本技術(shù)涉及纖維加工，具體涉及一種芳綸纖維高溫卷曲裝置。
背景技術(shù)：
1、芳綸纖維高溫卷曲裝置是一種專門用于芳綸纖維高溫處理過程中進行卷曲的設(shè)備，這種裝置在纖維加工技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義，它通過對芳綸纖維進行高溫處理，并結(jié)合卷曲工藝，以改善纖維的性能或滿足特定的加工需求，在紡織、材料科學(xué)和工業(yè)制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
2、現(xiàn)有的芳綸纖維高溫卷曲裝置在加工時，出料引導(dǎo)板附近缺乏散熱結(jié)構(gòu)，這可能導(dǎo)致高溫卷曲的芳綸纖維在出料過程中繼續(xù)受熱，影響纖維的冷卻定型效果，甚至可能對工作人員造成熱傷害，且高溫狀態(tài)下的芳綸纖維不易于對齊和收集，增加了工作人員的操作難度和時間成本，為此提出一種芳綸纖維高溫卷曲裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有的芳綸纖維高溫卷曲裝置在加工時，出料引導(dǎo)板附近缺乏散熱結(jié)構(gòu)的問題，本實用新型提供了一種芳綸纖維高溫卷曲裝置。
2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
3、一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，包括卷曲機，卷曲機的輸出端固定安裝有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板的頂部開設(shè)有若干個呈矩形陣列分布的透氣孔，引導(dǎo)板的頂部設(shè)置有兩個側(cè)板，引導(dǎo)板的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個側(cè)板之間距離的傳動組件，引導(dǎo)板的上方設(shè)置有兩個u型架，引導(dǎo)板的下方對應(yīng)兩個u型架的位置分別設(shè)置有u型框，每個u型架和每個u型框的內(nèi)部均設(shè)置有風扇，每個u型架和相鄰u型框之間均設(shè)置有用于帶動對應(yīng)兩個風扇移動的驅(qū)動組件。
4、進一步地，所述傳動組件包括有條形孔，引導(dǎo)板的頂部開設(shè)有條形孔，條形孔的內(nèi)部活動安裝有可轉(zhuǎn)動的雙向螺桿，雙向螺桿的兩端分別螺紋連接有活動塊，兩個活動塊分別與兩個側(cè)板固定連接，引導(dǎo)板的側(cè)壁面活動安裝有用于帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動的手輪。
5、進一步地，所述傳動組件還包括有滑槽，引導(dǎo)板的頂部開設(shè)有兩個滑槽，每個側(cè)板的底部均固定安裝有兩個滑塊，每個滑塊均活動安裝在相鄰滑槽的內(nèi)部。
6、進一步地，所述驅(qū)動組件包括有條形槽，每個u型架和相鄰u型框內(nèi)部遠離引導(dǎo)板的一側(cè)均開設(shè)有條形槽，每個條形槽的內(nèi)部均活動安裝有絲桿，每個絲桿上均螺紋連接有移動塊，每個移動塊均與相鄰風扇固定連接，每個u型架和相鄰u型框的側(cè)壁面均活動安裝有與相鄰絲桿同軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸的自由端均固定安裝有齒輪一，每個u型架的側(cè)壁面均固定安裝有伺服電機，每個伺服電機的輸出端均固定連接有齒輪二，每個齒輪二均與相鄰兩個齒輪一嚙合連接。
7、進一步地，每個所述u型架的兩端均固定安裝有c型桿，每個c型桿均與相鄰u型框固定連接，每個c型桿的頂部和底部均螺紋連接有兩個螺栓，每個c型桿均套設(shè)于引導(dǎo)板的相鄰側(cè)邊。
8、進一步地，所述引導(dǎo)板的兩側(cè)壁面均開設(shè)有限位槽，每個c型桿的內(nèi)部固定安裝有限位桿，每個限位桿均活動安裝在相鄰限位槽的內(nèi)部。
9、本實用新型的有益效果如下：
10、本實用新型首先根據(jù)芳綸纖維的寬度操控傳動組件，從而使兩個側(cè)板相互靠近或相互遠離，當兩個側(cè)板之間的距離調(diào)整合適后，可以適合引導(dǎo)不同寬度的芳綸纖維進行出料，為將高溫卷曲后的芳綸纖維進行冷卻，在芳綸纖維通過引導(dǎo)板出料的同時啟動兩組驅(qū)動組件，從而使兩組驅(qū)動組件可以分別帶動對應(yīng)兩個驅(qū)動組件進行直線往復(fù)運動，每相鄰兩個驅(qū)動組件移動時并且啟動，利用每相鄰兩個驅(qū)動組件從芳綸纖維上下兩側(cè)同時對其冷卻處理，冷卻后的芳綸纖維可以方便工作人員收集，并且也可以輔助定型。
1.一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，包括卷曲機（1），卷曲機（1）的輸出端固定安裝有引導(dǎo)板（2），引導(dǎo)板（2）的頂部開設(shè)有若干個呈矩形陣列分布的透氣孔（3），引導(dǎo)板（2）的頂部設(shè)置有兩個側(cè)板（4），引導(dǎo)板（2）的內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個側(cè)板（4）之間距離的傳動組件（5），引導(dǎo)板（2）的上方設(shè)置有兩個u型架（6），引導(dǎo)板（2）的下方對應(yīng)兩個u型架（6）的位置分別設(shè)置有u型框（7），每個u型架（6）和每個u型框（7）的內(nèi)部均設(shè)置有風扇（8），每個u型架（6）和相鄰u型框（7）之間均設(shè)置有用于帶動對應(yīng)兩個風扇（8）移動的驅(qū)動組件（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，所述傳動組件（5）包括有條形孔（501），引導(dǎo)板（2）的頂部開設(shè)有條形孔（501），條形孔（501）的內(nèi)部活動安裝有可轉(zhuǎn)動的雙向螺桿（502），雙向螺桿（502）的兩端分別螺紋連接有活動塊（503），兩個活動塊（503）分別與兩個側(cè)板（4）固定連接，引導(dǎo)板（2）的側(cè)壁面活動安裝有用于帶動雙向螺桿（502）轉(zhuǎn)動的手輪（504）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，所述傳動組件（5）還包括有滑槽（505），引導(dǎo)板（2）的頂部開設(shè)有兩個滑槽（505），每個側(cè)板（4）的底部均固定安裝有兩個滑塊（506），每個滑塊（506）均活動安裝在相鄰滑槽（505）的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（9）包括有條形槽（901），每個u型架（6）和相鄰u型框（7）內(nèi)部遠離引導(dǎo)板（2）的一側(cè)均開設(shè)有條形槽（901），每個條形槽（901）的內(nèi)部均活動安裝有絲桿（902），每個絲桿（902）上均螺紋連接有移動塊（903），每個移動塊（903）均與相鄰風扇（8）固定連接，每個u型架（6）和相鄰u型框（7）的側(cè)壁面均活動安裝有與相鄰絲桿（902）同軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸（904），每個轉(zhuǎn)軸（904）的自由端均固定安裝有齒輪一（905），每個u型架（6）的側(cè)壁面均固定安裝有伺服電機（906），每個伺服電機（906）的輸出端均固定連接有齒輪二（907），每個齒輪二（907）均與相鄰兩個齒輪一（905）嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，每個所述u型架（6）的兩端均固定安裝有c型桿（10），每個c型桿（10）均與相鄰u型框（7）固定連接，每個c型桿（10）的頂部和底部均螺紋連接有兩個螺栓（11），每個c型桿（10）均套設(shè)于引導(dǎo)板（2）的相鄰側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種芳綸纖維高溫卷曲裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)板（2）的兩側(cè)壁面均開設(shè)有限位槽（12），每個c型桿（10）的內(nèi)部固定安裝有限位桿（13），每個限位桿（13）均活動安裝在相鄰限位槽（12）的內(nèi)部。