本技術涉及一種高壓氣體管道領域，尤其涉及的是一種高低壓氣體管道毗鄰連接防竄氣結構。
背景技術：
1、在高壓氣體行業(yè)中，由于各類氣體的介質(zhì)和壓力存在顯著差異，經(jīng)常會出現(xiàn)高壓和低壓氣體管路相鄰且相互連接的情況。例如，在高壓系統(tǒng)中利用低壓氮氣進行吹掃是一種常見的操作。然而，這種操作方式通常僅依賴于一個開關閥門進行控制，存在顯著的安全隱患。
2、高低壓氣體之間容易發(fā)生串氣現(xiàn)象，一旦高壓氣體通過閥門侵入低壓管路，低壓管路可能因無法承受高壓而崩壞。此類崩壞不僅會導致設備停機和生產(chǎn)中斷，更可能引發(fā)嚴重的安全事故，如爆炸或有害氣體泄漏。尤其是在化工、石油和天然氣等對安全性要求極高的行業(yè)中，這種風險更為突出。
3、此外，串氣現(xiàn)象還可能對系統(tǒng)中的其他設備造成損害。例如，高壓氣體的突入可能會對低壓設備造成瞬時沖擊，導致設備磨損加劇或直接損壞，增加了系統(tǒng)的維護和維修成本。同時，氣體混合后可能引起化學反應，產(chǎn)生有害副產(chǎn)物，進一步增加了安全隱患。
4、因此，如何有效防止高低壓氣體串氣現(xiàn)象，確保氣體輸送系統(tǒng)的安全性和可靠性，成為亟待解決的技術問題。這不僅關系到設備和人員的安全，更影響到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。需要研發(fā)一種可靠的防串氣技術，確保在進行低壓氣體管路與高壓氣體管路相連接時，高低壓氣體能夠完全隔離，從而消除潛在的風險。
5、公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息已構成為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術問題在于：如何解決目前高低壓氣體之間容易發(fā)生串氣現(xiàn)象，一旦高壓氣體通過閥門侵入低壓管路，低壓管路可能因無法承受高壓而崩壞的問題。
2、本實用新型通過以下技術手段實現(xiàn)解決上述技術問題的：
3、防竄氣結構，包括連接管道、第一球閥、壓力變送裝置、壓力測量裝置、針閥、壓力檢測報警裝置；
4、所述連接管道上依次連接第一球閥、壓力變送裝置、壓力測量裝置、針閥，所述第一球閥靠近低壓氣體管道，針閥靠近高壓氣體管道；
5、所述壓力變動裝置連接壓力檢測報警裝置。
6、本實用新型中，在進行低壓氣體向高壓氣體管道進行氣體供應前，首先觀察壓力測量裝置的示數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如壓力顯示正常且在規(guī)定范圍內(nèi)，可進行低壓氣體供應作業(yè)。在高壓氣體管道的壓力泄放完成后，首先開啟第一球閥，觀察壓力表示數(shù)與低壓氣體供應源壓力相等。確定無誤后將針閥開啟，便可實現(xiàn)將低壓氣體供入高壓氣體管道進行吹掃或保護；如果針閥在長期使用后，出現(xiàn)了滲漏的現(xiàn)象，高壓氣體逐漸向低壓側滲漏，此時在現(xiàn)場的壓力測量裝置數(shù)值會發(fā)生變化，便于現(xiàn)場點檢人員及時發(fā)現(xiàn)問題。如現(xiàn)場點檢人員未發(fā)現(xiàn)此問題，壓力變送裝置會將壓力傳輸至壓力檢測報警裝置上，屆壓力檢測報警裝置收到超過壓力超過設定值的信息后，會發(fā)出安全聲光警報提醒現(xiàn)場及控制間的作業(yè)人員。本實用新型有效的提高了高低壓管路在毗鄰出的連接安全性及使用安全性。
7、優(yōu)選的，還包括單向閥，所述單向閥連接所述連接管道上，所述單向閥位于壓力測量裝置與針閥之間。
8、常規(guī)高壓氣體在使用時，針閥處于關閉狀態(tài)，當針閥出現(xiàn)滲漏或異常損壞時，單向閥可有效阻止高壓氣體涌入低壓氣體管道，避免閥門失效造成高壓氣體進入低壓側，導致管道或零部件損壞問題；同時該單向閥可有效避免由于誤操作針閥未關閉導致高壓氣體進入低壓側的問題。
9、優(yōu)選的，還包括安全泄放閥，所述安全泄放閥連接在所述連接管道上，所述安全泄放閥位于壓力測量裝置與針閥之間。
10、如果壓力聲光報警裝置同樣失效，在管道一旦壓力超過低壓氣體管道使用壓力的1.15倍，安全泄放閥將會開啟將高壓氣體排出，防止管道內(nèi)超壓，進一步保證管道和零部件的安全。
11、優(yōu)選的，所述壓力測量裝置為壓力表。
12、優(yōu)選的，所述壓力變送裝置通過信號線與所述壓力檢測報警裝置連接。
13、優(yōu)選的，所述壓力檢測報警裝置包括聲光警報器。
14、優(yōu)選的，所述第一球閥能夠拆卸的連接在連接管道上。
15、由于高壓端使用的氣體管道較粗不便于挪動，同時高壓零部件連接方式都相對難以拆卸。因此在低壓氣體管道側設置便于拆裝的閥門，第一球閥21在出現(xiàn)異常情況需要拆卸或緊固時，無需挪動管道，直接從面板上取下，可提供足夠的維修空間，且避免拆卸過程中掰挪管道產(chǎn)生應力引起其他連接點泄漏。
16、本發(fā)明還公開高低壓氣體管道組件，包括低壓氣體管道、高壓氣體管道，以及上述防竄氣結構，連接管道的兩端分別與低壓氣體管道、高壓氣體管道連接。
17、本實用新型的優(yōu)點在于：
18、本實用新型中，在進行低壓氣體向高壓氣體管道進行氣體供應前，首先觀察壓力測量裝置的示數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如壓力顯示正常且在規(guī)定范圍內(nèi)，可進行低壓氣體供應作業(yè)。在高壓氣體管道的壓力泄放完成后，首先開啟第一球閥，觀察壓力表示數(shù)與低壓氣體供應源壓力相等。確定無誤后將針閥開啟，便可實現(xiàn)將低壓氣體供入高壓氣體管道進行吹掃或保護；如果針閥在長期使用后，出現(xiàn)了滲漏的現(xiàn)象，高壓氣體逐漸向低壓側滲漏，此時在現(xiàn)場的壓力測量裝置數(shù)值會發(fā)生變化，便于現(xiàn)場點檢人員及時發(fā)現(xiàn)問題。如現(xiàn)場點檢人員未發(fā)現(xiàn)此問題，壓力變送裝置會將壓力傳輸至壓力檢測報警裝置上，屆壓力檢測報警裝置收到超過壓力超過設定值的信息后，會發(fā)出安全聲光警報提醒現(xiàn)場及控制間的作業(yè)人員。本實用新型有效的提高了高低壓管路在毗鄰出的連接安全性及使用安全性。
19、常規(guī)高壓氣體在使用時，針閥處于關閉狀態(tài)，當針閥出現(xiàn)滲漏或異常損壞時，單向閥可有效阻止高壓氣體涌入低壓氣體管道，避免閥門失效造成高壓氣體進入低壓側，導致管道或零部件損壞問題；同時該單向閥可有效避免由于誤操作針閥未關閉導致高壓氣體進入低壓側的問題。
20、如果壓力聲光報警裝置同樣失效，在管道一旦壓力超過低壓氣體管道使用壓力的1.15倍，安全泄放閥將會開啟將高壓氣體排出，防止管道內(nèi)超壓，進一步保證管道和零部件的安全。
21、由于高壓端使用的氣體管道較粗不便于挪動，同時高壓零部件連接方式都相對難以拆卸。因此在低壓氣體管道側設置便于拆裝的閥門，第一球閥在出現(xiàn)異常情況需要拆卸或緊固時，無需挪動管道，直接從面板上取下，可提供足夠的維修空間，且避免拆卸過程中掰挪管道產(chǎn)生應力引起其他連接點泄漏。通過設置易于拆卸的零部件，增加零部件維修時的維修余量。
22、本實用新型通過設置可靠的止回措施、安全連鎖保護措施及安全泄放措施，有效的提高了高低壓管路在毗鄰出的連接安全性及使用安全性。極大降低了發(fā)生事故的可能性、同時提高使用安全性與維修效率。
1.防竄氣結構，其特征在于，包括連接管道、第一球閥、壓力變送裝置、壓力測量裝置、針閥、壓力檢測報警裝置；
2.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，還包括單向閥，所述單向閥連接所述連接管道上，所述單向閥位于壓力測量裝置與針閥之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，還包括安全泄放閥，所述安全泄放閥連接在所述連接管道上，所述安全泄放閥位于壓力測量裝置與針閥之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，所述壓力測量裝置為壓力表。
5.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，所述壓力變送裝置通過信號線與所述壓力檢測報警裝置連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，所述壓力檢測報警裝置包括聲光警報器。
7.根據(jù)權利要求1所述的防竄氣結構，其特征在于，所述第一球閥能夠拆卸的連接在連接管道上。
8.高低壓氣體管道組件，其特征在于，包括低壓氣體管道、高壓氣體管道，以及上述權利要求1-7任意一項的防竄氣結構，連接管道的兩端分別與低壓氣體管道、高壓氣體管道連接。