本技術(shù)屬于鏡面鋼帶生產(chǎn)，具體涉及一種鏡面鋼精磨機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、鏡面鋼帶生產(chǎn)線上使用羊毛拋光輪對鏡面鋼帶進(jìn)行拋光精磨是為了去除鋼帶表面的橘皮紋、磨頭紋等雜質(zhì)，提高鏡面鋼帶的清晰度。在拋光過程中，羊毛拋光輪與鏡面鋼帶之間會產(chǎn)生摩擦，摩擦力會使得羊毛拋光輪的纖維逐漸磨損、斷裂，導(dǎo)致拋光效果下降，鋼帶表面的硬質(zhì)顆?？赡軙懈钛蛎w維，使得羊毛拋光輪的磨損更加嚴(yán)重，長時間連續(xù)使用會導(dǎo)致羊毛拋光輪產(chǎn)生疲勞，使得其磨損速度加快，鋼帶表面的油污、氧化皮等雜質(zhì)會附著在羊毛拋光輪上，使得拋光效果下降，同時也會加速羊毛拋光輪的磨損。
2、為了保證拋光效果，生產(chǎn)過程中需要定期檢查羊毛拋光輪的磨損情況，并在必要時及時更換，傳統(tǒng)技術(shù)中羊毛拋光輪的更換需要將羊毛拋光輪拆卸下來，由于羊毛磨頭與拋光輪安裝座之間是通過螺栓的方式連接，因此，需要拆卸下螺絲取下羊毛磨頭后，更換新的羊毛磨頭再安裝上螺栓，這種方式更換羊毛拋光輪拆卸和安裝螺栓需要人工操作，勞動強度較大，尤其是在頻繁更換的情況下，會增加工人的工作負(fù)擔(dān)，更換羊毛拋光輪需要相應(yīng)的工具，如扳手、螺絲刀等，這增加了生產(chǎn)線的工具和設(shè)備管理復(fù)雜度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種鏡面鋼精磨機構(gòu)。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
3、一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，包括固定在鏡面鋼帶生產(chǎn)線上的精磨支架、沿著精磨支架進(jìn)行平移的安裝座以及等距離排列設(shè)于安裝座上且由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的若干羊毛拋光輪，所述羊毛拋光輪包括與安裝座上轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸固定連接的卡具以及與卡具相配合卡接的羊毛磨頭。
4、作為優(yōu)選，所述羊毛磨頭頂部固定粘接有圓盤，所述圓盤頂部兩端設(shè)有對稱設(shè)置的四個卡柱。
5、作為優(yōu)選，所述卡具包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的矩形板、滑動在矩形板兩端開設(shè)的u型槽內(nèi)的u形卡板以及連接矩形板和u形卡板的彈簧；
6、所述矩形板上開設(shè)有與u型槽相接通且配合卡柱穿插的腰孔，通過所述u形卡板將卡柱夾緊定位在矩形板上的腰孔內(nèi)。
7、當(dāng)u形卡板被彈簧推動時，它可以插入卡柱的開口并將卡柱定位在矩形板上的腰孔內(nèi)，從而固定羊毛磨頭。
8、作為優(yōu)選，所述卡柱上開設(shè)有配合u形卡板抵頂插入的開口，所述卡柱上設(shè)有與開口相接通且與u形卡板上的矩形塊相配合插接定位的矩形槽。
9、拆卸羊毛磨頭和圓盤時，將u形卡板往外拉，使得u形卡板以及矩形塊遠(yuǎn)離卡柱，滑動矩形板，使得卡柱在腰孔內(nèi)滑動至遠(yuǎn)離u形卡板的一側(cè)，松開u形卡板也不會夾緊卡柱，這樣可直接將羊毛磨頭和圓盤從卡具上拆卸下來。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點是：
11、該鏡面鋼精磨機構(gòu)上的羊毛拋光輪通過卡具與安裝座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，卡具包括矩形板、u形卡板和彈簧，矩形板上開設(shè)有與u型槽相接通的腰孔，卡柱上的開口與u形卡板上的矩形塊相配合，彈簧推動u形卡板將卡柱定位在矩形板上的腰孔內(nèi)，固定羊毛磨頭，拆卸時，操作人員拉動u形卡板上的拉桿，使u形卡板脫離卡柱，然后通過滑動矩形板使卡柱移出腰孔，松開u形卡板即可將羊毛磨頭和圓盤從卡具上拆卸下來。
12、羊毛磨頭的安裝和更換過程迅速簡便，無需拆卸螺栓，大大縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率，無需使用工具，操作簡單，降低了工人的勞動強度，卡柱和u形卡板的設(shè)計確保了羊毛磨頭在安裝時的精確對準(zhǔn)，提高拋光精度，彈簧提供足夠的壓力，確保卡柱和羊毛磨頭穩(wěn)固地固定在位，減少工作過程中的松動，在批量生產(chǎn)環(huán)境中，快速更換設(shè)計可以大大提高生產(chǎn)線的工作效率，便于對多個拋光輪進(jìn)行維護(hù)和更換。
1.一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，包括固定在鏡面鋼帶生產(chǎn)線上的精磨支架（1）、沿著精磨支架（1）進(jìn)行平移的安裝座（2）以及等距離排列設(shè)于安裝座（2）上且由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的若干羊毛拋光輪（3），其特征在于：所述羊毛拋光輪（3）包括與安裝座（2）上轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸（4）固定連接的卡具（5）以及與卡具（5）相配合卡接的羊毛磨頭（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，其特征在于：所述羊毛磨頭（6）頂部固定粘接有圓盤（7），所述圓盤（7）頂部兩端設(shè)有對稱設(shè)置的四個卡柱（8）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，其特征在于：所述卡具（5）包括與轉(zhuǎn)軸（4）固定連接的矩形板（51）、滑動在矩形板（51）兩端開設(shè)的u型槽（52）內(nèi)的u形卡板（53）以及連接矩形板（51）和u形卡板（53）的彈簧（54）；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，其特征在于：所述卡柱（8）上開設(shè)有配合u形卡板（53）抵頂插入的開口（81），所述卡柱（8）上設(shè)有與開口（81）相接通且與u形卡板（53）上的矩形塊（56）相配合插接定位的矩形槽（82）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，其特征在于：所述矩形板（51）的頂部設(shè)有位于u形卡板（53）上方的限位板（9）。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡面鋼精磨機構(gòu)，其特征在于：所述u形卡板（53）的端部設(shè)有拉桿（57），通過拉動u形卡板（53）上的拉桿（57）將u形卡板（53）向外側(cè)拉動脫離與卡柱（8）的卡接。