本技術(shù)涉及打捆機領(lǐng)域，尤其涉及一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
1、隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，畜牧業(yè)的發(fā)展趨勢良好，對牧草的需求量日益增加，天然牧草已經(jīng)遠遠滿足不了畜牧業(yè)發(fā)展的需求，因而玉米秸稈、小麥秸稈逐步成為部分地區(qū)畜牧業(yè)的草料，牧草機械化收獲的種類非常多，最常用的機械化收獲設(shè)備是方草捆打捆機和圓草捆打捆機。
2、在傳統(tǒng)的圓捆打捆機中，導(dǎo)向器是打捆機的一個重要部件，其作用就是將撿拾器撿起來的草條送到撿拾器上方，保證草條的預(yù)壓縮及均勻地進入喂入口。導(dǎo)向器前端的輥筒會與草料摩擦轉(zhuǎn)動，如果轉(zhuǎn)動靈活，能起到預(yù)壓草條的作用，如果轉(zhuǎn)動不靈活，則會往前推動草條從而使草條擁堵在機具前方。導(dǎo)向輥兩側(cè)的軸承座裝配方式有兩種：一種是將沖壓凸緣圓形座(pf型)緊貼輥筒堵板裝配，軸承座整體隨輥筒轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)向器大支臂焊合與輥筒的裝配點在輥筒堵板上，同軸度不易保證，轉(zhuǎn)動易卡滯，而轉(zhuǎn)動卡滯的導(dǎo)向器輥筒在起到推草的作用時會增加撿拾難度。另一種是將帶凸臺圓形座偏心套外球面球軸承(uelfc型)裝配在導(dǎo)向器支臂上，該結(jié)構(gòu)要求導(dǎo)向器前連接板要有足夠的空間，浪費材料。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，以解決上述問題。
2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，包括：導(dǎo)向器橫梁焊合、輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成、右支臂焊合和左支臂焊合；所述右支臂焊合和所述左支臂焊合分別設(shè)置在所述導(dǎo)向器橫梁焊合的兩端，所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成的兩端分別與所述導(dǎo)向器橫梁焊合的兩端可調(diào)節(jié)式連接。
3、本實用新型的有益效果是：輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成有利于確保輥筒的同軸度，保證輥筒轉(zhuǎn)動時的靈活度，進而有助于草條的撿拾喂入，提升了打捆效率，輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成的兩端分別與導(dǎo)向器橫梁焊合的兩端可調(diào)節(jié)式連接，有利于調(diào)整輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成與導(dǎo)向器橫梁焊合之間的距離。
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
5、進一步，所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成包括：輥筒焊合、兩個輥筒連接板和兩個帶座外球面球軸承；兩個所述輥筒連接板分別設(shè)置在所述輥筒焊合的兩端，兩個所述帶座外球面球軸承分別設(shè)置在兩個所述輥筒連接板遠離所述輥筒焊合的一端。
6、采用上述進一步方案的有益效果是：有利于使輥筒焊合在與草料的摩擦作用下靈活轉(zhuǎn)動，進而起到預(yù)壓草條的作用。
7、進一步，所述輥筒連接板上設(shè)置有輥筒安裝孔和多個連接孔，多個所述連接孔沿所述輥筒連接板的長度方向設(shè)置，所述輥筒安裝孔和所述連接孔均為通孔。
8、采用上述進一步方案的有益效果是：將多個連接孔沿輥筒連接板的長度方向設(shè)置，有利于使左支臂焊合和右支臂焊合與不同的連接孔連接，進而調(diào)整輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成與導(dǎo)向器橫梁焊合之間的距離。
9、進一步，所述輥筒焊合包括輥筒和兩個半軸焊合，兩個所述半軸焊合分別設(shè)置在所述輥筒的兩端，所述輥筒與兩個所述半軸焊合同軸設(shè)置。
10、采用上述進一步方案的有益效果是：輥筒采用了一體成型工藝，避免了出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中多個鈑金件的拼焊而導(dǎo)致的焊接變形，兩側(cè)半軸焊合在焊接前屬粗加工，與輥筒焊合后精加工，保證了兩端軸承的同軸度，轉(zhuǎn)動靈活。
11、進一步，兩個所述半軸焊合分別穿過兩個所述輥筒安裝孔，兩個所述帶座外球面球軸承分別套設(shè)在兩個所述半軸焊合上。
12、采用上述進一步方案的有益效果是：有利于將輥筒焊合、輥筒連接板和帶座外球面球軸承形成一個整體。
13、進一步，所述右支臂焊合上設(shè)置有右支臂銷孔和多個右支臂連接孔，所述右支臂銷孔和所述右支臂連接孔均為通孔，所述右支臂連接孔與其中一個所述輥筒連接板上不同位置的所述連接孔通過螺栓和螺母連接，以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向器橫梁焊合和所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成之間的距離。
14、采用上述進一步方案的有益效果是：有利于使右支臂焊合與不同的連接孔連接，進而配合左支臂焊合來調(diào)整輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成與導(dǎo)向器橫梁焊合之間的距離。
15、進一步，所述左支臂焊合上設(shè)置有左支臂銷孔和多個左支臂連接孔，所述左支臂銷孔和所述左支臂連接孔均為通孔，所述左支臂連接孔與另一個所述輥筒連接板上不同位置的所述連接孔通過螺栓和螺母連接，以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向器橫梁焊合和所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成之間的距離。
16、采用上述進一步方案的有益效果是：有利于使左支臂焊合與不同的連接孔連接，進而配合右支臂焊合來調(diào)整輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成與導(dǎo)向器橫梁焊合之間的距離。
17、進一步，所述導(dǎo)向器橫梁焊合的兩端均設(shè)置有彈性圓柱銷，所述導(dǎo)向器橫梁焊合兩端的所述彈性圓柱銷分別穿過所述右支臂銷孔和所述左支臂銷孔。
18、采用上述進一步方案的有益效果是：有利于將導(dǎo)向器橫梁焊合與左支臂焊合以及右支臂焊合連接在一起。
1.一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，包括：導(dǎo)向器橫梁焊合(1)、輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成(2)、右支臂焊合(3)和左支臂焊合(4)；所述右支臂焊合(3)和所述左支臂焊合(4)分別設(shè)置在所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)的兩端，所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成(2)的兩端分別與所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)的兩端可調(diào)節(jié)式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成(2)包括：輥筒焊合(21)、兩個輥筒連接板(22)和兩個帶座外球面球軸承(23)；兩個所述輥筒連接板(22)分別設(shè)置在所述輥筒焊合(21)的兩端，兩個所述帶座外球面球軸承(23)分別設(shè)置在兩個所述輥筒連接板(22)遠離所述輥筒焊合(21)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述輥筒連接板(22)上設(shè)置有輥筒安裝孔(221)和多個連接孔(222)，多個所述連接孔(222)沿所述輥筒連接板(22)的長度方向設(shè)置，所述輥筒安裝孔(221)和所述連接孔(222)均為通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述輥筒焊合(21)包括輥筒(211)和兩個半軸焊合(212)，兩個所述半軸焊合(212)分別設(shè)置在所述輥筒(211)的兩端，所述輥筒(211)與兩個所述半軸焊合(212)同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，兩個所述半軸焊合(212)分別穿過兩個所述輥筒安裝孔(221)，兩個所述帶座外球面球軸承(23)分別套設(shè)在兩個所述半軸焊合(212)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述右支臂焊合(3)上設(shè)置有右支臂銷孔(31)和多個右支臂連接孔(32)，所述右支臂銷孔(31)和所述右支臂連接孔(32)均為通孔，所述右支臂連接孔(32)與其中一個所述輥筒連接板(22)上不同位置的所述連接孔(222)通過螺栓和螺母連接，以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)和所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成(2)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述左支臂焊合(4)上設(shè)置有左支臂銷孔(41)和多個左支臂連接孔(42)，所述左支臂銷孔(41)和所述左支臂連接孔(42)均為通孔，所述左支臂連接孔(42)與另一個所述輥筒連接板(22)上不同位置的所述連接孔(222)通過螺栓和螺母連接，以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)和所述輥筒軸承外置結(jié)構(gòu)總成(2)之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種圓捆機軸承外置式導(dǎo)向器，其特征在于，所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)的兩端均設(shè)置有彈性圓柱銷(11)，所述導(dǎo)向器橫梁焊合(1)兩端的所述彈性圓柱銷(11)分別穿過所述右支臂銷孔(31)和所述左支臂銷孔(41)。