本技術(shù)涉及密封圈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置。
背景技術(shù)：
1、密封材料主要使用橡膠和合成樹脂，由于各種材質(zhì)性能特點(diǎn)不同，其用途也就有所不同。所選用時(shí)需根據(jù)不同的使用要求和不同的使用條件做出合適的選擇。某一材質(zhì)的密封對(duì)被密封的某一工作介質(zhì)表現(xiàn)較好的密封性能，而對(duì)另一介質(zhì)卻表現(xiàn)極差，這就是密封材料與液壓油的相容性。材料的性能直接影響密封圈的使用性能，密封圈富有彈性和回彈性；包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等；性能穩(wěn)定等，因此，在生活中應(yīng)用越來越廣泛，但目前市面上加工的密封圈都需要人工手持橡膠，再將橡膠擺放在模具上，從而完成橡膠的上料，在人工上料的過程中不僅存在一定的危險(xiǎn)，而且影響了整體的生產(chǎn)效率。
2、經(jīng)檢索在公告號(hào)為：cn219650442u中公開了一種密封圈上料裝置，包括底板、支撐腿和中空倉(cāng)體，所述底板頂部通過支撐腿安裝有中空倉(cāng)體，所述中空倉(cāng)體頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽之間設(shè)置有銜接槽，所述底板頂部?jī)啥朔謩e開設(shè)有進(jìn)料槽和余料槽，所述進(jìn)料槽和余料槽均與對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽連通，所述余料槽端部連接有收集槽。該新型能方便一次對(duì)大批量密封圈進(jìn)行成型，上料裝置單次成型的密封圈個(gè)數(shù)大大提升，成型效率有效提高，適合廣泛推廣使用。
3、上述申請(qǐng)中雖通過多個(gè)環(huán)形槽來提高密封圈成型個(gè)數(shù)，但其進(jìn)料端仍然效率過慢，不夠高效，也需人力來實(shí)現(xiàn)密封圈原料上料。上述申請(qǐng)中冷卻裝置考慮不全面，冷卻水溫未能考慮，無法控制合適水溫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，旨在改善更加高效實(shí)現(xiàn)密封圈原料上料裝置，及冷卻水溫的控制的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，包括底座、支撐板、中空倉(cāng)體，所述中空倉(cāng)體頂部開設(shè)有進(jìn)料槽，所述中空倉(cāng)體頂部開設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與環(huán)形槽之間固定連接有連接槽，所述進(jìn)料槽左側(cè)固定連接第一原料輸送管，所述第一原料輸送管一端固定連接在第一水泵的輸出端，所述第一水泵輸入端固定連接有第二原料輸送管。
3、優(yōu)選的，所述底座前側(cè)安裝有水箱，所述水箱頂部安裝壓力閥，所述水箱前側(cè)固定連接第二水管，所述第二水管前側(cè)固定連接第三水泵輸送端。
4、優(yōu)選的，所述環(huán)形槽右側(cè)開設(shè)余料槽，所述余料槽下方安裝可移動(dòng)封口板。
5、優(yōu)選的，所述中空倉(cāng)體前部安裝水溫檢測(cè)器，所述中空倉(cāng)體后部安裝控制器。所述控制器電性連接第二水泵，所述控制器電性連接第一水泵，所述控制器電性連接第三水泵。
6、優(yōu)選的，所述水箱左右兩側(cè)固定連接通水管，所述通水管與所述水箱中間安裝第二水泵，通水管兩側(cè)固定安裝在中空倉(cāng)體的兩側(cè)。
7、優(yōu)選的，中空倉(cāng)體右部固定連接有排水管，排水管上固定連接水龍頭。
8、優(yōu)選的，所述底座上方固定連接四個(gè)支撐板，四個(gè)支撐板通過焊接方式與中空倉(cāng)體固定連接。
9、優(yōu)選的，所述底座上方固定連接四個(gè)支撐板，四個(gè)支撐板通過焊接方式與中空倉(cāng)體固定連接。
10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：
11、1、本實(shí)用新型中，通過控制器控制第一水泵的啟動(dòng)，原料通過第二原料輸送管和第一原料輸送管進(jìn)入到進(jìn)料槽，從而進(jìn)入到第一個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽之通過連接槽讓原料進(jìn)入，觀察原料上料情況控制原料進(jìn)料進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)控制原料高效率上料。
12、2、本實(shí)用新型中，通過壓力閥、控制器來控制從第三水泵的開啟進(jìn)水，水通過通水管進(jìn)入中空倉(cāng)體，中空倉(cāng)體外部有水溫表來檢測(cè)水溫，水溫過高則可通過排水管將水排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制水溫來冷卻裝置，間接加速生產(chǎn)效率。
1.一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，包括底座(1)、支撐板(13)、中空倉(cāng)體(18)，其特征在于：所述中空倉(cāng)體(18)頂部開設(shè)有進(jìn)料槽(10)，所述中空倉(cāng)體(18)頂部開設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽(15)，所述環(huán)形槽(15)與環(huán)形槽(15)之間固定連接有連接槽(19)，所述進(jìn)料槽(10)左側(cè)固定連接第一原料輸送管(4)，所述第一原料輸送管(4)一端固定連接在第一水泵(2)的輸出端，所述第一水泵(2)輸入端固定連接有第二原料輸送管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述底座(1)前側(cè)安裝有水箱(8)，所述水箱(8)頂部安裝壓力閥(9)，所述水箱(8)前側(cè)固定連接有第二水管(17)，所述第二水管(17)前側(cè)固定連接第三水泵(7)輸送端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述環(huán)形槽(15)右側(cè)開設(shè)余料槽(14)，所述余料槽(14)下方安裝可移動(dòng)封口板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述中空倉(cāng)體(18)前部安裝水溫表(12)，所述中空倉(cāng)體(18)后部安裝控制器(16)，所述控制器(16)電性連接第二水泵(6)、第一水泵(2)和第三水泵(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述水箱(8)左右兩側(cè)固定連接通水管(5)，所述通水管(5)與所述水箱(8)中間安裝第二水泵(6)，通水管(5)兩側(cè)固定安裝在中空倉(cāng)體(18)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：中空倉(cāng)體(18)右部固定連接有排水管(11)，排水管(11)上固定連接水龍頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述底座(1)上方固定連接四個(gè)支撐板(13)，四個(gè)支撐板(13)通過焊接方式與中空倉(cāng)體(18)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈預(yù)裝機(jī)高效上料裝置，其特征在于：所述中空倉(cāng)體(18)左右兩側(cè)開設(shè)有通水管進(jìn)出槽。