制備方法”的中國發(fā)明專利所記載的技術方案；以及申請?zhí)枮?02320433281.4，申請日為2023年3月9日，專利名稱為“一種環(huán)保型隔熱墊”的中國發(fā)明專利所記載的技術方案。
4、因此，由于成本等各種原因，造成了隔熱管的生產商和隔熱材料的生產商陷入了各自的研發(fā)誤區(qū)，從而導致了隔熱材料由于無法合理、有效的對管材進行包裹而造成了其性能難以充分發(fā)揮。
5、申請?zhí)枮?01620927185.5，申請日為2016年8月24日，專利名稱為“一種保溫隔熱結構”的中國實用新型專利還記載了一種技術方案，該技術方案將隔熱結構設計為一體，可以解決現有技術中針對隔熱管行業(yè)難以合理、有效的對管材進行包裹的問題。但是該技術方案包括包覆層，在包覆層的內部設置隔熱芯材，隔熱芯材和包覆層縫紉固連，然后在包覆層的表面通過粘合劑粘結反射層。雖然在該技術方案中，粘合劑采用耐高溫密封粘合劑，但是經實際試驗發(fā)現，采用粘合劑等化學方式將隔熱材料進行固定，在長時間的高溫狀態(tài)下使用后，粘合劑本身仍會發(fā)生變質，從而影響粘合性能，且粘合材質對層狀結構本身也會造成損壞，不僅會對隔熱管的壽命造成一定影響，還存在一定的隱患。
6、所以，設計一種能夠針對隔熱管行業(yè)，能夠實現對管材合理、有效的包裹，且可以有效提高隔熱管的使用壽命，從而可以使隔熱材料充分發(fā)揮其特性的技術方案，成為本領域亟待解決的問題。
技術實現思路
1、本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種將層狀結構通過固定件固定為一體，因此在包覆時不會在層狀結構之間出現偏差、錯層等問題，并且由于隔熱本體的各層結構之間不會出現偏差的問題，因此保證了隔熱本體性能的隔熱管的一體式包覆隔熱材料中。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該隔熱管的一體式包覆隔熱材料，包括隔熱本體，隔熱本體為多層貼合的層狀結構，其特征在于：隔熱本體包括至少一層反射層和至少一層隔熱層，隔熱本體還包括用于將層狀結構固定為一體的固定件。
3、優(yōu)選的，固定件布置在隔熱本體的周圈或/和內部。
4、優(yōu)選的，固定件為布置在隔熱本體的周圈或/和內部的縫合線，縫合線貫穿隔熱本體的層狀結構。
5、優(yōu)選的，隔熱本體包括依次布置的第一隔熱層、第一反射層以及第二隔熱層。
6、優(yōu)選的，隔熱本體還包括與第二隔熱層貼合的第二反射層以及與第二反射層貼合的第三隔熱層。
7、與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：
8、在本隔熱管的一體式包覆隔熱材料中，因此在包覆時不會在層狀結構之間出現偏差、錯層等問題，并且由于隔熱本體的各層結構之間不會出現偏差的問題，因此保證了隔熱本體的性能。
9、本隔熱管的一體式包覆隔熱材料，解決了隔熱管制造領域在解決隔熱材料包覆問題上隔熱管的生產商以及隔熱材料的供應商各自存在的技術誤區(qū)，針對隔熱管制造領域，利用最小的成本使隔熱材料自身能夠最大化的發(fā)揮性其能。
10、隔熱本體的多層結構通過物理方式實現多層結構的固定，而不采用化學方式（如膠粘）的實現多層結構固定的目的在于：可以避免粘合材質對層狀結構本身造成損壞（如腐蝕），另外隔熱管的內部往往需要輸送高溫介質，也有效避免了高溫介質影響粘合材質的粘合性能，或造成粘合材質的自身的變質，消除了后續(xù)使用時的安全隱患。
1.一種隔熱管的一體式包覆隔熱材料，包括隔熱本體（1），隔熱本體（1）為多層貼合的層狀結構，其特征在于：隔熱本體（1）包括至少一層反射層和至少一層隔熱層，隔熱本體（1）還包括用于將層狀結構固定為一體的固定件。
2.根據權利要求1所述的隔熱管的一體式包覆隔熱材料，其特征在于：固定件布置在隔熱本體（1）的周圈或/和內部。
3.根據權利要求1或2所述的隔熱管的一體式包覆隔熱材料，其特征在于：固定件為布置在隔熱本體（1）的周圈或/和內部的縫合線（2），縫合線（2）貫穿隔熱本體（1）的層狀結構。
4.根據權利要求1所述的隔熱管的一體式包覆隔熱材料，其特征在于：隔熱本體（1）包括依次布置的第一隔熱層（3）、第一反射層（4）以及第二隔熱層（5）。
5.根據權利要求4所述的隔熱管的一體式包覆隔熱材料，其特征在于：隔熱本體（1）還包括與第二隔熱層（5）貼合的第二反射層（6）以及與第二反射層（6）貼合的第三隔熱層（7）。