專利名稱：用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置及固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定裝置，特別涉及一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置；同時，本發(fā)明還涉及上述大幅面薄鋼板固定裝置的固定方法。
背景技術(shù)：
在電子行業(yè)，通常采用薄鋼板制作印刷電路板的模具，需要在大尺寸不銹鋼薄鋼板表面切割特定圖形，鋼板厚度在0.3mm以下，鋼板尺寸在600*600_左右。如圖1所示，采用激光切割薄鋼板時，XY平臺設(shè)有導(dǎo)軌I’帶動切割頭4’做平面運動，而鋼板3’被放置到切割頭4’下方，激光束2’經(jīng)聚焦后照射到被切割材料表面。在切割過程中，必須要保證激光束2’光腰與鋼板3’表面的距離相對穩(wěn)定；如果距離變化較大時，會導(dǎo)致切割不透或切割質(zhì)量下降的情況，最終導(dǎo)致報廢。在精密激光切割過程中，激光束聚焦后的尺寸在2(T30um，此時激光束焦深在幾十微米范圍內(nèi)，如果鋼板表面高度變化，就會導(dǎo)致激光束光腰與鋼板表面的相對距離發(fā)生變化，因此固定鋼板的裝置需要確保鋼板平整度小于0.5mm以下。傳統(tǒng)固定鋼板的方法裝置復(fù)雜，且需要較長的制作時間，增加了生產(chǎn)成本。有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的固定裝置，以降低制作復(fù)雜度及制作時間，減少生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，特別是解決傳統(tǒng)固定鋼板的方法裝置復(fù)雜、需要較長的制作時間的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，包括鎖緊框、定位及固定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)；所述定位及固定機(jī)構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁:第一橫梁、第二橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有高精度的圓柱基準(zhǔn)條；所述兩個橫梁的上部分別設(shè)有一凹槽，圓柱基準(zhǔn)條的大部分設(shè)置于該凹槽內(nèi)；所述定位及固定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于橫梁上的相互配合的上壓緊條及下壓緊條，上壓緊條與若干鎖緊把手固定連接；上壓緊條及下壓緊條的接觸處低于圓柱基準(zhǔn)條的頂端；薄板的兩個側(cè)邊分別抵住圓柱基準(zhǔn)條，而后被兩組上壓緊條及下壓緊條壓緊；所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將一個橫梁與鎖緊框連接，用于增加兩個橫梁的距離，進(jìn)而拉緊薄板。在本發(fā)明的一個實施例中，所述上壓緊條及下壓緊條均為柔性材料。優(yōu)選地，所述上壓緊條及下壓緊條均為橡膠材質(zhì)的材料。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一橫梁、第二橫梁分別配合若干鎖緊把手。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一橫梁或第二橫梁通過若干螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從一個方向拉緊薄板。在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一橫梁、第二橫梁分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從兩個方向拉緊薄板。一種上述大幅面薄板固定裝置的固定方法，所述方法包括如下步驟:將張緊框放置到平面上，在兩根橫梁中間放置一塊平板，使得平板上表面與兩端圓柱面的高度相近；將橫梁調(diào)整到所夾薄板的寬度，進(jìn)而將薄板兩端伸入橫梁上的壓條內(nèi)；分別擰緊兩根橫梁上的鎖緊把手，使得上壓緊條及下壓緊條壓緊薄板，而后通過旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)螺紋桿，拉緊薄板；兩根橫梁上端都安裝有圓柱基準(zhǔn)條，在拉緊過程中，薄板下表面與兩端圓柱基準(zhǔn)條緊密接觸，兩根圓柱基準(zhǔn)條決定了薄板表面平面度；同時，圓柱基準(zhǔn)條表面光滑且薄板與圓柱接觸的面積較大，保證張緊后薄板的平面度。通過本發(fā)明提出的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置及固定方法，解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為激光切割鋼板的示意 圖2為張緊框的結(jié)構(gòu)示意 圖3為定位與固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明固定裝置的工作原理示意圖。
具體實施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明的主要創(chuàng)新之處在于，本發(fā)明創(chuàng)新地提出了一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。請參閱圖2，本發(fā)明揭示一種用于激光精密切割的大幅面薄鋼板固定裝置，主要包括鎖緊框1、定位及固定機(jī)構(gòu)2、鎖緊機(jī)構(gòu)3。如圖2所示，本實施例中，所述鎖緊框I為矩形框架，矩形框架兩側(cè)分別設(shè)置兩個橫梁，分別為第一橫梁21、第二橫梁22，其作為定位及固定機(jī)構(gòu)2的一部分；可根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一橫梁21、第二橫梁22在鎖緊框I的位置。請參閱圖3，定位及固定機(jī)構(gòu)2還包括分別設(shè)置在第一橫梁21、第二橫梁22上的高精度的圓柱基準(zhǔn)條24。所述橫梁21、22的上部設(shè)有一凹槽，圓柱基準(zhǔn)條24的大部分設(shè)置于該凹槽內(nèi)。所述定位及固定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于橫梁21、22上的相互配合的上壓緊條25及下壓緊條26，上壓緊條25與若干鎖緊把手27固定連接；所述第一橫梁21、第二橫梁22可以分別配合若干鎖緊把手27。上壓緊條25及下壓緊條26的接觸處低于圓柱基準(zhǔn)條24的頂端；薄鋼板的兩個側(cè)邊分別抵住圓柱基準(zhǔn)條24，而后被兩側(cè)的兩組上壓緊條25及下壓緊條26壓緊。在本發(fā)明的一個實施例中，所述上壓緊條25及下壓緊條26均為柔性材料，如橡膠材質(zhì)的材料。請參閱圖2，所述鎖緊機(jī)構(gòu)3包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手31 ;旋轉(zhuǎn)把手31通過螺紋桿將一個橫梁21、22與鎖緊框I連接，用于增加兩個橫梁21、22的距離，進(jìn)而拉緊薄鋼板。所述第一橫梁21或第二橫梁22通過若干螺紋桿與鎖緊框I連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從一個方向拉緊薄鋼板?；蛘?，所述第一橫梁21、第二橫梁22分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框I連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手31，從兩個方向拉緊薄鋼板。以上介紹了本發(fā)明大幅面薄鋼板固定裝置的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在揭示上述大幅面薄鋼板固定裝置的同時，還揭示上述大幅面薄鋼板固定裝置的固定方法，所述方法包括如下步驟:將張緊框放置到平面上，在兩根橫梁中間放置一塊平面，使得平板上表面與兩端圓柱面的高度相近。將橫梁調(diào)整到所夾鋼板的寬度，請參閱圖4，將薄鋼板4兩端伸入橫梁上的上壓緊條25及下壓緊條26內(nèi)。分別擰緊兩根橫梁上的鎖緊把手27，使得上壓緊條25及下壓緊條26壓緊薄鋼板4，然后通過旋轉(zhuǎn)把手31旋轉(zhuǎn)螺紋桿，拉緊鋼板4，由于兩根橫梁上端都安裝有圓柱基準(zhǔn)條24，因此在拉緊過程中，薄鋼板4下表面與兩端圓柱基準(zhǔn)條24緊密接觸，兩根圓柱基準(zhǔn)條24決定了薄鋼板4表面的平面度；同時，由于圓柱基準(zhǔn)條24表面光滑且薄鋼板4與圓柱基準(zhǔn)條24接觸的面積較大，因此更有利于保證張緊后薄鋼板4的平面度。如果薄鋼板4兩端放置不等距，由于鋼板采用上下兩塊橡膠(上壓緊條25及下壓緊條26的材料可以為橡膠材質(zhì))夾持，此時薄鋼板4自動會有一定的退讓，確保被夾持薄鋼板兩端等距，且表面平整。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，包括鎖緊框、定位及固定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)； 所述定位及固定機(jī)構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁:第一橫梁、第二橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有高精度的圓柱基準(zhǔn)條；所述兩個橫梁的上部分別設(shè)有一凹槽，圓柱基準(zhǔn)條的大部分設(shè)置于該凹槽內(nèi)； 所述定位及固定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于橫梁上的相互配合的上壓緊條及下壓緊條，上壓緊條與若干鎖緊把手固定連接；上壓緊條及下壓緊條的接觸處低于圓柱基準(zhǔn)條的頂端；薄板的兩個側(cè)邊分別抵住圓柱基準(zhǔn)條，而后被兩組上壓緊條及下壓緊條壓緊； 所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將一個橫梁與鎖緊框連接，用于增加兩個橫梁的距離，拉緊薄板。
2.如權(quán)利要求1所述的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述上壓緊條及下壓緊條均為柔性材料。
3.如權(quán)利要求2所述的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述上壓緊條及下壓緊條均為橡膠材質(zhì)的材料。
4.如權(quán)利要求1所述的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁分別配合若干鎖緊把手。
5.如權(quán)利要求1所述的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁或第二橫梁通過若干螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從一個方向拉緊薄板。
6.如權(quán)利要求1所述的用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從兩個方向拉緊薄板。
7.—種權(quán)利要求1至6之一所述大幅面薄板固定裝置的固定方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: 將張緊框放置到平面上，在兩根橫梁中間放置一塊平板，使得平板上表面與兩端圓柱基準(zhǔn)條的高度相近； 將橫梁調(diào)整到所夾薄板的寬度，進(jìn)而將薄板兩端伸入橫梁上的上壓緊條及下壓緊條之間； 分別擰緊兩根橫梁上的鎖緊把手，使得上壓緊條及下壓緊條壓緊薄板，而后通過旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)螺紋桿，拉緊薄板； 兩根橫梁上端都安裝有圓柱基準(zhǔn)條，在拉緊過程中，薄板下表面與兩端圓柱基準(zhǔn)條緊密接觸，兩根圓柱基準(zhǔn)條決定了薄板表面平面度；同時，圓柱基準(zhǔn)條表面光滑，且薄板與圓柱接觸的面積較大，保證張緊后薄板的平面度。
全文摘要
本發(fā)明提出一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置及固定方法，所述裝置包括鎖緊框、定位及固定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)；定位及固定機(jī)構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有高精度的圓柱基準(zhǔn)條；定位及固定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于基準(zhǔn)條上的相互配合的上壓緊條及下壓緊條，上壓緊條與若干鎖緊把手固定連接；薄鋼板的兩個側(cè)邊分別抵住圓柱基準(zhǔn)條，而后被兩組上壓緊條及下壓緊條壓緊；鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將一個橫梁與鎖緊框連接，用于拉緊薄鋼板。本發(fā)明解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。
文檔編號B23K26/38GK103212877SQ20121001574
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者魏志凌, 寧軍, 高永強(qiáng) 申請人:昆山思拓機(jī)器有限公司