本技術實施例涉及制冷設備，尤其涉及一種冰箱。

背景技術：

1、冰箱作為一種制冷設備，在運行一段時間后，空氣中的水汽容易附著于蒸發(fā)器上而結霜。為此，在壓縮機累計工作一定時間后，需要啟動化霜程序，融化蒸發(fā)器上的霜層。

2、在相關技術中，蒸發(fā)器下方通常設置加熱結構，通電加熱以融化蒸發(fā)器上的霜層。但是，加熱結構產生的熱量通過風道進入儲物間室，導致儲物間室的溫度上升，影響物品的存儲質量。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術實施例提供一種冰箱，在化霜的同時降低化霜熱量對儲物間室溫度的影響。

2、第一方面，本技術實施例提供一種冰箱，其包括：

3、箱體，構造形成儲物間室；

4、門體，與所述箱體可轉動連接，用于打開或者關閉所述儲物間室；

5、風道結構，設置于所述儲物間室內；

6、所述風道結構與所述儲物間室共同圍合形成蒸發(fā)倉，所述蒸發(fā)倉與所述儲物間室連通；

7、制冷系統(tǒng)，設置于所述箱體內，用于為所述儲物間室提供冷量；所述制冷系統(tǒng)包括：

8、蒸發(fā)器，安裝于所述蒸發(fā)倉內；

9、半導體制冷裝置，包括：

10、半導體制冷片，具有冷端和熱端，所述冷端被構造為朝向所述儲物間室釋放冷量；

11、循環(huán)通道，用于容置換熱介質；所述循環(huán)通道的其中部分用于與所述熱端接觸換熱，所述循環(huán)通道的其中部分位于所述蒸發(fā)倉內，用于與所述蒸發(fā)器換熱化霜；

12、所述循環(huán)通道上設置有流體驅動裝置，所述流體驅動裝置用于驅動換熱介質在所述循環(huán)通道內循環(huán)流動；

13、其中，所述循環(huán)通道的其中部分暴露于所述箱體的外表面；所述流體驅動裝置被配置為在所述半導體制冷片斷電后繼續(xù)運行。

14、本技術實施例的冰箱通過設置半導體制冷裝置，用于為蒸發(fā)器化霜。其中，半導體制冷裝置通過設置半導體制冷片，冷端被構造為朝向儲物間室釋放冷量，從而吸收儲物間室的熱量，降低化霜熱量對儲物間室溫度的影響；半導體制冷片的熱端與循環(huán)通道接觸并換熱，從而加熱換熱介質；循環(huán)通道的部分位于蒸發(fā)倉內，用于與蒸發(fā)器換熱化霜。半導體制冷裝置通過在循環(huán)通道上設置流體驅動裝置，驅動換熱介質在循環(huán)通道內循環(huán)流動，從而實現(xiàn)化霜。而且，循環(huán)通道的部分暴露于箱體的外表面，并且流體驅動裝置被配置為在半導體制冷片斷電后繼續(xù)運行，如此使得，流體驅動裝置在化霜完成后繼續(xù)驅動換熱介質在循環(huán)通道內循環(huán)流動，并且換熱介質在經過外露部分的循環(huán)通道時與外界空氣換熱，從而降低循環(huán)通道內換熱介質的溫度，降低換熱介質的殘余熱量對后續(xù)制冷系統(tǒng)制冷的影響，進而降低對制冷系統(tǒng)制冷效率的影響。而且，還利于降低半導體制冷片發(fā)生燒結損壞的可能性。

15、本技術一些實施例中，所述循環(huán)通道包括：

16、第一管道，所述第一管道被構造為將與所述熱端換熱后的換熱介質輸送至所述蒸發(fā)倉；所述第一管道的至少部分布置于所述蒸發(fā)倉內，用于融化蒸發(fā)器的霜；

17、第二管道，被構造為將與蒸發(fā)倉換熱后的換熱介質輸送回所述熱端；

18、所述流體驅動裝置分別與所述第一管道和所述第二管道連接，并驅動換熱介質在所述第一管道和所述第二管道內循環(huán)流動；

19、所述第一管道和所述第二管道中的至少一者的部分暴露于所述箱體的外表面。

20、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：在本技術實施例中，循環(huán)通道通過設置第一管道，將與熱端換熱后的換熱介質輸送至蒸發(fā)倉，以融化蒸發(fā)器的霜層；通過設置第二管道將與蒸發(fā)倉換熱后的換熱介質輸送回熱端換熱。第一管道和第二管道的設置既可以實現(xiàn)換熱介質的循環(huán)，而且管道的布置方便，使得半導體制冷裝置結構簡單。

21、本技術一些實施例中，所述箱體包括位于所述儲物間室背側的背板；

22、所述背板上形成容納凹槽，所述容納凹槽的槽口朝向冰箱的后側；

23、所述第一管道和所述第二管道中的至少一者的部分布置于所述容納凹槽內。

24、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：本技術實施例通過在背板上設置容納凹槽，可以使得第一管道和第二管道的部分嵌入至容納凹槽中而暴露于箱體外表面，避免第一管道和第二管道凸出于背板的后表面而容易損壞。

25、本技術一些實施例中，所述儲物間室的側壁上設置有第一開口；

26、所述第一管道通過所述第一開口進入所述蒸發(fā)倉，并經由所述第一開口從所述蒸發(fā)倉穿出；

27、所述第一管道位于所述蒸發(fā)倉內的部分與所述蒸發(fā)器接觸。

28、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：本技術實施例通過在儲物間室的側壁上設施第一開口，使得第一管道經由同一個第一開口進出蒸發(fā)倉，可以減少儲物間室側壁上的開口位置，利于保證儲物間室的保溫性能。第一管道位于蒸發(fā)倉內的部分與蒸發(fā)器接觸，既可以對第一管道進行限位，還可以提高第一管道與蒸發(fā)器的換熱效率，提高霜層的融化效率。

29、本技術一些實施例中，所述第一管道位于所述蒸發(fā)倉內的部分位于所述蒸發(fā)器的底端。

30、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：由于蒸發(fā)器的底端是霜層容易積聚的地方，將第一管道設置于蒸發(fā)器的底端可以直接對其加熱，提高化霜效率。而且，第一管道內的熱量自然向上擴散，減少化霜時長，提高化霜效率。

31、本技術一些實施例中，所述第一開口位于所述儲物間室的頂側壁上。

32、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：第一開口位于儲物間室的頂側壁上，如此設置，便于第一管道和第二管道鏡頭箱殼上的同一開口延伸出至箱殼的外表面，減少箱殼上的開口。

33、本技術一些實施例中，所述箱體設置有第二開口，循環(huán)通道的其中部分通過第二開口延伸至箱體的外側。

34、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：通過在箱體上設置第二開口，使得循環(huán)通道的部分通過第二開口延伸出至箱體的外側，便于該部分循環(huán)通道的換熱介質與外界空氣換熱，提高換熱介質與外界空氣換熱的面積，還無需開始過大的開口。

35、本技術一些實施例中，所述循環(huán)通道還包括換熱通道，所述換熱通道具有：

36、出口端，所述換熱通道的出口端與所述第一管道連通；

37、進口端，所述換熱通道的進口端與所述第二管道連通；

38、所述半導體制冷裝置還包括：

39、換熱接頭，所述換熱接頭固定于所述熱端，并與所述熱端接觸；

40、所述換熱接頭構造形成所述換熱通道。

41、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：本技術實施例的循環(huán)通道通過設置換熱通道實現(xiàn)與熱端的接觸和換熱，并且利用換熱接頭構造形成換熱通道，便于與第一管道和第二管道連接，從而實現(xiàn)換熱通道與第一管道和第二管道的連通。

42、本技術一些實施例中，所述箱體還構造形成壓縮機倉，所述壓縮機倉位于所述風道結構的下方，且位于所述儲物間室的后側；

43、所述流體驅動裝置安裝于所述壓縮機倉內。

44、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：流體驅動裝置安裝于壓縮機倉內，如此設置，便于流體驅動裝置的安裝和維護，還可以減少流體驅動裝置運行產生的噪音對用戶的影響。并且，流體驅動裝置安裝于壓縮機倉內，便于循環(huán)通道的至少部分暴露于箱體外表面，利于循環(huán)通道的布置。

45、本技術一些實施例中，所述半導體制冷裝置還包括：

46、翅片，所述翅片與所述冷端連接并接觸，所述翅片的至少部分位于所述儲物間室內。

47、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：本技術實施例通過設置翅片與冷端連接并接觸，且翅片的至少部分位于儲物間室內，可以增大半導體制冷片的冷端與儲物間室內空氣的接觸面積，從而提高換熱效率。

48、本技術一些實施例中，所述儲物間室后壁的頂端向上凸出于所述儲物間室的開口，以形成凸出壁；

49、所述翅片安裝于所述凸出壁；

50、所述半導體制冷裝置還包括：

51、氣體驅動裝置，位于所述儲物間室內；所述氣體驅動裝置固定于所述翅片朝向冰箱前側的一側。

52、上述技術方案具有如下優(yōu)點或技術效果：本技術實施例通過在翅片的前側設置氣體驅動裝置，驅動儲物間室的空氣流動，提高儲物間室內空氣與翅片的換熱效率。