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一種秸稈氨化汽爆裝置的制造方法

文檔序號(hào):9001729閱讀:475來源:國(guó)知局
一種秸稈氨化汽爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及秸桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種秸桿氨化汽爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿汽爆技術(shù)是降解秸桿木質(zhì)素,提高纖維素和半纖維素及觸度的有效方法,是秸桿高值利用最有效的預(yù)處理方法,經(jīng)過蒸汽爆破后的秸桿細(xì)胞壁被破壞,纖維曝露度大大提高,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。秸桿經(jīng)過氨化處理,對(duì)秸桿產(chǎn)生很好的軟化作用,有利于汽爆對(duì)木質(zhì)素的降解,同時(shí)對(duì)增加無機(jī)氮,提高秸桿的營(yíng)養(yǎng)成份也有重要幫助,這對(duì)于將秸桿加工成牛羊用的高值非糧食飼料是極為重要的。
[0003]目前的秸桿氨化工藝與秸桿汽爆工藝是分開進(jìn)行的,其中氨化過程在常溫下需經(jīng)數(shù)日才能完成,秸桿的處理過程時(shí)間太長(zhǎng)、操作復(fù)雜、不宜形成規(guī)?;a(chǎn),影響了秸桿高值化飼料利用的推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種使用方便、處理時(shí)間短且成本低的秸桿氨化汽爆裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種秸桿氨化汽爆裝置,包括氨水汽化罐及秸桿汽爆罐;所述氨水汽化罐上設(shè)置有氨水入口、蒸汽入口及汽化氨水出口 ;所述秸桿汽爆罐設(shè)置有秸桿加入口及蒸汽加熱口 ;所述氨水汽化罐的汽化氨水出口通過設(shè)置有第一閥門的管道連接秸桿汽爆罐的蒸汽加熱口,蒸汽入口通過設(shè)置有第二閥門的管道連接蒸汽源,氨水入口處設(shè)置有第四閥門;所述秸桿汽爆罐的蒸汽加熱口通過設(shè)置有第三閥門的管道連接蒸汽源。
[0007]優(yōu)選的是,所述氨水汽化罐上設(shè)置有液位計(jì)。
[0008]優(yōu)選的是,所述氨水汽化罐上設(shè)置有與第二閥門電性連接的第一溫度壓力一體傳感器。
[0009]優(yōu)選的是,所述氨水汽化罐上設(shè)置有安全閥。
[0010]優(yōu)選的是,所述秸桿汽爆罐上設(shè)置有與第三閥門電性連接的第二溫度壓力一體傳感器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型加工時(shí),蒸汽通過氨水汽化罐將罐中的氨水加熱汽化并導(dǎo)入秸桿汽爆罐中,達(dá)到在高溫環(huán)境下汽爆破壞秸桿細(xì)胞壁、降解木質(zhì)素的同時(shí)完成氨化的目的,大大縮短秸桿的氨化處理時(shí)間,有效的降低了秸桿氨化資源消耗,降低了處理成本。同時(shí)保證了汽化氨水導(dǎo)入時(shí)秸桿汽爆罐內(nèi)有一定的溫度,有利于氨水與秸桿的均勻接觸,提高氨化效果。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中氨水汽化罐的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖1所示的秸桿氨化汽爆裝置,包括氨水汽化罐I及秸桿汽爆罐2;所述氨水汽化罐I上設(shè)置有氨水入口 11、蒸汽入口 12及汽化氨水出口 13 ;所述秸桿汽爆罐2設(shè)置有秸桿加入口 21及蒸汽加熱口 22 ;所述氨水汽化罐I的汽化氨水出口 13通過設(shè)置有第一閥門3的管道連接秸桿汽爆罐2的蒸汽加熱口 22,蒸汽入口 12通過設(shè)置有第二閥門4的管道連接蒸汽源,氨水入口 11處設(shè)置有第四閥門6 ;所述秸桿汽爆罐2的蒸汽加熱口 22通過設(shè)置有第三閥門5的管道連接蒸汽源。
[0018]其中,所述氨水汽化罐I上設(shè)置有與第二閥門4電性連接的第一溫度壓力一體傳感器7。所述秸桿汽爆罐2上設(shè)置有與第三閥門5電性連接的第二溫度壓力一體傳感器8。
[0019]圖2所示為氨水汽化罐I的另一種結(jié)構(gòu)示意圖,其中所述氨水汽化罐I上設(shè)置有液位計(jì)9。所述氨水汽化罐I上設(shè)置有安全閥10。其余與圖1所示的結(jié)構(gòu)基本相同。
[0020]秸桿氨化氣爆加工時(shí),秸桿汽爆罐2內(nèi)的加溫加壓過程分為3階段:
[0021]預(yù)升溫階段:通過第三閥門5將蒸汽直接加入秸桿汽爆罐2,使秸桿汽爆罐2內(nèi)秸桿的溫度壓力分別升至T1,P1。通過第二閥門4將蒸汽導(dǎo)入氨水汽化罐1,使氨水汽化罐I內(nèi)的溫度壓力分別升至Τ2,Ρ2。其中:Τ2>Τ1,Ρ2>Ρ1ο
[0022]汽化氨水導(dǎo)入階段:打開第一閥門3,汽化氨水進(jìn)入秸桿汽爆罐2。
[0023]正常升溫階段:定量的汽化氨水進(jìn)入秸桿汽爆罐2后關(guān)閉第一閥門3,打開第三閥門5,對(duì)秸桿汽爆罐2進(jìn)行正常的加溫加壓。
[0024]通過三個(gè)階段的加熱工藝,在氨水汽化的同時(shí)蒸汽已進(jìn)入秸桿汽爆罐2,提前對(duì)物料加熱,保證了氨水汽化后加入秸桿汽爆罐2時(shí)不會(huì)因物料溫度低而導(dǎo)致太多的冷凝,影響對(duì)物料的均勻氨化。
[0025]本實(shí)用新型加工時(shí),蒸汽通過氨水汽化罐將罐中的氨水加熱汽化并導(dǎo)入秸桿汽爆罐中,達(dá)到在高溫環(huán)境下汽爆破壞秸桿細(xì)胞壁、降解木質(zhì)素的同時(shí)完成氨化的目的,大大縮短秸桿的氨化處理時(shí)間,有效的降低了秸桿氨化資源消耗,降低了處理成本。同時(shí)保證了汽化氨水導(dǎo)入時(shí)秸桿汽爆罐內(nèi)有一定的溫度,有利于氨水與秸桿的均勻接觸,提高氨化效果。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿氨化汽爆裝置,包括氨水汽化罐及秸桿汽爆罐;其特征在于:所述氨水汽化罐上設(shè)置有氨水入口、蒸汽入口及汽化氨水出口 ;所述秸桿汽爆罐設(shè)置有秸桿加入口及蒸汽加熱口 ;所述氨水汽化罐的汽化氨水出口通過設(shè)置有第一閥門的管道連接秸桿汽爆罐的蒸汽加熱口,蒸汽入口通過設(shè)置有第二閥門的管道連接蒸汽源,氨水入口處設(shè)置有第四閥門;所述秸桿汽爆罐的蒸汽加熱口通過設(shè)置有第三閥門的管道連接蒸汽源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述秸桿氨化汽爆裝置,其特征在于:所述氨水汽化罐上設(shè)置有液位計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述秸桿氨化汽爆裝置,其特征在于:所述氨水汽化罐上設(shè)置有與第二閥門電性連接的第一溫度壓力一體傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述秸桿氨化汽爆裝置,其特征在于:所述氨水汽化罐上設(shè)置有安全閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述秸桿氨化汽爆裝置,其特征在于:所述秸桿汽爆罐上設(shè)置有與第三閥門電性連接的第二溫度壓力一體傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種秸稈氨化汽爆裝置,旨在提供一種處理時(shí)間短且成本低的秸稈氨化汽爆裝置。它包括氨水汽化罐及秸稈汽爆罐;所述氨水汽化罐上設(shè)置有氨水入口、蒸汽入口及汽化氨水出口;所述秸稈汽爆罐設(shè)置有秸稈加入口及蒸汽加熱口;所述氨水汽化罐的汽化氨水出口通過設(shè)置有第一閥門的管道連接秸稈汽爆罐的蒸汽加熱口,蒸汽入口通過設(shè)置有第二閥門的管道連接蒸汽源,氨水入口處設(shè)置有第四閥門;所述秸稈汽爆罐的蒸汽加熱口通過設(shè)置有第三閥門的管道連接蒸汽源。本實(shí)用新可有效縮短秸稈的氨化處理時(shí)間,有效的降低秸稈氨化資源消耗,明顯降低處理成本。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號(hào)】CN204653721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520254268
【發(fā)明人】趙敏姝, 李柏伶, 王雄
【申請(qǐng)人】北京天元神農(nóng)農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日
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