本發(fā)明涉及人造板，具體涉及一種綠色高效增強人造板及其制備方法。
背景技術：
1、人造板作為建筑與家居領域的核心材料，其性能直接影響結構安全性與使用壽命。傳統(tǒng)人造板多以木質碎料或纖維為基材，通過合成樹脂膠粘成型。然而，此類材料長期暴露于潮濕環(huán)境中易發(fā)生吸濕膨脹、強度衰減等問題，嚴重制約其在高端場景的應用。此外，為提升防潮性與力學性能，生產中常添加甲醛系樹脂或含氟疏水劑，導致?lián)]發(fā)性有害物質釋放，威脅人體健康與環(huán)境安全。
2、近年來，針對上述問題，行業(yè)嘗試通過材料改性進行優(yōu)化。例如，采用納米纖維素作為增強相，利用其高比表面積與力學特性改善基體強度，但單一添加納米纖維素難以形成穩(wěn)定的疏水網絡，防潮效果有限；引入氟硅烷類疏水劑雖能降低吸水率，卻因與纖維素界面相容性差，易引發(fā)應力集中，反而削弱整體強度。另一方面，部分研究轉向生物基樹脂(如淀粉、大豆蛋白)替代傳統(tǒng)膠黏劑，但其粘結強度與耐水性不足，難以滿足高強度需求。可見，現(xiàn)有技術多聚焦單一性能提升，缺乏對力學增強、防潮耐久及環(huán)保性的協(xié)同設計，且復雜工藝進一步推高生產成本。
3、因此，亟需開發(fā)一種兼顧高性能與綠色環(huán)保的人造板制備方案，通過材料創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，突破傳統(tǒng)技術中強度-防潮-環(huán)保難以平衡的瓶頸，為人造板產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供新思路。
技術實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種綠色高效增強人造板及其制備方法，以解決傳統(tǒng)人造板力學性能不足、易受潮膨脹、含甲醛釋放及工藝復雜的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
3、一種綠色高效增強人造板的制備方法，包括如下步驟：
4、s1、利用溶液法將氟硅烷疏水材料溶解于水性丙烯酸乳液中，同時加入適量生物基樹脂，并采用超聲分散技術處理，以獲得均勻的增強疏水混合液；
5、s2、將納米纖維素加入步驟s1中的增強疏水混合液中，進行充分混合處理，以構建增強基質并提高材料的初步均勻性；
6、s3、將步驟s2得到的增強疏水混合液逐步添加到處理后的人造板原材料中，同時進行均勻分散，確保增強劑和疏水材料的充分分布；
7、s4、將步驟s3混合后的原材料進行施膠處理，然后經過熱壓工藝成型，得到綠色高效增強人造板。
8、作為可選的方案，步驟s1中的所述氟硅烷為三氟丙基三乙氧基硅烷、十六氟己基三乙氧基硅烷中的一種或多種。
9、作為可選的方案，步驟s1中的所述生物基樹脂為大豆蛋白樹脂、淀粉基樹脂或聚乳酸樹脂中的一種或多種。
10、作為可選的方案，步驟s2中所述納米纖維素為通過機械處理或酶解方法制得的纖維素納米晶體或纖維素納米纖維。
11、作為可選的方案，步驟s1中所述氟硅烷、水性丙烯酸乳液和生物基樹脂的質量比為(1-5)：(10-30)：(5-20)。
12、作為可選的方案，步驟s1中所述超聲分散的處理時間為10-20分鐘，頻率為20-30khz。
13、作為可選的方案，步驟s3中增強疏水混合液與人造板原材料的重量比為(5-20)：100。
14、作為可選的方案，步驟s4中施膠后的原材料熱壓溫度為160-190℃，壓力為4-7mpa，時間為5-12分鐘。
15、作為可選的方案，制得的綠色高效增強人造板含水率控制在8％以下。
16、同時，本發(fā)明還提供一種綠色高效增強人造板，由上述的綠色高效增強人造板的制備方法制得。
17、由于采用上述技術方案，本發(fā)明將具有如下有益效果：
18、其一，通過納米纖維素構建三維增強網絡，結合氟硅烷疏水材料與生物基樹脂的界面優(yōu)化，顯著提升了人造板的抗彎強度與結構穩(wěn)定性，克服了單一增強相力學增益有限或界面結合薄弱的問題。其二，氟硅烷與水性丙烯酸乳液形成致密疏水層，協(xié)同納米纖維素的物理屏障作用，在無需有害添加劑的情況下，賦予人造板長效防潮能力，避免吸濕膨脹與強度衰減。其三，采用無甲醛水性丙烯酸乳液及可再生生物基樹脂，杜絕有毒物質釋放；超聲分散技術確保增強劑均勻分布，簡化了傳統(tǒng)工藝中多步改性的復雜流程，降低生產成本。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在提升力學強度的同時，兼顧耐候性與環(huán)境適應性，適用于高濕、溫差多變等嚴苛環(huán)境，突破了傳統(tǒng)人造板性能單一化的局限。
1.一種綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s1中的所述氟硅烷為三氟丙基三乙氧基硅烷、十六氟己基三乙氧基硅烷中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s1中的所述生物基樹脂為大豆蛋白樹脂、淀粉基樹脂或聚乳酸樹脂中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s2中所述納米纖維素為通過機械處理或酶解方法制得的纖維素納米晶體或纖維素納米纖維。
5.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s1中所述氟硅烷、水性丙烯酸乳液和生物基樹脂的質量比為(1-5)：(10-30)：(5-20)。
6.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s1中所述超聲分散的處理時間為10-20分鐘，頻率為20-30khz。
7.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s3中增強疏水混合液與人造板原材料的重量比為(5-20)：100。
8.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，步驟s4中施膠后的原材料熱壓溫度為160-190℃，壓力為4-7mpa，時間為5-12分鐘。
9.根據(jù)權利要求1所述的綠色高效增強人造板的制備方法，其特征在于，制得的綠色高效增強人造板含水率控制在8％以下。
10.一種綠色高效增強人造板，其特征在于，由權利要求1至9中任一項所述的綠色高效增強人造板的制備方法制得。