本技術(shù)耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，涉及耐火磚生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種可調(diào)角度的耐火磚對中夾緊裝置。
背景技術(shù)：
1、在耐火磚的磨削加工之前，需要先將耐火磚居中定位，使耐火磚定位在規(guī)定范圍內(nèi)的居中位置。目前工廠的對中裝置中，以手動方式居多，如果需要對中帶有斜面的產(chǎn)品時，需要在對中過程中借助其他量檢具，頻繁調(diào)整夾緊塊的角度，或者更換夾緊塊，這導(dǎo)致調(diào)整時間較長，生產(chǎn)效率低，增加生產(chǎn)成本。
2、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提出的借助量檢具手動對中，需要頻繁調(diào)整、更換夾緊塊，導(dǎo)致調(diào)整時間較長、生產(chǎn)效率低、增減生產(chǎn)成本等技術(shù)問題，而提供一種耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置。
2、本實用新型采用的技術(shù)手段如下：
3、一種耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置包括：機(jī)架、油缸、油缸連接支架、滑板機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；
4、進(jìn)一步地，機(jī)架上部立板的前端面上裝配有滑板機(jī)構(gòu)；
5、進(jìn)一步地，油缸的一端通過油缸連接支架固定裝于立板上，另一端與滑板機(jī)構(gòu)相連接；
6、進(jìn)一步地，傳動機(jī)構(gòu)裝配于立板上，并與滑板機(jī)構(gòu)相連接，油缸推動滑板機(jī)構(gòu)在傳動機(jī)構(gòu)的作用下做開合運動；
7、進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)裝配于滑板機(jī)構(gòu)上，隨滑板機(jī)構(gòu)的開合運動做松開/夾緊運動。
8、進(jìn)一步地，滑板機(jī)構(gòu)包括：左滑臺板、右滑臺板、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊；
9、進(jìn)一步地，左滑臺板和右滑臺板結(jié)構(gòu)相同，均為l型結(jié)構(gòu)；
10、進(jìn)一步地，導(dǎo)軌為兩根，平行裝于立板前端面上；
11、進(jìn)一步地，左滑臺板和右滑臺板的后端面的上下裝配有用于與導(dǎo)軌相連接的導(dǎo)軌滑塊，使左滑臺板和右滑臺板上下相對裝配于導(dǎo)軌上，并可沿導(dǎo)軌滑動。
12、進(jìn)一步地，傳動機(jī)構(gòu)包括：齒條、齒輪軸、軸承室、密封蓋、鎖緊螺母、支撐套a、軸承和密封圈；
13、進(jìn)一步地，齒條為兩根，分別裝于左滑臺板和右滑臺板相對的立面上下立面上；
14、進(jìn)一步地，軸承室通過螺栓垂直裝于立板上，齒輪軸套裝上支撐套a、軸承和密封圈后由軸承室前端插入到軸承室中，并通過鎖緊螺母由軸承室的后端對齒輪軸進(jìn)行固定鎖緊；
15、進(jìn)一步地，齒輪軸前端的齒輪部與兩跟齒條相嚙合；
16、進(jìn)一步地，密封蓋通過螺釘裝于軸承室的尾部。
17、進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)由兩組對稱裝配于左滑臺板和右滑臺板上的夾臂結(jié)構(gòu)組成；每組夾臂結(jié)構(gòu)均包括：夾緊臂、轉(zhuǎn)軸、螺母、夾緊臂上蓋板、角度調(diào)整螺桿、角度調(diào)整螺桿固定塊、彈簧、夾緊板、耐磨條、支撐套b和螺桿；
18、進(jìn)一步地，兩組夾臂結(jié)構(gòu)的夾緊臂分別通過螺栓對稱固定在左滑臺板和右滑臺板上；
19、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸由下至上依次穿過夾緊臂、夾緊板、夾緊臂上蓋板的后部后通過螺母鎖緊；
20、進(jìn)一步地，螺桿由下至上依次穿過夾緊臂、支撐套b、夾緊臂上蓋板的前部后通過螺母鎖緊；
21、進(jìn)一步地，夾緊板以轉(zhuǎn)軸為軸心在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；
22、進(jìn)一步地，彈簧的一端與夾緊板外側(cè)中部相連接，另一端與夾緊臂上端中部相連接，使夾緊板始終具有復(fù)位力；
23、進(jìn)一步地，角度調(diào)整螺桿固定塊通過螺栓穿過夾緊臂上蓋板后與夾緊臂相連接；
24、進(jìn)一步地，角度調(diào)整螺桿旋裝于角度調(diào)整螺桿固定塊上，角度調(diào)整螺桿的頭部頂緊夾緊板外側(cè)；
25、進(jìn)一步地，夾緊板的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定裝配有耐磨條，夾緊時與耐火磚相接處。
26、進(jìn)一步地，機(jī)架立板的正面設(shè)置有兩個限位擋塊，分別用于對左滑臺板和右滑臺板前后運行位置的進(jìn)行限位。
27、本實用新型依靠油缸提供夾緊力，可根據(jù)產(chǎn)品的需求設(shè)置相應(yīng)的夾緊力；機(jī)架垂直面上固定有兩根平行布置的導(dǎo)軌，兩側(cè)的滑臺板底面連接有導(dǎo)軌滑塊，滑塊可在導(dǎo)軌上移動；本裝置采用齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)同步動作，傳動精度高，提供夾緊力的油缸固定在一側(cè)的滑臺板上，當(dāng)油缸推動一側(cè)的滑臺板移動，滑臺板上的齒條帶動與其配合的齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動另一側(cè)滑臺板上的齒條，實現(xiàn)同步夾緊松開動作；夾緊臂分別固定在兩側(cè)的滑臺板上，夾緊臂上蓋板和夾緊臂中間有角度調(diào)整塊和支撐套隔開；夾緊板位于夾緊臂上蓋板和夾緊臂之間，可在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；角度調(diào)整塊固定在夾緊臂上平面，角度調(diào)整螺桿穿過角度調(diào)整塊上的螺紋孔，一端頂緊夾緊板的內(nèi)側(cè)臂；彈簧兩端分別與夾緊臂和夾緊板連接，依靠彈簧的彈力，保證夾緊板有始終向收回方向轉(zhuǎn)動的力；當(dāng)角度調(diào)整螺桿向內(nèi)側(cè)調(diào)整時，超過彈簧的彈力，使夾緊板向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，減小夾緊角度；當(dāng)角度調(diào)整螺桿向外側(cè)調(diào)整時，依靠彈簧的縮回的彈力，使夾緊板向外側(cè)轉(zhuǎn)動，增大夾緊角度，完成夾緊角度的調(diào)整。
28、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
29、1、本實用新型提供的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，依靠油缸夾緊，可根據(jù)需求調(diào)整夾緊力；
30、2、本實用新型提供的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，采用齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)同步動作，對中精度高；
31、3、本實用新型提供的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，采用角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，可根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)整夾緊角度，調(diào)整角度便捷；
32、4、本實用新型提供的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，可顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
33、綜上，應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的借助量檢具手動對中，需要頻繁調(diào)整、更換夾緊塊，導(dǎo)致調(diào)整時間較長、生產(chǎn)效率低、增減生產(chǎn)成本等問題。
1.一種耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚可調(diào)角度對中夾緊裝置，其特征在于：