本發(fā)明涉及小麥種子包衣處理設(shè)備，具體為一種用于小麥種子的包衣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、小麥種子是小麥作物的繁殖載體，由胚、胚乳和種皮三部分構(gòu)成，富含淀粉、蛋白質(zhì)及多種微量元素。作為全球重要的糧食作物之一，小麥種子不僅是人類主食(如面粉、面包等)的原料，也是動物飼料和工業(yè)加工的重要來源。在小麥種植之前，通常都需要通過包衣設(shè)備對小麥種子進(jìn)行包衣處理，從而達(dá)到防治苗期病蟲害、促進(jìn)生長發(fā)育、提高作物產(chǎn)量的目的。

2、中國專利cn212677679u公開了一種小麥種子包衣裝置，整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)軸在帶動攪拌葉對小麥種子進(jìn)行攪拌混合的同時，也使得圓盤轉(zhuǎn)動帶動凸起部間歇性地與振動塊的上表面接觸，帶動濾網(wǎng)板上下振動，可以更好地篩分多余的溶劑和包衣后的小麥種子，提高多余溶劑和包衣后的小麥種子的過濾分離效率和效果；但是小麥種子之間容易夾雜著麥稈、麥殼等碎屑，這些碎屑會進(jìn)入包衣設(shè)備內(nèi)，會與小麥種子同步吸附包衣劑，造成藥劑無效損耗，同時小麥種子進(jìn)入包衣設(shè)備內(nèi)直接與包衣劑接觸進(jìn)行混合攪拌，包衣效果較差，有待進(jìn)一步開發(fā)改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決小麥種子通過現(xiàn)有的包衣設(shè)備進(jìn)行包衣處理時，小麥種子之間夾雜有麥稈、麥殼等碎屑，這些碎屑會進(jìn)入包衣設(shè)備內(nèi)，會與小麥種子同步吸附包衣劑，造成藥劑無效損耗，同時小麥種子進(jìn)入包衣設(shè)備內(nèi)直接與包衣劑接觸進(jìn)行混合攪拌，包衣效果較差的問題而提供一種用于小麥種子的包衣處理裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種用于小麥種子的包衣處理裝置，包括箱體，所述箱體底部四角都設(shè)置有固定支撐腿，所述箱體頂部具有抽料組件，所述箱體頂部位于所述抽料組件橫向一端設(shè)置有蒸汽中轉(zhuǎn)罐，另一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有預(yù)處理組件、第一導(dǎo)料板、第二導(dǎo)料板和攪拌組件，所述第一導(dǎo)料板下方設(shè)置有噴淋組件，所述箱體縱向一側(cè)外表面設(shè)置有控制裝置。

3、進(jìn)一步的，所述抽料組件包括設(shè)置在所述箱體頂部的第一風(fēng)腔，所述箱體頂部對應(yīng)所述第一風(fēng)腔位置沿橫向等距設(shè)置有若干抽料口，所述第一風(fēng)腔頂部設(shè)置有抽塵器，所述抽料口和所述抽塵器抽料端都與所述第一風(fēng)腔內(nèi)部相連通，通過第一風(fēng)腔、抽料口與抽塵器配合產(chǎn)生負(fù)壓，抽除小麥種子中分離出的麥稈、麥殼等碎屑，避免這些碎屑進(jìn)入包衣設(shè)備內(nèi)，與小麥種子同步吸附包衣劑，造成藥劑無效損耗，提高包衣處理中包衣劑的有效利用率。

4、進(jìn)一步的，所述預(yù)處理組件包括v型支撐安裝板，所述v型支撐安裝板與所述箱體橫向靠近所述進(jìn)料口一側(cè)的內(nèi)表面相連接，另一側(cè)的所述箱體對應(yīng)所述v型支撐安裝板上表面位置設(shè)置有吹料機(jī)構(gòu)，所述v型支撐安裝板底部內(nèi)表面與所述箱體連接處開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)密封門，所述v型支撐安裝板頂部陣列設(shè)置有若干篩料孔，所述v型支撐安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降支撐框，所述升降支撐框縱向兩端與所述箱體縱向兩側(cè)內(nèi)表面沿所述v型支撐安裝板頂部垂直的方向呈滑動連接，所述升降支撐框縱向兩側(cè)內(nèi)表面之間沿橫向等距設(shè)置有若干支撐安裝桿，所述支撐安裝桿頂部對應(yīng)所述篩料孔位置都設(shè)置有頂料桿，所述頂料桿與所述篩料孔插接連接，所述頂料桿頂部具有聚四氟乙烯材質(zhì)制成的弧形頂料塊，所述升降支撐框縱向兩側(cè)內(nèi)表面之間沿橫向至少設(shè)置有兩個升降支撐板，所述升降支撐板設(shè)置在所述支撐安裝桿之間，所述升降支撐板底部與所述v型支撐安裝板底部內(nèi)表面之間都設(shè)置有升降裝置，所述升降支撐框橫向兩端頂部以及所述升降支撐板頂部都設(shè)置有撞擊條，所述v型支撐安裝板底部橫向靠近所述吹料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有風(fēng)熱機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)熱機(jī)構(gòu)橫向遠(yuǎn)離所述吹料機(jī)構(gòu)一側(cè)的所述v型支撐安裝板底部設(shè)置有第一支撐安裝板，所述第一支撐安裝板底部沿縱向等距設(shè)置有若干噴氣頭，所述噴氣頭都與所述蒸汽中轉(zhuǎn)罐輸出端相連通，通過陣列設(shè)置的篩料孔不僅能用以篩除顆粒較小的小麥種子，同時還能篩除小麥種子之間夾雜著的細(xì)小顆粒狀雜物，以提高小麥種子的質(zhì)量，而設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)密封門用以清理篩選下顆粒較小的小麥種子和細(xì)小的顆粒狀雜物，且通過頂料桿與篩料孔插接配合的結(jié)構(gòu)，能夠避免有小麥種子或者其他雜物堵塞住篩料孔，此外，在撞擊條撞擊v型支撐安裝板頂部時，能夠加快小麥種子與夾雜的雜物分離；

5、所述吹料機(jī)構(gòu)包括第二風(fēng)腔，所述第二風(fēng)腔設(shè)置在所述箱體橫向遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一側(cè)的內(nèi)表面，所述第二風(fēng)腔高度位置與所述v型支撐安裝板頂部表面位置相匹配，所述箱體橫向一側(cè)外表面對應(yīng)所述第二風(fēng)腔位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)腔橫向靠近所述v型支撐安裝板一側(cè)自上而下等距設(shè)置有若干第一吹風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)輸出端與所述第二風(fēng)腔相連通，能夠?qū)崿F(xiàn)對v型支撐安裝板頂部滑落的小麥種子吹出氣流風(fēng)，加快小麥種子之間夾雜的麥稈、麥殼等碎屑與小麥種子分離，同時與抽料組件形成上下協(xié)同配合，以提高小麥種子之間夾雜的麥稈、麥殼等碎屑抽除效果；

6、所述風(fēng)熱機(jī)構(gòu)包括第三風(fēng)腔，所述第三風(fēng)腔頂部與所述v型支撐安裝板底部相連接，所述第三風(fēng)腔橫向靠近所述噴氣頭一側(cè)自上而下等距設(shè)置若干第二吹風(fēng)口，所述第三風(fēng)腔與所述風(fēng)機(jī)輸出端相連通，所述第三風(fēng)腔內(nèi)部設(shè)置有加熱網(wǎng)格板，能夠?qū)崿F(xiàn)對第一導(dǎo)料板頂部滑落的小麥種子吹出溫?zé)岬臍饬黠L(fēng)，對小麥種子進(jìn)行預(yù)熱，促使小麥種子的種皮微孔擴(kuò)張，降低小麥種子表面張力，有利于后續(xù)包衣劑更好地附著、滲透以及鋪展和潤濕，以提升小麥種子的包衣質(zhì)量與效果，同時配合噴氣頭通過蒸汽中轉(zhuǎn)罐傳輸過來的蒸汽，將其噴向第一導(dǎo)料板頂部滑落的小麥種子，提高小麥種子預(yù)熱效果的同時，調(diào)節(jié)小麥種子表面的含水率，不僅能避免后續(xù)包衣劑因小麥種子表面水分差異產(chǎn)生相分離，確保包衣劑的穩(wěn)定性和均勻性，同時可以在種子表面形成穩(wěn)定的吸附水膜層，有利于包衣劑更好地附著在種子表面，進(jìn)一步提高小麥種子的包衣質(zhì)量和效果。

7、進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)料板一端與所述箱體橫向靠近所述吹料機(jī)構(gòu)一側(cè)的內(nèi)表面相連接，所述第一導(dǎo)料板頂部表面與所述v型支撐安裝板底部表面相平行，所述第一旋轉(zhuǎn)密封門下方對應(yīng)所述第一導(dǎo)料板位置的所述箱體開設(shè)有排氣口，所述排氣口處設(shè)置有金屬攔截網(wǎng)，通過第一導(dǎo)料板對v型支撐安裝板上滑落的小麥種子進(jìn)行導(dǎo)流，將其引導(dǎo)至第二導(dǎo)料板上部，同時設(shè)置的金屬攔截網(wǎng)不僅能夠?qū)π←湻N子進(jìn)行攔截，避免其容易從排氣口排出箱體，同時還能夠?qū)姎忸^噴出多余的蒸汽釋放出箱體，避免箱體內(nèi)蒸汽過多而使得內(nèi)部的濕度過高，保證小麥種子表面含水率調(diào)節(jié)效果的穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)料板一端與所述箱體橫向靠近所述金屬攔截網(wǎng)一側(cè)的內(nèi)表面相連接，所述第二導(dǎo)料板頂部表面與所述v型支撐安裝板頂部表面相平行，用以承接第一導(dǎo)料板上滑落的小麥種子，對其進(jìn)行導(dǎo)流，將其引導(dǎo)至攪拌組件內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述攪拌組件包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)料板一端底部的支撐隔板，所述支撐隔板底部與所述箱體底部內(nèi)表面相連接，所述箱體橫向遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)料板一側(cè)內(nèi)表面與所述支撐隔板之間沿縱向設(shè)置有至少兩個旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端的所述支撐隔板外表面設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸一端相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸圓周外表面等距設(shè)置有若干攪拌板，所述攪拌板內(nèi)部設(shè)置有加熱塊，所述箱體縱向兩側(cè)底端對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸位置都開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)密封門，所述旋轉(zhuǎn)軸下方的所述箱體底部外表面設(shè)置有回收箱，所述旋轉(zhuǎn)軸下方的所述箱體底部沿縱向等距設(shè)置有若干瀝水槽，所述瀝水槽與所述回收箱相連通，所述旋轉(zhuǎn)軸上方的所述箱體橫向一側(cè)外表面設(shè)置有若干排風(fēng)口，所述排風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)扇，用以實現(xiàn)對經(jīng)過藥劑噴涂包衣后的小麥種子進(jìn)行攪拌，以使得包衣藥劑充分的與小麥種子外表面相接觸包裹在其外表面，與此同時，多余的包衣藥劑則會在小麥種子攪拌的過程中，順著瀝水槽進(jìn)入回收箱，以便后期回收再利用，同時還可以對包衣處理后的小麥種子進(jìn)行烘干，固化其表面的包衣層，而小麥種子表面的包衣層烘干固化的過程中產(chǎn)生的蒸汽，則會通過排風(fēng)扇排除箱體。

10、進(jìn)一步的，所述噴淋組件包括所述第一導(dǎo)料板底部沿橫向等距設(shè)置的若干第二支撐安裝板，以及所述第二導(dǎo)料板下方的藥劑儲存箱，所述藥劑儲存箱底部與所述箱體底部內(nèi)表面相連接，所述箱體縱向一側(cè)對應(yīng)所述藥劑儲存箱位置設(shè)置有檢修門，所述第二支撐安裝板底部沿縱向等距設(shè)置有若干霧化噴頭，所述藥劑儲存箱一側(cè)設(shè)置有抽料泵，所述抽料泵輸入端與所述藥劑儲存箱內(nèi)部相連通，所述霧化噴頭都與所述抽料泵輸出端相連通，用以實現(xiàn)對第二導(dǎo)料板頂部滑動滾落的小麥種子進(jìn)行藥劑噴涂包衣，隨后通過第二導(dǎo)料板引導(dǎo)，將經(jīng)過藥劑噴涂包衣后的小麥種子導(dǎo)入攪拌組件內(nèi)。

11、進(jìn)一步的，所述v型支撐安裝板、所述第一導(dǎo)料板、所述第二導(dǎo)料板和所述支撐隔板的縱向兩端分別與所述箱體縱向兩側(cè)內(nèi)表面呈密封連接，用以避免小麥種子從縱向兩側(cè)的縫隙中泄漏，保持流動的集中和方向性，避免小麥種子堆積在不應(yīng)有的區(qū)域。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明設(shè)計合理，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，實用性強(qiáng)，不僅能夠分離出小麥種子中夾雜的麥稈、麥殼等碎屑以及顆粒較小質(zhì)量較差的小麥種子，避免造成包衣藥劑的無效損耗，降低工藝處理的成本，同時還能夠?qū)π←湻N子進(jìn)行預(yù)熱以及其表面水分調(diào)節(jié)，大幅提高小麥種子的包衣效果，且能夠?qū)Π绿幚砗蟮男←湻N子進(jìn)行攪拌烘干以及多余藥劑的回收處理，進(jìn)一步提高小麥種子的包衣效果以及加工處理的成本；

14、2、具體的，抽料組件中通過第一風(fēng)腔、抽料口與抽塵器配合產(chǎn)生負(fù)壓，抽除小麥種子中分離出的麥稈、麥殼等碎屑，避免藥劑浪費，提高包衣處理中包衣劑的有效利用率；

15、3、具體的，預(yù)處理組件中通過v型支撐安裝板結(jié)合陣列篩料孔實用以篩除顆粒較小的小麥種子以及小麥種子之間夾雜著的細(xì)小顆粒狀雜物，以提高小麥種子的質(zhì)量；

16、其中設(shè)置的升降裝置能夠帶動升降支撐框沿v型支撐安裝板頂部垂直的方向升降，以使得支撐安裝桿上設(shè)置的頂料桿在頂料塊的配合下進(jìn)出篩料孔，不僅能夠避免有小麥種子或者其他雜物堵塞住篩料孔，同時其中設(shè)置的撞擊條能夠撞擊v型支撐安裝板頂部，與設(shè)置的吹料機(jī)構(gòu)相配合，加快小麥種子之間夾雜的麥稈、麥殼等碎屑與小麥種子分離，同時與抽料組件形成上下協(xié)同配合，以提高小麥種子之間夾雜的麥稈、麥殼等碎屑抽除效果；

17、其中設(shè)置的風(fēng)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ谝粚?dǎo)料板頂部滑落的小麥種子吹出溫?zé)岬臍饬黠L(fēng)，對小麥種子進(jìn)行預(yù)熱，促使小麥種子的種皮微孔擴(kuò)張，降低小麥種子表面張力，有利于后續(xù)包衣劑更好地附著、滲透以及鋪展和潤濕，以提升小麥種子的包衣質(zhì)量與效果，同時噴氣頭通過蒸汽中轉(zhuǎn)罐傳輸過來的蒸汽，將其噴向第一導(dǎo)料板頂部滑落的小麥種子，實現(xiàn)對小麥種子的梯度預(yù)熱，提高小麥種子預(yù)熱效果的同時，調(diào)節(jié)小麥種子表面的含水率，不僅能避免后續(xù)包衣劑因小麥種子表面水分差異產(chǎn)生相分離，確保包衣劑的穩(wěn)定性和均勻性，同時可以在種子表面形成穩(wěn)定的吸附水膜層，有利于包衣劑更好地附著在種子表面，進(jìn)一步提高小麥種子的包衣質(zhì)量和效果。

18、4、具體的，噴淋組件結(jié)合第二導(dǎo)料板傾斜導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，在小麥種子動態(tài)滾落過程中實現(xiàn)包衣藥劑的高均勻性霧化噴涂，以確保包衣藥劑能夠與種子表面多角度接觸，有效提升包衣劑覆蓋率和附著均勻度。

19、5、具體的，攪拌組件在攪拌包衣處理后的小麥種子過程中，多余的包衣藥劑會順著瀝水槽流入回收箱，實現(xiàn)了藥劑的回收再利用，不僅降低了生產(chǎn)成本，還減少了資源浪費，體現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的雙重效益；攪拌板內(nèi)部的加熱塊可對包衣后的小麥種子進(jìn)行烘干，固化其表面的包衣層，有效提升了包衣的質(zhì)量和穩(wěn)定性，保障了種子后續(xù)的儲存和使用性能；通過排風(fēng)口處的排風(fēng)扇，能及時排出烘干過程中產(chǎn)生的蒸汽，以防止蒸汽在箱體內(nèi)積聚導(dǎo)致濕度增加。