本技術(shù)涉及輸送機(jī)，具體是指一種大米加工輸料機(jī)。
背景技術(shù)：
1、收購到的大米在加工前需要將包裝袋中的大米傾倒在輸送機(jī)上，輸送至?xí)簝?chǔ)區(qū)域，由于收購的大米往往來自不同的農(nóng)戶，因此水分含量會(huì)有所不同，目前設(shè)置有烘燥裝置的輸送機(jī)不能對(duì)大米進(jìn)行檢測，導(dǎo)致部分水分達(dá)標(biāo)的大米也被烘燥，造成能源的浪費(fèi)。
2、本方案提供一種大米加工輸料機(jī)能夠在烘燥前對(duì)不同批次大米進(jìn)行水分檢測的大米加工輸料機(jī)，參考檢測后的水分?jǐn)?shù)據(jù)選擇是否啟動(dòng)后置的烘燥裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的具有烘燥裝置的啟停缺乏必要性檢測的問題。
2、本方案提供一種大米加工輸料機(jī)，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體中后側(cè)設(shè)置有烘燥裝置，所述輸送機(jī)本體中部設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有水分跟隨式檢測裝置，所述水分跟隨式檢測裝置底端安裝有叉式水分計(jì)，所述水分跟隨式檢測裝置帶動(dòng)叉式水分計(jì)間歇下移插入輸送機(jī)本體中輸送帶上的大米中，并在檢測中跟隨大米移動(dòng)，檢測完成后再上提叉式水分計(jì)后回移復(fù)位，所述叉式水分計(jì)與烘燥裝置信號(hào)連接。
3、優(yōu)選技術(shù)方案一：所述水分跟隨式檢測裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上的長齒輪和與長齒輪嚙合的豎向齒條，所述叉式水分計(jì)固定在豎向齒條的底端，通過長齒輪的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)可控制豎向齒條的上下移動(dòng)，同時(shí)由于長齒輪的設(shè)置使得豎向齒條還能沿長齒輪橫移，使用時(shí)先通過長齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎向齒條下移推動(dòng)叉式水分計(jì)底部的測試頭插入輸送帶上的大米中，此時(shí)長齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，叉式水分計(jì)跟隨后移的大米進(jìn)行移動(dòng)，使得叉式水分計(jì)與檢測點(diǎn)相對(duì)靜止，檢測完成后，再次啟動(dòng)長齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將叉式水分計(jì)從大米中上提出。
4、優(yōu)選技術(shù)方案二：所述水分跟隨式檢測裝置還包括在安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的皮帶，皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送帶一致，所述豎向齒條上固定有復(fù)位連接件，所述復(fù)位連接件間歇與皮帶底側(cè)段接觸，即在叉式水分計(jì)從大米中上提出后復(fù)位連接件上移與皮帶底側(cè)段接觸，從而利用皮帶帶動(dòng)叉式水分計(jì)前移復(fù)位。
5、優(yōu)選技術(shù)方案三：所述皮帶的轉(zhuǎn)速與輸送帶的轉(zhuǎn)速一致，同時(shí)所述豎向齒條上位于復(fù)位連接件的上方處固定有跟隨接觸件，所述跟隨接觸件間歇與皮帶的頂側(cè)段接觸，即在叉式水分計(jì)下移插入大米中時(shí)，跟隨接觸件下移與皮帶頂側(cè)段接觸，從而利用皮帶帶動(dòng)叉式水分計(jì)后移隨輸送帶同步移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)叉式水分計(jì)與測試點(diǎn)的相對(duì)靜止，并確保叉式水分計(jì)跟隨大米移動(dòng)的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選技術(shù)方案四：所述輸送機(jī)本體上位于輸送帶上方處，且在烘燥裝置進(jìn)口側(cè)固定有均布耙齒件，通過均布耙齒件將檢測后烘燥前的大米耙均。
7、優(yōu)選技術(shù)方案五：所述安裝架上固定有與長齒輪平行的橫置滑桿，所述豎向齒條上開設(shè)有供橫置滑桿穿過的長孔，長孔的設(shè)置使得豎向齒條不僅能沿橫置滑桿橫向滑動(dòng)，還能沿橫置滑桿豎向滑動(dòng)。
8、優(yōu)選技術(shù)方案六：所述輸送機(jī)本體的前端有高度高于輸送機(jī)本體中輸送帶的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)用于放置包裝袋，袋裝的大米放置在凸臺(tái)后解開扎口或割開扎口后將打磨傾倒在輸送帶上。
9、優(yōu)選技術(shù)方案七：所述輸送機(jī)本體上設(shè)置有控制器，所述叉式水分計(jì)中的傳感器與烘燥裝置連接，傳感器檢測到的水分?jǐn)?shù)據(jù)反饋給控制器，并用以控制烘燥裝置是否開啟或關(guān)閉。
10、采用上述結(jié)構(gòu)使得本方案具備以下有益效果：
11、1、通過在烘燥裝置前設(shè)置水分計(jì)對(duì)每批次大米進(jìn)行水分含量檢測，以控制烘燥裝置是否啟用，降低能耗；
12、2、利用水分跟隨式檢測裝置的設(shè)置能控制水分計(jì)在進(jìn)行檢測時(shí)能跟隨移動(dòng)中的檢測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)兩者之間的相對(duì)靜止，確保檢測效果；
13、3、檢測后的水分計(jì)還能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
1.一種大米加工輸料機(jī)，包括輸送機(jī)本體(1)，所述輸送機(jī)本體(1)中后側(cè)設(shè)置有烘燥裝置(13)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)中部設(shè)置有安裝架(2)，所述安裝架(2)上設(shè)置有水分跟隨式檢測裝置(3)，所述水分跟隨式檢測裝置(3)底端安裝有叉式水分計(jì)(31)，所述水分跟隨式檢測裝置(3)帶動(dòng)叉式水分計(jì)(31)間歇下移插入輸送機(jī)本體(1)中輸送帶(12)上的大米中，并在檢測中跟隨大米移動(dòng)，檢測完成后再上提叉式水分計(jì)(31)后回移復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述水分跟隨式檢測裝置(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架(2)上的長齒輪(32)和與長齒輪(32)嚙合的豎向齒條(33)，所述叉式水分計(jì)(31)固定在豎向齒條(33)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述水分跟隨式檢測裝置(3)還包括在安裝架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的皮帶(34)，皮帶(34)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送帶(12)一致，所述豎向齒條(33)上固定有復(fù)位連接件(36)，所述復(fù)位連接件(36)間歇與皮帶(34)底側(cè)段接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述皮帶(34)的轉(zhuǎn)速與輸送帶(12)的轉(zhuǎn)速一致，同時(shí)所述豎向齒條(33)上位于復(fù)位連接件(36)的上方處固定有跟隨接觸件(37)，所述跟隨接觸件(37)間歇與皮帶(34)的頂側(cè)段接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)上位于輸送帶(12)上方處，且在烘燥裝置(13)進(jìn)口側(cè)固定有均布耙齒件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述安裝架(2)上固定有與長齒輪(32)平行的橫置滑桿(38)，所述豎向齒條(33)上開設(shè)有供橫置滑桿(38)穿過的長孔(331)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米加工輸料機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)上設(shè)置有控制器，所述叉式水分計(jì)(31)中的傳感器與烘燥裝置(13)連接。