本發(fā)明涉及激光設備，具體涉及一種高效型二氧化碳激光管。
背景技術(shù)：
1、二氧化碳激光管是一種用于產(chǎn)生激光束的專用設備，其產(chǎn)生的激光束可以用于產(chǎn)品的切割加工。近年來隨著激光加工市場發(fā)展，尤其是易切材料激光切割速度提高，對響應速度快的二氧化碳玻璃激光管的需求越來越高。
2、目前，市面上的二氧化碳激光管結(jié)構(gòu)設計，由于放電距離長，且回氣管受到設計要求和規(guī)格限制，其管體較細，這就導致激光管內(nèi)的氣體流動速度緩慢，造成二氧化碳被電解，又無法補充氣體，使得電解后的氣體變?yōu)橐谎趸?，影響了激光的響應速度以及功率持續(xù)性，且在脈沖工作短時間內(nèi)功率會明顯下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于背景技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于解決上述問題的一種高效型二氧化碳激光管。
2、為此，本發(fā)明是采用如下方案來實現(xiàn)的：
3、一種高效型二氧化碳激光管，包括儲氣管、冷卻管、放電管和回氣管，所述放電管設置在儲氣管內(nèi)，所述冷卻管設置在放電管的外圈，放電管的一端具有陽電極，另一端具有陰電極，其特征在于：對應放電管設置有至少兩根回氣管，所述回氣管的一端與放電管連通，另一端與儲氣管連通。
4、所述儲氣管排列設置有多根，相鄰的儲氣管之間通過u形彎頭連接，所述u形彎頭的彎折端具有斜向安裝的鏡片，且相鄰儲氣管中的回氣管呈首尾設置。
5、相鄰的儲氣管通過研磨膠體進行粘接。
6、所述u形彎頭由石英玻璃燒制而成，所述u形彎頭一端具有石英底板，所述石英底板與儲氣管的對應處經(jīng)精細研磨并膠粘在一起。
7、上述技術(shù)方案的一種高效型二氧化碳激光管，對應放電管設置至少兩根回氣管，通過增加回氣管的數(shù)量，能夠成倍提高氣體的回氣速度，進而提升激光的響應速度以及功率可持續(xù)性；另外，針對兩根以上儲氣管拼接為折疊式的中高功率激光管，將儲氣管內(nèi)的回氣管設計為首尾對應設置，使得兩個儲氣管與u形彎頭連接處的氣壓會存在一定的壓力差，通過u形彎頭進行連接后，可以實現(xiàn)兩個儲氣管之間的氣體的流通，進一步提升氣體的回氣流動速度。
1.一種高效型二氧化碳激光管，包括儲氣管（6）、冷卻管（3）、放電管（4）和回氣管（5），所述放電管（4）設置在儲氣管（6）內(nèi)，所述冷卻管（3）設置在放電管（4）的外圈，放電管（4）的一端具有陽電極（7），另一端具有陰電極（2），其特征在于：對應放電管（4）設置有至少兩根回氣管（5），所述回氣管（5）的一端與放電管（4）連通，另一端與儲氣管（6）連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型二氧化碳激光管，其特征在于：所述儲氣管（6）排列設置有多根，相鄰的儲氣管（6）之間通過u形彎頭（12）連接，所述u形彎頭（12）的彎折端具有斜向安裝的鏡片（10），且相鄰儲氣管（6）中的回氣管（5）呈首尾設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效型二氧化碳激光管，其特征在于：所述u形彎頭（12）由石英玻璃燒制而成，所述u形彎頭（12）一端具有石英底板（9），所述石英底板（9）與儲氣管（6）的對應處經(jīng)精細研磨并膠粘在一起。