本發(fā)明涉及手機fpc板專用離型膜的制備方法。
背景技術：
fpc離型膜是手機fpc板必不可少的輔助材料之一，現(xiàn)有fpc離型膜參數(shù)參差不齊，每張離型膜剝離力大小不一，上下限相差很大，且離型膜耐高溫能力不夠強。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種手機fpc板專用離型膜的制備方法，其能制備出剝離力更穩(wěn)定、耐高溫能力更強的手機fpc板專用離型膜。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種手機fpc板專用離型膜的制備方法，包括如下步驟：
1）將40重量份甲苯和40重量份丁酮混合，制得溶劑；在溶劑中投入10重量份聚合物，攪拌15～30分鐘，投入1重量份硅烷偶聯(lián)劑kh560，持續(xù)攪拌并投入7重量份輔料、2重量份固化劑，攪拌均勻，制得涂布液；所述聚合物的分子式為ch3(sihch3)m(siohch3)nch3,且聚合物的分子量為2000～3000；
2）在pet膜上涂布上述涂布液；
3）將涂布后的pet膜在100～150℃烘干，收卷成型，制得手機fpc板專用離型膜。
優(yōu)選的，所述固化劑選自pt(ⅱ)、pt(ⅳ)、cd(ⅱ)中的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述輔料選自氣相法白炭黑、炭黑、含氟偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述步驟3）中烘干的時間為20～30秒。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種手機fpc板專用離型膜的制備方法，其能制備出剝離力更穩(wěn)定、耐高溫能力更強的手機fpc板專用離型膜。
本發(fā)明制備的手機fpc板專用離型膜，其剝離力控制在1～3g，剝離力上下限相差小，有利于形成fpc聚酯離型膜的統(tǒng)一規(guī)則。如果剝離力過低，容易導致其在運輸貯存過程中發(fā)生脫落，如果剝離力過高，在貼fpc板的時候導致其不容易揭下來。本發(fā)明的離型膜可以把剝離力控制在一個很小的范圍，使其不至于過高和過低。
本發(fā)明制備的手機fpc板專用離型膜，其耐高溫能力可達到：在200℃條件下60min無明顯變化。耐高溫性能代表著離型膜在最高的作業(yè)溫度，關系著fpc壓合作業(yè)的性能保證，保證每個工序都能安全平穩(wěn)的進行。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是：
一種手機fpc板專用離型膜的制備方法，包括如下步驟：
1）將40重量份甲苯和40重量份丁酮混合，制得溶劑；在溶劑中投入10重量份聚合物，攪拌15～30分鐘，投入1重量份硅烷偶聯(lián)劑kh560，持續(xù)攪拌并投入7重量份輔料、2重量份固化劑，攪拌均勻，制得涂布液；所述聚合物的分子式為ch3(sihch3)m(siohch3)nch3,且聚合物的分子量為2000～3000；
2）在pet膜上涂布上述涂布液；
3）將涂布后的pet膜在100～150℃烘干20～30秒，收卷成型，制得手機fpc板專用離型膜。
所述固化劑選自pt(ⅱ)、pt(ⅳ)、cd(ⅱ)中的一種或幾種。
所述輔料選自氣相法白炭黑、炭黑、含氟偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
本發(fā)明制備的手機fpc板專用離型膜，其剝離力控制在1～3g，其耐高溫能力可達到：在200℃條件下60min無明顯變化。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。