本發(fā)明涉及六堡茶茶加工領(lǐng)域領(lǐng)域，具體為一種數(shù)字化智能控制六堡茶渥堆發(fā)酵方法。

背景技術(shù)：

1、渥堆發(fā)酵是決定黑茶品質(zhì)的關(guān)鍵工序，在濕熱環(huán)境中微生物作用下發(fā)酵生成茶多酚，氨基酸，多糖芳香類物質(zhì)、從而形成六堡茶獨(dú)特的風(fēng)味?，F(xiàn)有技術(shù)中六堡茶傳統(tǒng)渥堆發(fā)酵生產(chǎn)中存在的加濕不均勻；渥堆發(fā)酵的濕度、溫度監(jiān)控不及時(shí)、不準(zhǔn)確，翻堆不及時(shí)、不均勻、不同步，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在人為污染風(fēng)險(xiǎn)，清潔生產(chǎn)難以得到保障等制約六堡茶產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展的問(wèn)題，所以重新提出一種數(shù)字化智能控制六堡茶渥堆發(fā)酵方法是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)字化智能控制六堡茶渥堆發(fā)酵方法，使得發(fā)酵周期縮短，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，茶葉品質(zhì)得到一定程度提升，以解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷和不能達(dá)到的技術(shù)要求。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)字化智能控制六堡茶渥堆發(fā)酵方法，包括以下步驟：

3、一、原料處理：加冷水，根據(jù)茶葉等級(jí)和含水情況，通過(guò)潮水裝置向茶葉中均勻噴水；

4、二、智能渥堆發(fā)酵

5、2.1、將加完冷水后的茶葉運(yùn)輸至渥堆發(fā)酵設(shè)備中；

6、2.2、設(shè)置渥堆發(fā)酵設(shè)備渥堆發(fā)酵時(shí)的參數(shù)；

7、2.3、操作渥堆發(fā)酵設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行渥堆發(fā)酵；

8、2.4、間隔或者視情況對(duì)茶葉進(jìn)行翻堆、解塊和加水，并持續(xù)發(fā)酵；

9、2.5、間隔通風(fēng)換氣，并持續(xù)渥堆發(fā)酵；

10、2.6、根據(jù)茶葉的顏色、香氣和茶湯顏色確定茶葉渥堆發(fā)酵的適宜程度；

11、2.7、智能渥堆發(fā)酵停止；

12、2.8、將渥堆發(fā)酵完成的茶葉運(yùn)輸至翻堆解塊裝置中，對(duì)發(fā)酵后的茶葉進(jìn)行翻堆解塊工作；

13、2.9、將翻堆解塊后的茶葉運(yùn)輸至潮水裝置中的稱重模塊進(jìn)行稱重；

14、三、干燥；將稱重后的發(fā)酵茶葉以自然干燥的方式干燥。

15、本技術(shù)中需要進(jìn)一步解釋說(shuō)明的是，本技術(shù)中的渥堆發(fā)酵設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)中常用的渥堆發(fā)酵設(shè)備，具體的，潮水裝置的具體組成結(jié)構(gòu)可參考專利公開(kāi)號(hào)為：cn118716420a，名為一種六堡茶的發(fā)酵裝置及加工方法的發(fā)明專利中有關(guān)潮水裝置的內(nèi)容，而渥堆發(fā)酵設(shè)備的具體組成結(jié)構(gòu)可參考專利公開(kāi)號(hào)為：cn118542364a，名為一種六堡茶的發(fā)酵裝置及加工方法的發(fā)明專利中有關(guān)發(fā)酵裝置的內(nèi)容，對(duì)于翻堆解塊的具體組成結(jié)構(gòu)可參考專利公開(kāi)號(hào)為：cn118680217a，名為一種六堡茶的翻堆解塊裝置及加工設(shè)備的發(fā)明專利中有關(guān)翻堆解塊裝置的內(nèi)容，而本技術(shù)中涉及的裝置和設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)組成可參考專利公開(kāi)號(hào)為：cn118787035a，名為一種六堡茶的加工裝置及加工方法的發(fā)明專利中有有關(guān)裝置的內(nèi)容，由于上述專利中，并未較好的說(shuō)明各專利之間中設(shè)備之間的連接關(guān)系，所以對(duì)設(shè)備之間的連接關(guān)系進(jìn)一步解釋說(shuō)明；

16、本技術(shù)中的設(shè)備和裝置包括潮水裝置智能控制分系統(tǒng)(控制潮水系統(tǒng)和高效連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組)、數(shù)字化箱式渥堆發(fā)酵設(shè)備、發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)(控制數(shù)字化箱式渥堆發(fā)酵設(shè)備)、翻堆解塊裝置和六堡茶渥堆發(fā)酵智能化控制系統(tǒng)；

17、所述潮水裝置的出料端與渥堆發(fā)酵設(shè)備的進(jìn)料端相連，所述渥堆發(fā)酵設(shè)備的出料端與翻堆解塊裝置的進(jìn)料口連接，所述翻堆解塊裝置的出料口與潮水裝置中的稱重模塊連接，所述稱重模塊能夠?qū)ν瓿蓪?duì)茶葉的運(yùn)輸和稱重，且所述各裝置和設(shè)備之間均通過(guò)運(yùn)輸模塊連接；

18、所述潮水裝置由智能控制分系統(tǒng)控制，所述渥堆發(fā)酵設(shè)備由發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)控制，所述智能控制分系統(tǒng)控制、發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)控制、翻堆解塊裝置和運(yùn)輸模塊均由六堡茶渥堆發(fā)酵智能化控制系統(tǒng)。

19、其中，渥堆發(fā)酵過(guò)程中，對(duì)茶葉加水的操作由渥堆發(fā)酵設(shè)備自身完成，而對(duì)茶葉進(jìn)行翻堆和解塊的操作由翻堆解塊裝置裝置完成。

20、優(yōu)選的，所述潮水裝置包括稱重模塊、上料提升機(jī)和連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組，所稱重模塊、上料提升機(jī)和連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組依次連接，且所述所述稱重模塊和上料提升機(jī)之間由運(yùn)輸模塊連接。

21、優(yōu)選的，所述渥堆發(fā)酵設(shè)備包括：

22、計(jì)量上料機(jī)機(jī)組,所述計(jì)量上料機(jī)機(jī)組通過(guò)運(yùn)輸模塊與連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組連接；

23、渥堆發(fā)酵主體，所述渥堆發(fā)酵主體連接在計(jì)量上料機(jī)機(jī)組上遠(yuǎn)離連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組的一側(cè)，且所述渥堆發(fā)酵主體內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水模塊，所述補(bǔ)水模塊用于完成步驟2.4中渥堆發(fā)酵過(guò)程中對(duì)茶葉的加水。

24、所述翻堆解塊裝置與渥堆發(fā)酵設(shè)備之間的運(yùn)輸模塊采用往復(fù)雙向運(yùn)輸?shù)男问健Ｒ詫?shí)現(xiàn)步驟2.4中翻堆解塊的內(nèi)容，即達(dá)到需要翻堆解塊的條件后，將茶葉運(yùn)輸?shù)椒呀鈮K裝置中，翻堆解塊完成后，通過(guò)運(yùn)輸模塊將茶葉運(yùn)輸回渥堆發(fā)酵設(shè)備中繼續(xù)發(fā)酵。

25、所述潮水裝置包括包括稱重模塊、上料提升機(jī)(運(yùn)輸模塊)、連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組(潮水機(jī))、主體支和勻葉模塊，其中，稱重模塊設(shè)置為在線稱重、輸送機(jī)組的形式，采用輸送加稱量方式，單次稱量干茶容量250kg，稱量后由上料提升機(jī)將茶葉上料至連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組。潮水裝置主要機(jī)械構(gòu)造由不銹鋼304接料平臺(tái)、鏈板、主機(jī)架、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置等組成；整體受智能控制分系統(tǒng)(數(shù)字化集控平臺(tái))控制。潮水機(jī)至數(shù)字化箱式渥堆發(fā)酵設(shè)備由上料提升機(jī)和水平位移式下料機(jī)組成，含定位傳感器等。受智能控制分系統(tǒng)控制。

26、高效連續(xù)潮水機(jī)機(jī)組，主要機(jī)械構(gòu)造由不銹鋼304鏈輪、潮水勻葉滾筒、1.2米寬聚酯網(wǎng)帶、霧化噴淋管路、自動(dòng)清洗管路、主機(jī)架、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置等組成，長(zhǎng)7m寬1.4m高2.4m?250kg/h。設(shè)備以傳送裝置連接稱重模塊，頂端設(shè)兩層皮帶輸送機(jī)，底端設(shè)設(shè)有滾筒茶葉勻葉機(jī)。皮帶輸送機(jī)上設(shè)有超聲波霧化裝置和噴淋裝置對(duì)茶葉進(jìn)行潮水(補(bǔ)水)，分別置于皮帶輸送機(jī)上中間和末端，茶葉通過(guò)超聲波霧化裝置加濕，茶葉初步的得到舒緩，葉表面能夠舒張開(kāi)來(lái)，利于補(bǔ)水時(shí)能夠快速吸收水分。茶葉從皮帶輸送機(jī)通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入滾筒勻葉機(jī)進(jìn)行勻葉，使茶葉對(duì)水份的充分吸收、均勻。潮水裝置通過(guò)智能控制分系統(tǒng)控制，潮水裝置在智能控制分系統(tǒng)的輔助下能夠自動(dòng)計(jì)算最佳潮水量并自動(dòng)控制霧化噴淋管路，進(jìn)一步提升潮水工序的效率，且能夠使茶葉受水更加完全均勻，使后續(xù)茶葉的發(fā)酵效果更好。

27、智能控制分系統(tǒng)，所述智能控制分系統(tǒng)包括人機(jī)界面、通信、plc、低壓電源、調(diào)速控制器、各傳感器、綜合電氣箱。由控制系統(tǒng)經(jīng)分析各子系統(tǒng)狀態(tài)及各傳感器信息輸出指令控制機(jī)組運(yùn)行，具有手動(dòng)、自動(dòng)和故障運(yùn)行模式，具體的，以plc實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面控制，通過(guò)稱重模塊對(duì)茶葉的質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)的在線稱量，自動(dòng)計(jì)算最佳補(bǔ)水量并自動(dòng)控制潮水、補(bǔ)水量(此處的補(bǔ)水指的是茶葉潮水過(guò)程中補(bǔ)水)，提高茶葉含水量控制精準(zhǔn)度。分系統(tǒng)由控制系統(tǒng)經(jīng)分析各子系統(tǒng)狀態(tài)及各傳感器信息輸出指令控制機(jī)組運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)智能化控制。

28、數(shù)字化箱式渥堆發(fā)酵設(shè)備包括箱式渥堆發(fā)酵主體、補(bǔ)水模塊等。采用不銹鋼機(jī)架，超聲波霧化加濕，新風(fēng)濕度控制或時(shí)間比例控制，熱風(fēng)ptc電加熱加風(fēng)機(jī)方式加熱，溫度控制范圍：25℃-55℃；控溫精度：±2℃，濕度控制范圍：60％-92％控濕精度：±5％，92％以上為飽和濕度控制。發(fā)酵房長(zhǎng)8±1m，寬2.95m，高2.4m，單次干茶容量750kg，50mm以上厚度夾心板及鋁型材外板，不銹鋼鏈板機(jī)架制作，設(shè)進(jìn)出物料口，底部設(shè)不銹鋼整體底盤以便于房?jī)?nèi)沖洗，設(shè)防水照明，進(jìn)出門寬0.9m高2m。配失重率模塊，實(shí)時(shí)在線稱重、比對(duì)、顯示。由發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)控制。

29、發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)，用于控制主體中的渥堆發(fā)酵環(huán)境、補(bǔ)水程序(發(fā)酵過(guò)程中的補(bǔ)水)，配觸摸屏加plc方式控制,自動(dòng)模式，帶相序、斷缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載保護(hù)報(bào)警、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、查詢等功能。智能六堡茶渥堆發(fā)酵主體能夠通過(guò)渥堆發(fā)酵環(huán)境控制系統(tǒng)控制與調(diào)整，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精確控制渥堆發(fā)酵環(huán)境，使渥堆發(fā)酵的工序更加標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)酵后的茶葉品質(zhì)更高。

30、解塊翻堆模塊：位于發(fā)酵房尾端，與數(shù)字化箱式渥堆發(fā)酵設(shè)備相連，受發(fā)酵系統(tǒng)控制，運(yùn)輸模塊，解塊翻堆輸送(雙向)由食品級(jí)輸送帶、不銹鋼機(jī)架、防水電機(jī)減速器等制作。

31、六堡茶渥堆發(fā)酵智能化控制系統(tǒng)對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行總控制，即總控智能控制分系統(tǒng)和發(fā)酵環(huán)境分控制系統(tǒng)，六堡茶智能化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)針對(duì)渥堆發(fā)酵中茶葉溫度，利用傳感器獲取茶葉初始含水率、溫、濕度和氧氣、二氧化碳濃度等信息，建立多場(chǎng)擬合加熱修正模型、茶葉溫度svm預(yù)測(cè)模型，預(yù)測(cè)得到加工過(guò)程中茶葉溫度，通過(guò)與實(shí)際茶葉溫度對(duì)比，控制溫度偏差，通過(guò)模糊pid控制，實(shí)現(xiàn)茶葉渥堆發(fā)酵加工過(guò)程中大慣量、高時(shí)滯熱系統(tǒng)的溫度精準(zhǔn)測(cè)量與控制，通過(guò)核心參數(shù)自適應(yīng)數(shù)字化控制、基于bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的pid控制、規(guī)?；B續(xù)加工生產(chǎn)線離散控制、分級(jí)加工自動(dòng)化生產(chǎn)集散控制、面向關(guān)鍵加工工藝及設(shè)備的dcs智能化控制等技術(shù)實(shí)現(xiàn)六堡茶發(fā)酵關(guān)鍵過(guò)程的環(huán)境溫度、濕度、茶堆溫度和二氧化碳等關(guān)鍵參數(shù)智能控制與學(xué)習(xí)，控制發(fā)酵葉在最優(yōu)發(fā)酵環(huán)境下發(fā)酵(臨界葉溫)，使六堡茶的渥堆發(fā)酵過(guò)程變得智能化，自動(dòng)化，數(shù)字化。采用hmi+plc控制方式，以機(jī)組為單位進(jìn)行開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)線在各機(jī)組的基礎(chǔ)上成線，開(kāi)發(fā)基于pc的生產(chǎn)線上位機(jī)控制系統(tǒng)。支持多組工藝參數(shù)的保存、編輯、上傳和下載等；具備設(shè)備過(guò)熱、誤操作保護(hù)等功能，自動(dòng)智能模式下可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組一鍵智能啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)六堡茶加工智能化。整個(gè)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用基于plc的scada系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的溫度、濕度和氧氣等參數(shù)的自動(dòng)控制，以可編程邏輯控制plc實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)功能需求；同時(shí)在生產(chǎn)線車間設(shè)立監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的過(guò)程集中監(jiān)控等功能需求。

32、六堡茶渥堆發(fā)酵智能化控制根據(jù)六堡茶渥堆發(fā)酵多單元關(guān)鍵工藝參數(shù)，對(duì)生產(chǎn)線中的計(jì)量式上料、計(jì)量式潮水模塊、六堡茶發(fā)酵箱體模塊、翻堆模塊各單元設(shè)備進(jìn)行協(xié)同與全局優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)六堡茶渥堆發(fā)酵智能化。計(jì)量式上料、計(jì)量式潮水系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)通過(guò)計(jì)算茶葉上料量與潮水量比，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)潮水，控制發(fā)酵葉含水量(20％～26％)。六堡茶渥堆發(fā)酵時(shí)，控制中心通過(guò)箱體內(nèi)的溫濕度探測(cè)儀、二氧化碳探測(cè)儀、計(jì)量器進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋發(fā)酵環(huán)境參數(shù)，根據(jù)六堡茶渥堆發(fā)酵關(guān)鍵參數(shù)，自行發(fā)出指令智能化調(diào)控各模塊設(shè)備。六堡茶渥堆發(fā)酵具體操作需求為：堆心溫度45℃～58℃為宜，茶葉需要在渥堆溫度52℃～58℃條件下發(fā)酵4～6天，以保障茶葉充分發(fā)酵，到達(dá)時(shí)間后再出箱體外進(jìn)行翻堆、勻堆、加水后再進(jìn)行渥堆，以保障茶葉發(fā)酵均勻及茶堆氧氣含量；當(dāng)溫濕度探測(cè)儀反饋到控制中心的堆溫超過(guò)臨界溫度58℃時(shí)，控制中心自行發(fā)出指令打開(kāi)輸送、翻堆解塊裝置，將茶葉進(jìn)行翻堆、解塊，輸送到發(fā)酵箱體外在輸送帶上進(jìn)行冷卻降溫，當(dāng)堆溫降到40℃時(shí)繼續(xù)渥堆；發(fā)酵葉含水率通過(guò)計(jì)量器計(jì)算發(fā)酵葉減重率得出數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)反饋至控制中心，當(dāng)反饋的發(fā)酵葉含水量數(shù)據(jù)低于20％時(shí)，控制中心自行發(fā)出指令打開(kāi)輸送、翻堆解塊裝置、計(jì)量模塊與潮水模塊，將茶葉輸送出箱體外進(jìn)行翻堆，通過(guò)計(jì)量模塊與潮水模塊進(jìn)行精準(zhǔn)補(bǔ)水后進(jìn)入發(fā)酵箱體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵；可設(shè)置適宜六堡茶發(fā)酵主導(dǎo)微生物生長(zhǎng)較佳環(huán)境溫、濕度范圍，促進(jìn)快速微生物生長(zhǎng)；通過(guò)對(duì)二氧化碳濃度臨界進(jìn)行限量或根據(jù)二氧化碳產(chǎn)生量，進(jìn)行智能通風(fēng)透氣，減少箱體內(nèi)二氧化碳濃度，保障茶葉正常有氧發(fā)酵。

33、優(yōu)選的，所述步驟一中，向茶葉中噴水的的具體內(nèi)容為：將噴水后茶葉的含水量控制在20％～26％，噴水后再進(jìn)行勻堆，其中，將一級(jí)、二級(jí)毛茶的含水量控制在20％～25％，將三級(jí)以上毛茶的含水量控制在22％～26％。

34、優(yōu)選的，所述步驟2.2中，渥堆發(fā)酵時(shí)，渥堆發(fā)酵設(shè)備的參數(shù)為：發(fā)酵環(huán)境溫度35℃～40℃，濕度70％～80％，并且需要將茶葉堆高1m～1.5m。

35、優(yōu)選的，所述步驟2.3中的具體內(nèi)容為：渥堆發(fā)酵過(guò)程中，從渥堆發(fā)酵開(kāi)始，之后每隔4天～6天或當(dāng)茶堆溫度超過(guò)58℃時(shí)，進(jìn)行翻堆、解塊、加水，當(dāng)茶堆溫度降到40℃時(shí)繼續(xù)渥堆。

36、優(yōu)選的，所述步驟2.4中的具體內(nèi)容為：渥堆發(fā)酵第1天～第8天需加強(qiáng)通風(fēng)換氣，頻率應(yīng)低于120分/次，第12天～13天通風(fēng)換氣頻率可為120分/次，其他渥堆時(shí)間段通風(fēng)換氣頻率可以大于120分/次，每次換氣時(shí)間以達(dá)co2穩(wěn)定時(shí)為宜。

37、優(yōu)選的，所述步驟2.5中的具體內(nèi)容為：渥堆發(fā)酵過(guò)程中，待葉色變紅褐，發(fā)出醇香，湯色轉(zhuǎn)紅時(shí)停止渥堆發(fā)酵。

38、優(yōu)選的，所述步驟一中，潮水裝置的操作方式為：控制回路上電→控制屏上電→系統(tǒng)自檢→選擇作業(yè)模式→啟動(dòng)上料勻葉(開(kāi)始上料)→啟動(dòng)上料提升機(jī)→啟動(dòng)潮水電機(jī)1/2→啟動(dòng)主勻葉→啟動(dòng)加濕(打開(kāi)供水)→啟動(dòng)滾筒電機(jī)→視情啟動(dòng)筒口噴淋→完成潮水工藝(結(jié)束出料)→關(guān)閉加濕→關(guān)閉上料提升機(jī)→關(guān)閉上料勻葉→關(guān)閉潮水電機(jī)1/2→關(guān)閉筒口噴淋→關(guān)閉滾筒電機(jī)→關(guān)閉控制屏→控制回路斷電→設(shè)備清掃、擦拭。

39、優(yōu)選的，所述步驟2.1中通過(guò)操作渥堆發(fā)酵設(shè)備中的計(jì)量上料機(jī)機(jī)組，將茶葉上料至渥堆發(fā)酵設(shè)備中，操作內(nèi)容為：控制回路上電→控制屏上電→系統(tǒng)自檢→選擇作業(yè)模式→啟動(dòng)計(jì)量斗(計(jì)量上料機(jī)機(jī)組)加料→茶葉重量到達(dá)(計(jì)量斗加料自動(dòng)停止)→啟動(dòng)計(jì)量斗出料→出料結(jié)束(計(jì)量斗出料自動(dòng)停止)→關(guān)閉控制屏→控制回路斷電→設(shè)備清掃、擦拭。

40、優(yōu)選的，所述步驟二中，對(duì)堆發(fā)酵設(shè)備的整體操作為：控制回路上電→控制屏上電→系統(tǒng)自檢→選擇作業(yè)模式→啟動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)1/2→啟動(dòng)加熱→啟動(dòng)加濕(打開(kāi)供水)→達(dá)到設(shè)定溫濕度并穩(wěn)定5分鐘(開(kāi)始上料)→啟動(dòng)去皮(設(shè)備稱重清零)→啟動(dòng)上料勻葉(視情調(diào)整上料厚度和勻葉速度)→啟動(dòng)上料提升機(jī)→啟動(dòng)進(jìn)口擋板開(kāi)啟→啟動(dòng)平輸機(jī)→啟動(dòng)布料機(jī)布料→啟動(dòng)發(fā)酵輸送電機(jī)(出料/連續(xù)/定長(zhǎng))→待到達(dá)茶葉渥堆目標(biāo)高度且進(jìn)料完成→啟動(dòng)記錄初重→啟動(dòng)布料機(jī)歸位→關(guān)閉平輸機(jī)→啟動(dòng)進(jìn)口擋板關(guān)閉→關(guān)閉上料提升機(jī)→關(guān)閉上料勻葉→視情啟動(dòng)層間噴淋(視情況調(diào)整噴淋量，可啟動(dòng)水量清零)→啟動(dòng)通風(fēng)(視發(fā)酵間內(nèi)二氧化碳/氧氣濃度調(diào)整通風(fēng)時(shí)比)→發(fā)酵完成后啟動(dòng)出口擋板開(kāi)啟→啟動(dòng)解塊電機(jī)→視情啟動(dòng)解塊噴淋(可啟動(dòng)水量清零)→啟動(dòng)發(fā)酵輸送電機(jī)(出料/連續(xù))→啟動(dòng)往復(fù)輸送(正/反轉(zhuǎn))→出料完成→加工作業(yè)結(jié)束→關(guān)閉加濕(關(guān)閉供水)→關(guān)閉發(fā)酵輸送電機(jī)→關(guān)閉往復(fù)輸送(正/反轉(zhuǎn))→打開(kāi)發(fā)酵間門(散濕)→關(guān)閉加熱(待發(fā)酵間內(nèi)基本干燥)→關(guān)閉熱風(fēng)風(fēng)機(jī)1/2→關(guān)閉控制屏→控制回路斷電→對(duì)發(fā)酵間內(nèi)部進(jìn)行清掃、擦拭。

41、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

42、1、本技術(shù)能夠克服六堡茶傳統(tǒng)渥堆發(fā)酵生產(chǎn)中存在的加濕不均勻；渥堆發(fā)酵的濕度、溫度監(jiān)控不及時(shí)、不準(zhǔn)確，翻堆不及時(shí)、不均勻、不同步，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在人為污染風(fēng)險(xiǎn)，清潔生產(chǎn)難以得到保障等制約六堡茶產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展的問(wèn)題。且與傳統(tǒng)人工自然加冷水渥堆發(fā)酵工藝相比，本技術(shù)發(fā)酵周期縮短，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，茶葉品質(zhì)得到一定程度提升。