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一種滌棉速干面料及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號:42067707發(fā)布日期:2025-06-04 18:30閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明屬于紡織,具體涉及一種滌棉速干面料及其制備方法和應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、滌棉面料指的就是滌棉混紡或交織織物,既保持了滌綸纖維的高強(qiáng)度以及彈性好的特性,同時也具備棉纖維的吸濕性極強(qiáng)的特性。目前,滌棉面料的品種眾多,有原色布、色布、印花布及色織布等,被廣泛應(yīng)用于服裝、家紡等各個方面。

2、但是現(xiàn)有的滌棉混紡織物普遍存在以下缺點:(1)滌綸面容易產(chǎn)生起球,棉紗面容易產(chǎn)生褶皺、雞爪痕等外觀缺陷;(2)透氣性不好、吸濕速干性不好;(3)因棉紗和滌綸紗受熱收縮程度不同,棉紗和滌綸互相包裹、嵌套、影響的程度不同,給后續(xù)的染色、規(guī)格(做到要求封度和克重)加工帶來了難度;(4)色牢度的指標(biāo)差,如氯水牢度差。

3、因此,針對上述問題,急需開發(fā)一種不易起球、不易起褶,吸濕速干性優(yōu)異且色牢度高的滌棉速干面料的制備方法。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種滌棉速干面料及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法不僅對環(huán)境友好,且制備得到的滌綸面料具有優(yōu)異的吸濕速干性和透氣性,不存在雞爪痕、碎痕、折痕等褶皺面層不易起球,色牢度較高,且收縮率較低,尺寸穩(wěn)定性高。

2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

3、第一方面,本發(fā)明提供一種滌棉速干面料的制備方法,所述制備方法包括:將具有面層、銜針層和底層的胚布依次進(jìn)行染缸除油、煮布、定胚、食毛、染色、干布和成品定型,得到所述滌棉速干面料;

4、所述染缸除油的過程包括:將胚布置于染缸中,先向染缸中通入熱水和除油劑,依次進(jìn)行第一次升溫、第一次保溫和第一次降溫,而后排水,再向染缸中通入冷水,進(jìn)行第一次洗胚,而后排水,再向染缸中通入熱水和助劑,依次進(jìn)行第二次升溫、第二次保溫和第二次降溫,而后排水,最后再向染缸中通入冷水,進(jìn)行第二次洗胚,而后排水,完成所述染缸除油。

5、本發(fā)明提供的制備方法通過對面料的結(jié)構(gòu)和制備工藝的優(yōu)化,使制備得到的滌棉面料具有優(yōu)異的吸濕速干性和透氣性,且經(jīng)過染缸除油、煮布、食毛、染色等工藝,使得坯布在液體里的充分浸泡,浸脹,加上染缸除油時候加了防皺劑,加上定型機(jī)的橫向拉扯,烘箱里加熱一下,坯布不容易起雞爪痕、碎痕、折痕等褶皺,且面層不容易起球,同時整體色牢度較高,尤其是氯水色牢度較高,且收縮率較低,洗后尺寸較為穩(wěn)定。

6、優(yōu)選地,所述面層的紗線為純棉紗,銜針層的紗線為pbt50/pet50半光加彈混紡紗,底層的紗線為再生滌綸紗。優(yōu)選地,所述純棉紗的紗支數(shù)為35~45s,例如35s、37s、39s、41s、43s或45s等。

7、優(yōu)選地,所述pbt50/pet50半光加彈混紡紗的紗旦數(shù)為40~60d,例如40d、42d、44d、46d、48d、50d、52d、54d、56d、58d或60d等。

8、優(yōu)選地,所述再生滌綸紗的紗支數(shù)為55~95s,例如55s、60s、65s、70s、75s、80s、85s、90s或95s等。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,選擇紗支數(shù)為35~45s的純棉紗作為面層,使水滴在面層上去可以很快擴(kuò)散,滿足面料對吸濕速干和透氣的要求,搭配紗旦數(shù)為40~60d的pbt50/pet50半光加彈混紡紗作為銜針層,不容易透底和透面,再搭配紗支數(shù)為55~95d的再生滌綸作為底層(廢舊滌綸再利用,對環(huán)境十分友好),且不容易產(chǎn)生短毛,進(jìn)而不容易出現(xiàn)起球現(xiàn)象;此外,采用上述三種規(guī)格的紗線進(jìn)行搭配,可以使得到的面料更加致密,收縮率更低,尺寸更加穩(wěn)定且更不容易出現(xiàn)褶皺。

10、優(yōu)選地,所述胚布中純棉紗、pbt50/pet50半光加彈混紡紗和再生滌綸紗的質(zhì)量比為(50~60):(10~20):(20~40),例如54:16:30、55:15:30或55:16:29。

11、優(yōu)選地,所述熱水的溫度為45~55℃,例如45℃、47℃、49℃、51℃、53℃或55℃等。

12、優(yōu)選地,所述冷水的溫度為20~30℃,例如20℃、22℃、24℃、26℃、28℃或30℃等。

13、優(yōu)選地,所述除油劑為陰離子除油劑,具體可以選擇陰離子除油劑gs-19。

14、優(yōu)選地,以向染缸中通入熱水和除油劑的總體積為1l計,所述除油劑的添加量為0.5~1.5g,例如0.5g、0.7g、0.9g、1.1g、1.3g或1.5g等。

15、優(yōu)選地,所述助劑包括非離子防皺劑和非離子堿油;其中,所述非離子防皺劑包括防皺劑ppa,所述非離子堿油包括l1062a。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述陰離子除油劑有助于促進(jìn)油滴乳化,進(jìn)而脫離纖維,所述非離子堿油提供堿性環(huán)境,并去除雜質(zhì)油,所述非離子防皺劑能夠使纖維變得柔軟一些,避免剛性太強(qiáng)而產(chǎn)生折痕。

17、優(yōu)選地,以所述向染缸中通入熱水和助劑的總體積為1l計,所述非離子防皺劑的添加量為1~3g,例如1g、1.5g、2g、2.5g或3g等,所述非離子堿油的添加量為0.4~0.6g,例如0.4g、0.45g、0.5g、0.55g或0.6g等。

18、優(yōu)選地,所述第一次升溫的升溫速率為1.5~2.5℃/min,例如1.5℃/min、1.7℃/min、1.9℃/min、2.1℃/min、2.3℃/min或2.5℃/min等。

19、優(yōu)選地,所述第一次升溫后的溫度為80~90℃,例如80℃、82℃、84℃、86℃、88℃或90℃等。

20、優(yōu)選地,所述第一次保溫的時間為14~16min,例如14min、14.5min、15min、15.5min或16min等。

21、優(yōu)選地,所述第一次降溫的降溫速率為0.5~1.5℃/min,例如0.5℃/min、0.7℃/min、0.9℃/min、1.1℃/min、1.3℃/min或1.5℃/min等。

22、優(yōu)選地,所述第一次降溫后的溫度為45~55℃,例如45℃、47℃、49℃、51℃、53℃或55℃等。

23、優(yōu)選地,所述第一次洗胚的時間為5~7min,例如5min、5.5min、6min、6.5min或7min等。

24、優(yōu)選地,所述第二次升溫具體包括:先按照1.5~2.5℃/min(例如1.5℃/min、1.7℃/min、1.9℃/min、2.1℃/min、2.3℃/min或2.5℃/min等)的升溫速率升溫至75~85℃(例如75℃、77℃、79℃、81℃、83℃或85℃等),再按照0.5~1.5℃/min(例如0.5℃/min、0.7℃/min、0.9℃/min、1.1℃/min、1.3℃/min或1.5℃/min等)的升溫速率升溫至90~100℃(例如90℃、92℃、94℃、96℃、98℃或100℃等),完成所述第二次升溫。

25、優(yōu)選地,所述第二次保溫的時間為15~25min,例如15min、17min、19min、21min、23min或25min等。

26、優(yōu)選地,所述第二次降溫的降溫速率為0.5~1.5℃/min,例如0.5℃/min、0.7℃/min、0.9℃/min、1.1℃/min、1.3℃/min或1.5℃/min等。

27、優(yōu)選地,所述第二次降溫后的溫度為45~55℃,例如45℃、47℃、49℃、51℃、53℃或55℃等。

28、優(yōu)選地,所述第二次洗胚的的時間為5~7min,例如5min、5.5min、6min、6.5min或7min等。

29、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述染缸除油的過程包括:將胚布置于染缸中,先向染缸中通入45~55℃的熱水和0.5~1.5g/l的除油劑,以1.5~2.5℃/min的升溫速率升溫至80~90℃,保溫14~16min,以0.5~1.5℃/min的降溫速率降溫至45~55℃,排出熱水和除油劑,再向染缸中通入20~30℃的冷水,洗胚5~7min,而后排出冷水,再向染缸中通入45~55℃的熱水、1~3g/l的非離子防皺劑和0.4~0.6g/l的非離子堿油,先以1.5~2.5℃/min的升溫速率升溫至75~85℃,再以0.5~1.5℃/min的升溫速率升溫至90~100℃,保溫15~25min,以0.5~1.5℃/min的速率降溫至45~55℃,排出熱水、非離子防皺劑和非離子堿油,最后再向染缸中通入20~30℃的冷水,洗胚5~7min,而后排出冷水,完成所述染缸除油。

30、優(yōu)選地,所述定胚在定型機(jī)中進(jìn)行。

31、優(yōu)選地,所述染色包括染滌綸和染棉。

32、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,在所述染棉的過程中添加適用于棉紗的固色劑,有助于提高面料的整體色牢度,尤其是氯水牢度。

33、優(yōu)選地,所述干布在定型機(jī)中進(jìn)行。

34、優(yōu)選地,所述成品定型中,在機(jī)頭漿槽中添加有滲透劑、吸水軟油、蘋果酸和陽離子固色劑。

35、優(yōu)選地,所述滲透劑包括非離子滲透劑lp-70。

36、優(yōu)選地,所述吸水軟油包括非離子硅軟油dr-405new和/或陽離子硅軟油aq-1538。

37、優(yōu)選地,所述陽離子固色劑包括rx-202和/或cf-2,所述陽離子固色劑,能提高面料的氯水牢度。

38、需要注意的使,在實際的定胚生產(chǎn)實踐中,比較重要的行機(jī)參數(shù),如溫度、溫控、風(fēng)力、機(jī)速等條件設(shè)置,可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

39、第二方面,本發(fā)明提供一種滌棉速干面料,所述滌棉速干面料采用如第一方面所述的制備方法制備得到。

40、第三方面,本發(fā)明提供一種服裝,所述服裝包括如第一方面所述的制備方法制備得到的滌綸速干面料或如第二方面所述的滌棉速干面料。

41、相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:

42、本發(fā)明提供的滌棉速干面料的制備方法包括對具有面層、銜針層和底層的胚布依次進(jìn)行染缸除油、煮布、定胚、食毛、染色、干布和成品定型的步驟,并對所述染缸除油的步驟做了進(jìn)一步具體的限定;通過采用上述特定的工藝步驟和面料結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭配,使制備得到的滌棉速干面料具有優(yōu)異的吸濕速干性和透氣性,不存在雞爪痕、碎痕以及折痕等褶皺,且面層不容易起球,同時整體色牢度較高,尤其是氯水色牢度較高,且收縮率較低,洗后尺寸穩(wěn)定性高。

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