本技術(shù)涉及包裝的，尤其是涉及一種燈籠裝飾盤黏貼裝飾的裝置。

背景技術(shù)：

1、燈籠，又稱燈彩，是中國(guó)傳統(tǒng)工藝品。起初起到照明的作用，后逐漸成為一種喜慶的裝飾作用。

2、傳統(tǒng)燈籠由骨架、外殼、上盤、下盤和流蘇組成，外殼常采用紙、紗或綢圍成并附著在骨架上，上盤和下盤統(tǒng)稱為裝飾盤，上盤固定在骨架頂部，下盤固定在骨架底部，流蘇黏貼在下盤上。上盤和下盤的外壁上需要黏貼上裝飾帶，從而增強(qiáng)燈籠整體的美觀性，人工將裝飾帶纏繞在上盤和下盤外壁上，如同纏膠帶一般，將裝飾帶黏貼在上盤和下盤周向外壁上。

3、工廠在實(shí)際包裝過程中，采用人工進(jìn)行包裝存在效率低，每天產(chǎn)量不可控的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提升燈籠的包裝效率，掌控每天的包裝量，本技術(shù)提供一種燈籠裝飾盤黏貼裝飾的裝置。

2、本技術(shù)提供的一種燈籠裝飾盤黏貼裝飾的裝置采用如下技術(shù)方案：

3、一種燈籠裝飾盤黏貼裝飾的裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有放卷盤、頂盤、底盤、裁斷組件、上料組件和滾輪，頂盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底盤上方用于帶動(dòng)裝飾盤旋轉(zhuǎn)，頂盤和底盤的豎直中心線共線；底盤沿豎直方向往復(fù)滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上；滾輪與頂盤位于同一高度，滾輪滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上且沿靠近或遠(yuǎn)離頂盤方向；放卷盤設(shè)置在上料組件一旁且高度與頂盤高度相同，裝飾帶纏繞在放卷盤上；裁斷組件位于放卷盤與頂盤之間用于裝飾帶的裁斷；上料組件用于將裝飾盤移動(dòng)至底盤上方或者從底盤上移開。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行燈籠裝飾盤黏貼裝飾作業(yè)時(shí)，上料組件將待黏貼裝飾帶的裝飾盤移動(dòng)至底盤上方，底盤上升將裝飾盤抬升至頂盤處，放卷盤釋放裝飾帶，滾輪將裝飾帶壓在裝飾盤周向外壁上，頂盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝飾帶纏繞在裝飾盤的周向外壁上，裁斷組件可在裝飾帶纏繞完成后將其裁斷，隨后底盤下降，上料組件再將完成裝飾的裝飾盤移開，整個(gè)過程減少了人工操作，相較于人工包裝，提升了燈籠的包裝效率，并且能夠通過設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)掌控每天的包裝量。

5、可選的，所述工作臺(tái)包括臺(tái)面和龍門架，龍門架固定在臺(tái)面上，龍門架頂部固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿龍門架與頂盤中心處固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機(jī)為頂盤的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，使得頂盤能夠按照設(shè)定的速度和角度轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)裝飾帶均勻地纏繞在燈籠的上盤或下盤上，保證裝飾帶纏繞的規(guī)整性和穩(wěn)定性。

7、可選的，所述上料組件包括第一氣缸、第二氣缸和夾板；夾板設(shè)置有兩個(gè)且呈對(duì)稱狀設(shè)置在第二氣缸兩側(cè)，第二氣缸用于控制兩個(gè)夾板沿相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，第一氣缸用于帶動(dòng)第二氣缸和夾板沿靠近或遠(yuǎn)離底盤的方向移動(dòng)；第一氣缸固定在工作臺(tái)上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，第二氣缸控制兩個(gè)夾板開合，能夠穩(wěn)定地夾持和松開裝飾盤，第一氣缸帶動(dòng)夾板和裝飾盤水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將裝飾盤精準(zhǔn)地移動(dòng)至底盤上方進(jìn)行裝飾作業(yè)，以及作業(yè)完成后從底盤上移開的動(dòng)作，保證上料和下料過程的準(zhǔn)確性和高效性。

9、可選的，所述裁剪組件包括第三氣缸和電動(dòng)剪刀，第三氣缸豎直固定在工作臺(tái)上，第三氣缸的活塞端與電動(dòng)剪刀固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，第三氣缸能夠帶動(dòng)電動(dòng)剪刀上下移動(dòng)，當(dāng)裝飾帶纏繞到合適長(zhǎng)度后，第三氣缸推動(dòng)電動(dòng)剪刀下行，電動(dòng)剪刀將裝飾帶準(zhǔn)確裁斷，其裁剪動(dòng)作迅速、精準(zhǔn)，避免了人工裁剪可能出現(xiàn)的誤差，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

11、可選的，所述工作臺(tái)上固定有第四氣缸，第四氣缸水平設(shè)置且高度與頂盤高度持平，第四氣缸的活塞端與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾輪相對(duì)第四氣缸自轉(zhuǎn)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，第四氣缸可以推動(dòng)滾輪靠近或遠(yuǎn)離頂盤，在裝飾帶纏繞過程中，裝飾盤先抬升至頂盤處，滾輪能夠?qū)⒀b飾帶壓緊在裝飾盤外壁上，確保裝飾帶與裝飾盤緊密貼合，同時(shí)滾輪自轉(zhuǎn)能夠減少裝飾帶與滾輪之間的摩擦阻力，避免裝飾帶在纏繞過程中出現(xiàn)褶皺或被拉斷的情況，保證裝飾帶纏繞的質(zhì)量。

13、可選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第二電機(jī)、滑軌、螺桿和滑塊，滑軌固定在工作臺(tái)上，滑軌與螺桿長(zhǎng)度方向均沿滾輪滑動(dòng)方向設(shè)置，第二電機(jī)固定在滑軌上且輸出端與螺桿一端固定連接，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑軌上且貫穿滑塊，滑塊沿滑軌長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置，螺桿與滑塊螺紋連接；第四氣缸固定在滑塊頂部。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)滑塊在滑軌上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第四氣缸和滾輪更精確地調(diào)整位置，使得滾輪在靠近或遠(yuǎn)離頂盤的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的控制，適應(yīng)不同尺寸燈籠裝飾盤的裝飾作業(yè)，擴(kuò)大了滾輪的移動(dòng)行程。

15、可選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有限位板和抵緊頭，限位板固定在工作臺(tái)上，抵緊頭滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上且滑動(dòng)方向沿靠近或遠(yuǎn)離限位板方向；沿裝飾帶釋放方向，抵緊頭與限位板抵接處位于裝飾帶被裁斷處的前方。

16、通過采用上述技術(shù)方案，抵緊頭和限位板配合，在裝飾帶被裁斷前，抵緊頭將裝飾帶壓緊在限位板上，防止裝飾帶在裁斷瞬間出現(xiàn)位移或回彈，保證裁斷的精度和裝飾帶端部的整齊度，有利于后續(xù)裝飾帶與盤體的黏貼。

17、可選的，所述限位板靠近放卷盤一側(cè)固定有用于鉤掛流蘇的掛鉤，掛鉤設(shè)置有多個(gè)，相鄰掛鉤沿靠近抵緊頭與限位板抵接處的方向間隔分布。

18、通過采用上述技術(shù)方案，掛鉤可以預(yù)先掛設(shè)流蘇，在裝飾帶纏繞和裁斷過程中，流蘇同步跟隨裝飾帶纏繞在裝飾盤的周向外壁上，使工序能夠加工出兩種類型的裝飾盤，一種僅僅黏貼裝飾帶，另一種不僅黏貼裝飾帶同時(shí)還黏貼有流蘇。

19、可選的，所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有牽引組件；沿裝飾條釋放方向，牽引組件位于裁剪組件后方且牽引組件沿靠近或遠(yuǎn)離抵緊頭與限位板抵接處滑動(dòng)；所述牽引組件包括導(dǎo)向管、夾片和第八氣缸，導(dǎo)向管固定在第八氣缸的本體上，第八氣缸的活塞桿貫穿至導(dǎo)向管內(nèi)部，夾片一端與導(dǎo)向管鉸接且鉸接軸沿豎直方向設(shè)置，夾片另一端向遠(yuǎn)離導(dǎo)向管方向呈懸挑狀，夾片設(shè)置有兩個(gè)，第八氣缸用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾片的懸挑端向相互靠近或遠(yuǎn)離的方向擺動(dòng)。

20、通過采用上述技術(shù)方案，在裝飾帶裁斷后，第八氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾片夾緊裝飾帶，隨后牽引組件向遠(yuǎn)離抵緊頭與限位板抵接處的方向滑動(dòng)，將裁斷后的裝飾帶牽引至合適位置，方便后續(xù)與燈籠裝飾盤的黏貼操作。

21、可選的，所述工作臺(tái)底部固定有第六氣缸，第六氣缸呈豎直狀且活塞端貫穿工作臺(tái)后與底盤中心處固定連接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，第六氣缸能夠精確控制底盤的升降，使底盤帶動(dòng)放置在其上的燈籠裝飾盤準(zhǔn)確地靠近或遠(yuǎn)離頂盤。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、提高包裝效率：通過自動(dòng)化的上料、裝飾帶纏繞、裁斷和下料流程，減少人工操作，極大提升了燈籠裝飾盤黏貼裝飾的包裝效率。各組件協(xié)同工作，如第一電機(jī)帶動(dòng)頂盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝飾帶均勻纏繞，第三氣缸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)剪刀精準(zhǔn)裁斷，相比人工包裝，效率顯著提高；

25、保證產(chǎn)品質(zhì)量：各組件的精準(zhǔn)運(yùn)作保證了裝飾帶纏繞的規(guī)整性、裁斷的準(zhǔn)確性以及裝飾帶與裝飾盤貼合的緊密性。例如，滾輪壓緊裝飾帶并自轉(zhuǎn)避免其褶皺或拉斷，抵緊頭和限位板保證裁斷精度和裝飾帶端部整齊度，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；

26、增強(qiáng)設(shè)備適應(yīng)性與功能性：設(shè)備具備多種可調(diào)節(jié)和輔助功能，適應(yīng)不同尺寸裝飾盤的裝飾作業(yè)且能加工不同類型裝飾盤。第二電機(jī)、滑軌、螺桿和滑塊的組合使?jié)L輪位置可精細(xì)調(diào)整，適應(yīng)不同尺寸需求；掛鉤可預(yù)先掛設(shè)流蘇，能加工黏貼裝飾帶和黏貼裝飾帶加流蘇兩種類型的裝飾盤。