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一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜及其制作方法

文檔序號:8916856閱讀:503來源:國知局
一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜及其制作方法
【專利說明】 一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜及其制
作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及天然高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]合成高分子材料給人們的生活帶來極大方便的同時也給環(huán)境造成了嚴重的污染,加之制造傳統(tǒng)塑料的石油儲量的不斷減少,因而可再生的環(huán)境友好的天然高分子材料成為研宄的熱點,纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)等是目前實際研宄和應(yīng)用較多的天然高分子,故而天然高分子型全降解材料成為新型環(huán)境友好型材料的研宄熱點之一。
[0003]天然高分子因其原料來源廣、生物降解性能強且成膜性能優(yōu)異在食品包裝及地膜應(yīng)用領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。然而,由于天然高分子本身的特點:加工性能差、脆性大不耐水等缺陷限制了其應(yīng)用范圍。為解決這一問題常采用增塑、酸調(diào)、交聯(lián)、填充或者共混等單一改性方法,然而這種單一改性方法有限,制備出的全降解塑料薄膜功能單一且成本高無法實現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)。納米二氧化硅材料具有納米粒子特殊的功能效應(yīng),用其來單獨改善天然高分子膜及聚乙烯醇薄膜力學(xué)性能及耐水性能方面均有明顯的效果,而用納米二氧化硅改性天然高分子和聚乙烯醇復(fù)合薄膜的研宄報道極少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚乙烯醇100-110、大豆蛋白粉50-60、棉漿柏10-15、桑皮纖維8-12、納米二氧化硅2-4、沙蒿膠1-2、低聚殼聚糖3-5、油酸正丁酯9-13、碳化二亞胺0.2-0.4、硝酸鎂0.1-0.3、適量水。
[0006]所述的一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將大豆蛋白粉、棉漿柏加入適量水攪拌成糊,加熱預(yù)糊化處理10-20分鐘,加入硝酸鎂、沙蒿膠,恒溫攪拌混合2-3h,抽濾自然晾干得改性大豆蛋白粉;
(2)將桑皮纖維在105°C下真空干燥2-4小時,加入油酸正丁酯、納米二氧化硅攪拌研磨2-3小時,烘干;
(3)將聚乙烯醇放入80-90°C水浴中保溫30-40分鐘,加入步驟(I)、(2)物料于55-65°C水浴反應(yīng)40-50分鐘,再加入其他剩余成分攪拌1-2小時,放入雙螺桿擠出機中造粒;
(4)將步驟(3)制得的顆粒倒入吹膜機中于140-170°C下進行吹膜即可。
[0007]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用聚乙烯醇和大豆蛋白粉為成膜物質(zhì),和傳統(tǒng)的技術(shù)相比本發(fā)明添加桑皮纖維等對納米二氧化硅進行表面改性添加到原料中,提高了納米二氧化硅的分散性及吸附性,使二氧化硅由單個分散的納米粒子聚集成不規(guī)則的納米簇,均勻分散的單個納米粒子及納米簇可以生成應(yīng)力集中點,提高薄膜強度;通過物理化學(xué)方法對大豆蛋白粉進行改性同時配合其他有效成分相互配合,提高了大豆蛋白粉的機械強度和耐水性等,制得的全降解塑料薄膜具有良好的生物降解性能和機械性能,并且成本低廉,接近普通塑料。
【具體實施方式】
[0008]所述的一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚乙烯醇103、大豆蛋白粉53、棉漿柏12、桑皮纖維11、納米二氧化硅3、沙蒿膠2、低聚殼聚糖4、油酸正丁酯12、碳化二亞胺0.3、硝酸鎂0.1、適量水。
[0009]制作方法包括以下步驟:
(1)將大豆蛋白粉、棉漿柏加入適量水攪拌成糊,加熱預(yù)糊化處理10-20分鐘,加入硝酸鎂、沙蒿膠,恒溫攪拌混合2-3h,抽濾自然晾干得改性大豆蛋白粉;
(2)將桑皮纖維在105°C下真空干燥2-4小時,加入油酸正丁酯、納米二氧化硅攪拌研磨2-3小時,烘干;
(3)將聚乙烯醇放入80-90°C水浴中保溫30-40分鐘,加入步驟(I)、(2)物料于55-65°C水浴反應(yīng)40-50分鐘,再加入其他剩余成分攪拌1-2小時,放入雙螺桿擠出機中造粒;
(4)將步驟(3)制得的顆粒倒入吹膜機中于140-170°C下進行吹膜即可。
[0010]使用本發(fā)明生產(chǎn)的全降解塑料薄膜的技術(shù)參數(shù)指標如下:拉伸強度為9.61MPa,斷裂伸長率為89.26%ο
【主權(quán)項】
1.一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚乙烯醇100-110、大豆蛋白粉50-60、棉漿柏10-15、桑皮纖維8-12、納米二氧化硅2-4、沙蒿膠1-2、低聚殼聚糖3-5、油酸正丁酯9-13、碳化二亞胺0.2-0.4、硝酸鎂0.1-0.3、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將大豆蛋白粉、棉漿柏加入適量水攪拌成糊,加熱預(yù)糊化處理10-20分鐘,加入硝酸鎂、沙蒿膠,恒溫攪拌混合2-3h,抽濾自然晾干得改性大豆蛋白粉; (2)將桑皮纖維在105°C下真空干燥2-4小時,加入油酸正丁酯、納米二氧化硅攪拌研磨2-3小時,烘干; (3)將聚乙烯醇放入80-90°C水浴中保溫30-40分鐘,加入步驟(I)、(2)物料于55-65°C水浴反應(yīng)40-50分鐘,再加入其他剩余成分攪拌1-2小時,放入雙螺桿擠出機中造粒; (4)將步驟(3)制得的顆粒倒入吹膜機中于140-170°C下進行吹膜即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯醇/大豆蛋白粉復(fù)合的全降解塑料薄膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚乙烯醇100-110、大豆蛋白粉50-60、棉漿粕10-15、桑皮纖維8-12、納米二氧化硅2-4、沙蒿膠1-2、低聚殼聚糖3-5、油酸正丁酯9-13、碳化二亞胺0.2-0.4、硝酸鎂0.1-0.3、適量水;本發(fā)明采用聚乙烯醇和大豆蛋白粉為成膜物質(zhì),添加桑皮纖維等對納米二氧化硅進行表面改性添加到原料中,并通過物理化學(xué)方法對大豆蛋白粉進行改性同時配合其他有效成分相互配合,提高了大豆蛋白粉的機械強度和耐水性等,制得的全降解塑料薄膜具有良好的生物降解性能和機械性能,并且成本低廉,接近普通塑料。
【IPC分類】C08L97/02, B29L7/00, C08K5/101, C08K3/28, C08K5/29, C08L29/04, C08K13/06, C08L89/00, C08L5/08, B29C55/28, C08K9/04, C08L1/02, C08K3/36
【公開號】CN104893211
【申請?zhí)枴緾N201510293134
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮, 潮建平
【申請人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月2日
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