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一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu)和散熱模塊的制作方法

文檔序號:42082930發(fā)布日期:2025-06-06 18:59閱讀:4來源:國知局

本技術(shù)涉及光源散熱,尤其涉及一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu)和散熱模塊。


背景技術(shù):

1、當一個產(chǎn)品集中了led與窄帶激光的時候,會出現(xiàn)兩個發(fā)熱量大的熱源在一起的情況,這無疑對整個產(chǎn)品的散熱系統(tǒng)提出了相當大的挑戰(zhàn)。

2、在以往的解決方案中,產(chǎn)品的散熱系統(tǒng)一般是散熱器與風扇的組合,如圖1所示,散熱系統(tǒng)由三個風扇2以及散熱器1組成,兩個光源3作為兩個熱源通過導熱界面材料緊密貼合在散熱器上面,再通過散熱器進行散熱,以保證熱源維持在一個相對穩(wěn)定的溫度,保證產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性。

3、在以往產(chǎn)品的解決方案中,產(chǎn)品的散熱系統(tǒng)中散熱器的材質(zhì)一般是6061鋁合金,熱源先傳導到散熱器上,然后利用6061鋁合金高導熱的性質(zhì)進行熱量的快速傳導,再利用風扇把熱量快速從散熱器表面帶走,但是這個散熱系統(tǒng)會存在兩個缺陷。一個缺陷是,當熱源集中在散熱器的一側(cè)時,由于散熱器材質(zhì)的問題,熱量無法快速的達到另一側(cè),會造成散熱面積的浪費,沒有辦法達到完美的散熱效率;另一個缺陷是,當熱量集中在一側(cè)時,由于熱量的高度集中,熱源的熱量沒有辦法快速釋放,導致熱量在一側(cè)堆積,從而導致產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度在一個很低的范圍內(nèi)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題,本實用新型公開了一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu)和散熱模塊,解決了熱量無法快速傳導造成散熱面積的浪費以及散熱不均勻的問題。

2、對此,本實用新型的技術(shù)方案為:

3、一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其包括散熱器,所述散熱器的背面設(shè)有條形的高導熱構(gòu)件槽和均溫塊槽,所述高導熱構(gòu)件槽內(nèi)設(shè)有條形的高導熱散熱件,所述高導熱散熱件沿著散熱器的長邊方向延伸,且位于所述散熱器的背面中部;所述均溫塊槽內(nèi)設(shè)有銅塊,所述銅塊位于所述高導熱散熱件的表面;所述銅塊的長度小于所述高導熱散熱件的長度,所述銅塊的高度大于所述高導熱散熱件的高度,所述銅塊、散熱器、高導熱散熱件連接為一體;所述高導熱散熱件的導熱系數(shù)不低于銅的導熱系數(shù);所述銅塊的尺寸大于所接觸的熱源的尺寸。這里指,所述銅塊的長和寬大于所接觸的熱源的長和寬。其中,所述高導熱散熱件采用高導熱材料制成。所述散熱器有鰭片那一面為正面,鰭片那一面為散熱器的正面,背面是指散熱面的背面。

4、采用此技術(shù)方案,銅塊與熱源接觸,通過銅塊的均溫,再將熱量傳遞到散熱器,同時,還通過高導熱散熱件將熱量傳遞到散熱器上,進一步可以借由風扇或其他冷源,快速進行散熱。此技術(shù)方案解決了熱源集中在一側(cè)時,散熱器熱量的傳導與均布問題;其次解決了當熱量高度集中時,產(chǎn)品在無法大改的情況下,產(chǎn)品工作環(huán)境溫度提升的問題。

5、作為本實用新型的進一步改進,所述銅塊凸起于所述散熱器的背面。

6、作為本實用新型的進一步改進,所述均溫塊槽有兩個,間隔分布在所述散熱器的背面。

7、作為本實用新型的進一步改進,所述均溫塊槽為方形槽,所述銅塊為方形。

8、作為本實用新型的進一步改進,所述高導熱散熱件為熱管或?qū)嵭你~條。

9、作為本實用新型的進一步改進,所述高導熱散熱件為兩條。

10、作為本實用新型的進一步改進,所述銅塊、散熱器、高導熱散熱件通過焊接連接為一體。

11、本實用新型公開了一種散熱模塊,包括風扇和如上所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),所述風扇位于散熱器的正面。

12、作為本實用新型的進一步改進,所述風扇為多個,多個風扇緊鄰設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:

14、采用本實用新型的技術(shù)方案,通過對散熱器結(jié)構(gòu)的改善,熱量傳導的速度更快,散熱器溫度更加平均,提高了散熱器的利用效率,提升了產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:其包括散熱器,所述散熱器的背面設(shè)有條形的高導熱構(gòu)件槽和均溫塊槽,所述高導熱構(gòu)件槽內(nèi)設(shè)有條形的高導熱散熱件,所述高導熱散熱件沿著散熱器的長邊方向延伸,且位于所述散熱器的背面中部;所述均溫塊槽內(nèi)設(shè)有銅塊,所述銅塊位于所述高導熱散熱件的表面;所述銅塊的長度小于所述高導熱散熱件的長度,所述銅塊的高度大于所述高導熱散熱件的高度,所述銅塊、散熱器、高導熱散熱件連接為一體;所述高導熱散熱件的導熱系數(shù)不低于銅的導熱系數(shù);所述銅塊的尺寸大于所接觸的熱源的尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:所述均溫塊槽有兩個,間隔分布在所述散熱器的背面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:所述均溫塊槽為方形槽,所述銅塊為方形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:所述高導熱散熱件為熱管或?qū)嵭你~條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:所述高導熱散熱件為兩條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),其特征在于:所述銅塊、散熱器、高導熱散熱件通過焊接連接為一體。

7.一種散熱模塊,其特征在于:包括風扇和如權(quán)利要求1~6任意一項所述的用于復合光源的散熱均布機構(gòu),所述風扇位于散熱器的正面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模塊,其特征在于:所述風扇為多個,多個風扇緊鄰設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于復合光源的散熱均布機構(gòu)和散熱模塊,該散熱均布機構(gòu)包括散熱器,所述散熱器的背面設(shè)有條形的高導熱構(gòu)件槽和均溫塊槽,所述高導熱構(gòu)件槽內(nèi)設(shè)有條形的高導熱散熱件,所述高導熱散熱件沿著散熱器的長邊方向延伸,且位于所述散熱器的背面中部;所述均溫塊槽內(nèi)設(shè)有銅塊,所述銅塊位于所述高導熱散熱件的表面;所述銅塊的長度小于所述高導熱散熱件的長度,所述銅塊的高度大于所述高導熱散熱件的高度,所述銅塊、散熱器、高導熱散熱件連接為一體;所述高導熱散熱件的導熱系數(shù)不低于銅的導熱系數(shù);所述銅塊的尺寸大于所接觸的熱源的尺寸。采用本技術(shù)的技術(shù)方案,散熱器溫度更加平均,提高了散熱器的利用效率。

技術(shù)研發(fā)人員:位永建,林貴原
受保護的技術(shù)使用者:廣東百煉光技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240905
技術(shù)公布日:2025/6/5
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