本發(fā)明涉及一種多層篩網(wǎng)破損檢測(cè)設(shè)備及方法，屬于篩網(wǎng)檢測(cè)。

背景技術(shù)：

1、篩網(wǎng)由金屬或非金屬如橡膠、聚氨酯材料制成，按工況需要，篩網(wǎng)上有不同孔徑的篩孔，以漏下小于孔徑的物料，大于孔徑的物料則無(wú)法通過(guò)篩網(wǎng)，從而達(dá)到物料篩分的目的。

2、在物料篩分的過(guò)程中，通常需要多個(gè)不同的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，因此就需要使用多層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，而多層篩網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，中間的部分篩網(wǎng)有可能會(huì)發(fā)生破損情況，因此需要定期檢測(cè)篩網(wǎng)是否破損，常規(guī)檢測(cè)方式多采用目視法或電鏡視法，即技術(shù)人員通過(guò)直接觀測(cè)或電子窺鏡的方式對(duì)多層篩網(wǎng)進(jìn)行全方位檢測(cè)，這樣會(huì)使檢測(cè)效率較低，且容易漏過(guò)篩網(wǎng)的破損點(diǎn)，導(dǎo)致常規(guī)檢測(cè)方法檢測(cè)準(zhǔn)確度不高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種多層篩網(wǎng)破損檢測(cè)設(shè)備及方法，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)效率不高以及檢測(cè)準(zhǔn)確度較低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種多層篩網(wǎng)破損檢測(cè)設(shè)備，包括底座、固定座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、檢測(cè)主體、翻轉(zhuǎn)連接板、篩網(wǎng)安裝框、篩網(wǎng)和底板，底座為空心圓柱狀設(shè)置，固定座相對(duì)固定設(shè)置在底座端部，檢測(cè)主體設(shè)置在底座內(nèi)，翻轉(zhuǎn)連接板固定在檢測(cè)主體的相對(duì)端，翻轉(zhuǎn)連接板與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在固定座上并與翻轉(zhuǎn)連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸動(dòng)力連接，檢測(cè)主體上開(kāi)設(shè)有將檢測(cè)主體貫穿的檢測(cè)腔，檢測(cè)腔內(nèi)壁固定設(shè)置有限位塊，篩網(wǎng)安裝框設(shè)置在檢測(cè)腔內(nèi)并與限位塊抵接，篩網(wǎng)安裝框靠近底座的一端朝向篩網(wǎng)安裝框內(nèi)側(cè)彎折，篩網(wǎng)間隔堆疊設(shè)置在篩網(wǎng)安裝框內(nèi)側(cè)，底板可拆卸固定在檢測(cè)腔朝向底座的一端開(kāi)口處，篩網(wǎng)安裝框的單側(cè)內(nèi)壁沿檢測(cè)主體徑向開(kāi)設(shè)有貫通腔，貫通腔與篩網(wǎng)的數(shù)量和位置對(duì)應(yīng)，檢測(cè)主體上沿徑向開(kāi)設(shè)有連通腔，連通腔使檢測(cè)腔與檢測(cè)主體外部連通，連通腔內(nèi)固定設(shè)置有柔性分隔板，柔性分隔板將連通腔沿檢測(cè)主體軸向分隔為數(shù)量與篩網(wǎng)數(shù)量相同的連通空間，連通空間與貫通腔相互對(duì)齊，連通腔內(nèi)設(shè)置有用于封閉連通腔的封閉結(jié)構(gòu)。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將若干個(gè)四種大小不同的物料通過(guò)檢測(cè)腔遠(yuǎn)離底座的開(kāi)口倒入檢測(cè)腔內(nèi)，此時(shí)物料會(huì)聚集在篩網(wǎng)安裝框內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)上，通過(guò)堆疊的多個(gè)篩網(wǎng)被依次過(guò)濾，在過(guò)濾過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)往復(fù)正反轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)連接板帶動(dòng)檢測(cè)主體做快速的小角度翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而促進(jìn)物料過(guò)濾的效率，最小的物料通過(guò)靠近底座的篩網(wǎng)過(guò)濾后落在底板上，剩余物料經(jīng)過(guò)其他篩網(wǎng)篩分后進(jìn)入貫通腔內(nèi)，并導(dǎo)入連通腔內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)大體積物料與小體積物料共存連通腔內(nèi)的情況時(shí)，表示能夠使該小體積物料通過(guò)的篩網(wǎng)出現(xiàn)破損，將篩網(wǎng)安裝框從檢測(cè)腔內(nèi)拆出后，將多個(gè)篩網(wǎng)從篩網(wǎng)安裝框內(nèi)拆除，此時(shí)找到破損的篩網(wǎng)進(jìn)行替換即可，無(wú)需人工目視對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率高且準(zhǔn)確性高。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：檢測(cè)主體外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)收集環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)收集環(huán)與檢測(cè)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)收集環(huán)的外側(cè)曲面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)收集腔，若干個(gè)收集腔以檢測(cè)主體的軸線為軸等角度圓周陣列設(shè)置，若干個(gè)收集腔能夠分別與連通腔連通，收集腔沿檢測(cè)主體徑向朝向遠(yuǎn)離檢測(cè)主體的方向開(kāi)設(shè)有連通口，連通口處可拆卸固定設(shè)置有封擋板,收集腔內(nèi)沿檢測(cè)主體軸向并列固定設(shè)置有若干個(gè)硬質(zhì)分隔板，硬質(zhì)分隔板數(shù)量與柔性分隔板數(shù)量相同，硬質(zhì)分隔板能夠與柔性分隔板對(duì)齊并抵接，若干個(gè)硬質(zhì)分隔板沿檢測(cè)主體軸向?qū)⑹占环譃槿舾蓚€(gè)與連通空間數(shù)量相同的收集空間。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入連通腔內(nèi)被篩分的物料流入至收集腔內(nèi)，此時(shí)硬質(zhì)分隔板將篩分的物料分隔，避免再次混合，當(dāng)篩分完成后，通過(guò)拆卸封擋板即可對(duì)收集腔內(nèi)的物料進(jìn)行觀察，此時(shí)無(wú)需對(duì)收集腔內(nèi)的物料進(jìn)行清理，將篩網(wǎng)安裝框和待測(cè)篩網(wǎng)從檢測(cè)腔內(nèi)拆除后更換另一批篩網(wǎng)安裝框和待測(cè)篩網(wǎng)，而后手動(dòng)將轉(zhuǎn)動(dòng)收集環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連通腔與另一個(gè)未使用的收集腔連通即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)收集環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)上述過(guò)程再次進(jìn)行物料篩分作業(yè)，由此往復(fù)檢測(cè)多組待測(cè)篩網(wǎng)，這樣能夠一次性檢測(cè)多組篩網(wǎng)，減少對(duì)收集腔內(nèi)物料的清理次數(shù)，有利于提高多組篩網(wǎng)的檢測(cè)效率，同時(shí)，通過(guò)使用多個(gè)獨(dú)立分隔的收集腔進(jìn)行物料收集，能夠避免兩組檢測(cè)用物料相互摻雜影響檢測(cè)準(zhǔn)確度的情況發(fā)生。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：封閉結(jié)構(gòu)包括氣泵、充氣腔和導(dǎo)氣管，充氣腔設(shè)置在柔性分隔板內(nèi)，氣泵固定設(shè)置在檢測(cè)主體上，導(dǎo)氣管開(kāi)設(shè)在檢測(cè)主體內(nèi)，導(dǎo)氣管與氣泵連通，導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端與充氣腔連通。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣泵啟動(dòng)后將外部氣體通過(guò)導(dǎo)氣管壓入充氣腔內(nèi)，此時(shí)由于充氣腔朝向檢測(cè)主體軸向的兩側(cè)壁體厚度小于充氣腔朝向檢測(cè)主體徑向的壁體厚度，充氣腔朝向檢測(cè)主體軸向的兩側(cè)壁體發(fā)生膨脹形變并擠占連通腔的空間，從而使連通腔完全被遮擋，物料無(wú)法通過(guò)連通腔進(jìn)入收集腔內(nèi)，保證在檢測(cè)主體發(fā)生翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中物料不會(huì)因?yàn)閼T性被甩入收集腔內(nèi)，避免了誤差的產(chǎn)生，有利于提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：層支撐塊上沿檢測(cè)主體軸向設(shè)置有第二連接件,第二連接件分別將層支撐塊和篩網(wǎng)貫穿并延伸至篩網(wǎng)安裝框的彎曲端，第二連接件插入篩網(wǎng)安裝框的彎曲端并與篩網(wǎng)安裝框螺紋連接，篩網(wǎng)安裝框的四角處均設(shè)置有第一連接件，第一連接件的端部貫穿篩網(wǎng)安裝框并與限位塊螺紋連接。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將篩網(wǎng)通過(guò)第二連接件與篩網(wǎng)安裝框固定，同時(shí)將篩網(wǎng)安裝框通過(guò)第一連接件與限位塊固定，使檢測(cè)主體、篩網(wǎng)安裝框和篩網(wǎng)形成穩(wěn)定整體，避免檢測(cè)主體翻轉(zhuǎn)時(shí)，篩網(wǎng)安裝框和篩網(wǎng)發(fā)生異常抖動(dòng)，影響檢測(cè)流程的進(jìn)行，提高了檢測(cè)時(shí)的穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：檢測(cè)主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有氣壓腔，氣壓腔位于檢測(cè)腔與連通腔相對(duì)的一側(cè)，氣壓腔朝向檢測(cè)腔的一端與檢測(cè)腔連通，氣壓腔與檢測(cè)腔的連通處固定設(shè)置有將連通處封閉的彈性膜，檢測(cè)腔位于連通腔處的內(nèi)壁上固定設(shè)置有彈性層,彈性層能夠與篩網(wǎng)安裝框抵接，氣壓腔內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣通道,進(jìn)氣通道內(nèi)的相對(duì)端壁固定設(shè)置有彈性抵接片，相對(duì)的彈性抵接片相互抵接并將進(jìn)氣通道與氣壓腔分隔，進(jìn)氣通道位于彈性抵接片遠(yuǎn)離氣壓腔的一端與導(dǎo)氣管連通，氣壓腔內(nèi)設(shè)置有用于間歇排出氣壓腔內(nèi)氣體的排氣結(jié)構(gòu)。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：排氣結(jié)構(gòu)包括排氣通道、固定塊、復(fù)位彈簧、固定桿、活動(dòng)桿和密封板，排氣通道開(kāi)設(shè)在氣壓腔內(nèi)壁，排氣通道將檢測(cè)主體貫穿使氣壓腔與檢測(cè)主體外部連通，固定塊固定設(shè)置在排氣通道與氣壓腔的連通處，固定桿固定在固定塊遠(yuǎn)離氣壓腔的側(cè)面，活動(dòng)桿由固定桿遠(yuǎn)離固定塊的一端插入固定桿內(nèi)，活動(dòng)桿與固定桿滑動(dòng)插接，密封板固定在活動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的一端，密封板與排氣通道內(nèi)壁滑動(dòng)抵接且密封板將排氣通道與檢測(cè)主體外部密封分隔，復(fù)位彈簧設(shè)置在密封板與固定塊之間，復(fù)位彈簧的兩端分別與密封板和固定塊固定連接，復(fù)位彈簧為密封板提供朝向固定塊的彈力。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣體進(jìn)入導(dǎo)氣管內(nèi)后，部分氣體通過(guò)導(dǎo)氣管導(dǎo)入進(jìn)氣通道內(nèi)，此時(shí)進(jìn)氣通道位于彈性抵接片靠近導(dǎo)氣管一側(cè)的氣壓與導(dǎo)氣管和充氣腔內(nèi)的氣壓相同，且均大于氣壓腔內(nèi)氣壓，當(dāng)進(jìn)氣通道和氣壓腔壓差產(chǎn)生的壓力大于彈性抵接片形變力時(shí)，彈性抵接片發(fā)生彈性形變，此時(shí)彈性抵接片的抵接端解除抵接，進(jìn)氣通道與氣壓腔連通，從而使進(jìn)氣通道的氣體進(jìn)入氣壓腔內(nèi)使氣壓腔內(nèi)氣壓升高，同時(shí)使彈性膜對(duì)篩網(wǎng)安裝框產(chǎn)生朝向連通腔方向的壓力，此時(shí)篩網(wǎng)安裝框?qū)椥詫拥膲毫υ龃?，彈性層發(fā)生彈性形變，隨著氣壓腔內(nèi)氣壓進(jìn)一步升高，篩網(wǎng)安裝框?qū)椥詫拥膲毫M(jìn)一步增大，當(dāng)氣壓腔內(nèi)氣壓與檢測(cè)主體外部大氣壓壓差產(chǎn)生的壓力大于復(fù)位彈簧的彈力時(shí)，密封板朝向遠(yuǎn)離氣壓腔的方向運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧被拉伸，當(dāng)密封板從排氣通道內(nèi)移出時(shí)，氣壓腔與檢測(cè)主體外部大氣環(huán)境連通，此時(shí)氣壓腔內(nèi)氣體流入大氣環(huán)境中，彈性膜對(duì)篩網(wǎng)安裝框的壓力減少，而后密封板在復(fù)位彈簧的彈力作用下回到排氣通道內(nèi)，氣壓腔內(nèi)氣壓再次升高，由此往復(fù)使氣壓腔內(nèi)的氣壓增大和下降，這樣能夠使彈性膜對(duì)篩網(wǎng)安裝框的壓力增大和減少，在彈性層的彈性作用下，篩網(wǎng)安裝框發(fā)生水平小幅度水平晃動(dòng)，這樣能夠進(jìn)一步使堆積在篩網(wǎng)上的物料被篩分過(guò)濾，有利于提高篩分效率。

13、一種多層篩網(wǎng)破損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)方法，檢測(cè)方法包括：

14、s1：將待檢測(cè)的若干篩網(wǎng)堆疊放入篩網(wǎng)安裝框內(nèi)，在若干篩網(wǎng)放入篩網(wǎng)安裝框內(nèi)時(shí)在相鄰篩網(wǎng)之間放入層支撐塊；

15、s2：將篩網(wǎng)安裝框從檢測(cè)腔遠(yuǎn)離底座的開(kāi)口放入，使篩網(wǎng)安裝框與限位塊抵接，固定塊與連通空間連通；

16、s3：將若干個(gè)四種大小不同的物體通過(guò)檢測(cè)腔遠(yuǎn)離底座的一側(cè)倒入篩網(wǎng)安裝框內(nèi)；

17、s4：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反向往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)翻轉(zhuǎn)連接板帶動(dòng)檢測(cè)主體做固定角度的往復(fù)翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中檢測(cè)主體的翻轉(zhuǎn)角度始終小于四十五度；

18、s5：使封閉結(jié)構(gòu)解除對(duì)連通腔的封閉，通過(guò)對(duì)不同連接空間內(nèi)的物料進(jìn)行觀察，確定篩網(wǎng)的破損情況。

19、本發(fā)明的有益效果是：將若干個(gè)四種大小不同的物料通過(guò)檢測(cè)腔遠(yuǎn)離底座的開(kāi)口倒入檢測(cè)腔內(nèi)，此時(shí)物料會(huì)聚集在篩網(wǎng)安裝框內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)上，通過(guò)堆疊的多個(gè)篩網(wǎng)被依次過(guò)濾，在過(guò)濾過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)往復(fù)正反轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)連接板帶動(dòng)檢測(cè)主體做快速的小角度翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而促進(jìn)物料過(guò)濾的效率，最小的物料通過(guò)靠近底座的篩網(wǎng)過(guò)濾后落在底板上，剩余物料經(jīng)過(guò)其他篩網(wǎng)篩分后進(jìn)入貫通腔內(nèi)，并導(dǎo)入連通腔內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)大體積物料與小體積物料共存連通腔內(nèi)的情況時(shí)，表示能夠使該小體積物料通過(guò)的篩網(wǎng)出現(xiàn)破損，將篩網(wǎng)安裝框從檢測(cè)腔內(nèi)拆出后，將多個(gè)篩網(wǎng)從篩網(wǎng)安裝框內(nèi)拆除，此時(shí)找到破損的篩網(wǎng)進(jìn)行替換即可，無(wú)需人工目視對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率高且準(zhǔn)確性高。