一種預混合復合改性tpu生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種TPU生產(chǎn)裝置，具體涉及一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，屬于化工生產(chǎn)設備技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]TPU應用范圍廣泛，用量持續(xù)增長，但是在復合改性加工應用技術(shù)方面，還存在著不少問題。由于市場千變?nèi)f化，客戶對于產(chǎn)品之需求各有不同，為了順應市場趨勢，滿足客戶需求，必須生產(chǎn)多樣化各種不同的經(jīng)過復合改性的TPU產(chǎn)品。鑒于這一需求，TPU制造廠需要生產(chǎn)出改性TPU，如:阻燃TPU，改色TPU，物性增強TPU等，在實際加工過程中皆使用二次加工方式生產(chǎn)。也就是說，將生產(chǎn)好的TPU成品，再經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機進行二次加工，將TPU成品與阻燃劑、色母粒、物性增強劑等添加劑于擠出機中混合進行二次造粒生產(chǎn)改性TPU。此加工方式需要對TPU產(chǎn)品進行二次加工造粒，容易導致TPU產(chǎn)品在擠出機中高溫熔融混合時發(fā)生高溫裂解，造成改性后TPU物性強度不足，且二次加工須投入設備并增加加工費用，從而造成成本增加，為了生產(chǎn)出符合市場客戶需求且具備競爭力的復合改性TPU產(chǎn)品，迫切需要開發(fā)出一種能夠一步加工出改性TPU的生產(chǎn)裝置。
[0003]TPU通常是由控制好原料比例的聚酯多元醇、二異氰酸酯和小分子擴鏈劑三種原料混合反應得到的，在實際生產(chǎn)過程中，由于小分子擴鏈劑的反應性強于聚酯多元醇，所以，反應過程往往最先消耗二異氰酸酯，造成聚酯多元醇和小分子擴鏈劑在TPU產(chǎn)品的分子鏈中不能均一地分布，從而導致得到的TPU產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。同時，在反應過程中為了提高反應速率，需要加入觸媒，但因為觸媒中往往含有重金屬物質(zhì)，添加大量的觸媒的話會導致TPU產(chǎn)品的毒害作用強，同時，觸媒本身存在一定的腐蝕性與氣味問題，無法滿足環(huán)保要求，所以，反應過程中對觸媒的使用量最好能夠有所控制。而傳統(tǒng)的TPU生產(chǎn)設備無法解決以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，通過預混合裝置，混合過程中三種原料發(fā)生了預反應，增加了分子間的有效碰撞頻率，能夠有效減少觸媒的使用量，并且通過熱媒溫控裝置控制溫度，提高反應速率，而且通過TPU復合改性生產(chǎn)裝置，一步連續(xù)生產(chǎn)改性TPU不但可以預防二次加工過程中高溫導致的TPU降解的問題，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；而且節(jié)省時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了設備投入，進而降低了生產(chǎn)成本產(chǎn)量，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，包括計量器，所述計量器下側(cè)設置有預混合裝置，所述計量器與預混合裝置之間連接有原料輸送管路，所述計量器上側(cè)設置有多元醇備料槽、擴鏈劑備料槽、二異氰酸酯備料槽，所述預混合裝置下側(cè)設置有排出口，所述排出口下側(cè)對接有進料口，所述進料口固定連接有擠出機，所述擠出機一側(cè)設置有水中造粒機和脫水機，所述脫水機上側(cè)通過料粒輸送管路設置有干燥桶，所述干燥桶一側(cè)設置有包裝機，所述擠出機一上側(cè)設置有復合改性助劑添加機。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預混合裝置包括攪拌機和螺旋式混合管道，所述攪拌機固定連接在螺旋式混合管道的上側(cè)，所述螺旋式混合管道下側(cè)與排出口相連通。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預混合裝置一側(cè)設置有熱媒控溫裝置。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥桶一側(cè)設置有除濕干燥機，所述干燥桶上側(cè)設置有潮濕熱風管路，所述干燥桶下一側(cè)設置有干燥熱風管路。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于，所述擠出機為雙螺桿擠出機。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，通過預混合裝置，混合過程中三種原料發(fā)生了預反應，增加了分子間的有效碰撞頻率，能夠有效減少觸媒的使用量，并且通過熱媒溫控裝置控制溫度，提高反應速率，而且通過TPU復合改性生產(chǎn)裝置，一步連續(xù)生產(chǎn)改性TPU不但可以預防二次加工過程中高溫導致的TPU降解的問題，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；而且節(jié)省時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了設備投入，進而降低了生產(chǎn)成本產(chǎn)量；同時還避免了二次加工中的加工損耗，也能夠提升產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例所述的一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標號:1、計量器；2、螺旋式混合管道；3、原料輸送管路；4、攪拌機；5、熱媒溫控裝置；6、排出口 ；7、擠出機；8、進料口 ；9、多元醇備料槽；10、擴鏈劑備料槽；11、二異氰酸酯備料槽；12、復合改性助劑添加機；13、水中造粒機；14、脫水機；15、料粒輸送管路；16、干燥桶；17、除濕干燥機；18、潮濕熱風管路；19、干燥熱風管路；20、包裝機；21、預混合裝置。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例:請參閱圖1，本實用新型一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，包括計量器1，所述計量器I下側(cè)設置有預混合裝置21，所述計量器I與預混合裝置21之間連接有原料輸送管路3，所述計量器I上側(cè)設置有多元醇備料槽9、擴鏈劑備料槽10、二異氰酸酯備料槽11，所述預混合裝置21下側(cè)設置有排出口 6，所述排出口 6下側(cè)對接有進料口 8，所述進料口 8固定連接有擠出機7，所述擠出機7 —側(cè)設置有水中造粒機13和脫水機14，所述脫水機14上側(cè)通過料粒輸送管路15設置有干燥桶16，所述干燥桶16 —側(cè)設置有包裝機20，所述擠出機7 —上側(cè)設置有復合改性助劑添加機12。
[0018]所述預混合裝置21包括攪拌機4和螺旋式混合管道2，所述攪拌機4固定連接在螺旋式混合管道2的上側(cè)，所述螺旋式混合管道2下側(cè)與排出口 6相連通，通過攪拌機4和螺旋式混合管道2均可以使預混合更加均勻，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升；所述預混合裝置21 —側(cè)設置有熱媒控溫裝置5，通過熱媒控溫裝置5以使預混裝置內(nèi)的溫度一致，保持較好的預混效果，保持原料化學反應過程中的活化分子能量，提高反應速率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；所述干燥桶16 —側(cè)設置有除濕干燥機17，所述干燥桶16上側(cè)設置有潮濕熱風管路18，所述干燥桶16下一側(cè)設置有干燥熱風管路19，這樣一來，干燥熱風從底部的輸入口進入，能夠加快干燥速度。所述擠出機7為雙螺桿擠出機，通過雙螺桿擠出機I相對運動的兩個螺桿具有高剪切速度梯度可使物料良好混合反應勻。
[0019]需要說明的是，本實用新型為一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，工作時，首先將多元醇備料槽9、擴鏈劑備料槽10、二異氰酸酯備料槽11中的原料通過計量器I進行原材料計量，然后經(jīng)原料輸送管路3輸送到預混合裝置21內(nèi)，通過攪拌機4和螺旋式混合管道2可以使原料預混合更加均勻，同時通過熱媒控溫裝置5以使預混裝置內(nèi)的溫度一致，保持較好的預混效果，然后通過排出口 6進入到擠出機4內(nèi)，通過復合改性助劑添加機12加入復合改性助劑，隨后混合好的原料進入到水中造粒機13進行造粒，通過脫水機14和干燥桶16進行干燥處理，同時通過干燥桶16上側(cè)設置的潮濕熱風管路18和下一側(cè)設置的干燥熱風管路19進行處理，這樣一來，干燥熱風從底部的輸入口進入，能夠加快干燥速度，最后原料經(jīng)包裝機20進行打包，完成一系列的生產(chǎn)流程。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，包括計量器(I)，其特征在于，所述計量器(I)下側(cè)設置有預混合裝置(21)，所述計量器(I)與預混合裝置(21)之間連接有原料輸送管路(3)，所述計量器(I)上側(cè)設置有多元醇備料槽(9)、擴鏈劑備料槽(10)、二異氰酸酯備料槽(11)，所述預混合裝置(21)下側(cè)設置有排出口(6)，所述排出口(6)下側(cè)對接有進料口(8)，所述進料口(8)固定連接有擠出機(7)，所述擠出機(7) —側(cè)設置有水中造粒機(13)和脫水機(14)，所述脫水機(14)上側(cè)通過料粒輸送管路(15)設置有干燥桶(16)，所述干燥桶(16) —側(cè)設置有包裝機(20)，所述擠出機(7) —上側(cè)設置有復合改性助劑添加機(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述預混合裝置(21)包括攪拌機(4)和螺旋式混合管道(2)，所述攪拌機(4)固定連接在螺旋式混合管道(2)的上側(cè)，所述螺旋式混合管道(2)下側(cè)與排出口(6)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述預混合裝置(21) —側(cè)設置有熱媒控溫裝置(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述干燥桶(16) —側(cè)設置有除濕干燥機(17)，所述干燥桶(16)上側(cè)設置有潮濕熱風管路(18)，所述干燥桶(16)下一側(cè)設置有干燥熱風管路(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述擠出機(7)為雙螺桿擠出機。
【專利摘要】本實用新型屬于化工生產(chǎn)設備技術(shù)領域且公開了一種預混合復合改性TPU生產(chǎn)裝置，包括計量器，所述計量器下側(cè)設置有預混合裝置，所述計量器與預混合裝置之間連接有原料輸送管路，所述計量器上側(cè)設置有多元醇備料槽、擴鏈劑備料槽、二異氰酸酯備料槽，所述預混合裝置下側(cè)設置有排出口，所述排出口下側(cè)對接有進料口，所述進料口固定連接有擠出機，所述擠出機一側(cè)設置有水中造粒機和脫水機，所述脫水機上側(cè)通過料粒輸送管路設置有干燥桶，所述干燥桶一側(cè)設置有包裝機，所述擠出機一上側(cè)設置有復合改性助劑添加機。本實用新型通預混合裝置，混合過程中三種原料發(fā)生了預反應，增加了分子間的有效碰撞頻率，能夠有效減少觸媒的使用量，進而降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29B9/06, B29B7/72, B29B13/06, B01J4/02, B01J19/18
【公開號】CN204673833
【申請?zhí)枴緾N201520352014
【發(fā)明人】傅映林
【申請人】傅映林
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月27日