本發(fā)明涉及酒瓶生產(chǎn)加工的，具體涉及一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、酒瓶是用來裝載酒水的容器，不同酒水生產(chǎn)廠家，為了明顯區(qū)分酒瓶進(jìn)行裝載酒水，因此，就會(huì)在酒瓶的外表面進(jìn)行各種顏色搭配并噴漆處理；目前，在酒瓶噴漆處理前，通常會(huì)對(duì)酒瓶瓶體進(jìn)行清洗，這是為了防止酒瓶瓶體外表面在生產(chǎn)過程中，酒瓶瓶體上攜帶灰塵，而灰塵粘附在酒瓶瓶體上，使得酒瓶瓶體在噴漆處理后，導(dǎo)致酒瓶瓶體外表面產(chǎn)生氣泡，影響酒瓶瓶體的外觀。

2、為了避免灰塵粘附在酒瓶瓶體的外表面，導(dǎo)致在酒瓶瓶體進(jìn)行噴漆處理后酒瓶瓶體外表面產(chǎn)生氣泡，因此，在酒瓶瓶體進(jìn)行噴漆處理之前，需要對(duì)酒瓶瓶體進(jìn)行清洗，保持酒瓶瓶體的整潔度；然而，傳統(tǒng)的清洗酒瓶均采用毛刷進(jìn)行擦拭掉酒瓶瓶體外表面的灰塵，由于是人工擦掉酒瓶瓶體外表面的灰塵，因此，人為操作的擦拭清洗導(dǎo)致每個(gè)酒瓶瓶體的清洗效果差異大，且清洗效果較為低下；整個(gè)操作過程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而大大增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，以快速清洗酒瓶瓶體，并清除酒瓶瓶體外表面粘附的灰塵，提高生產(chǎn)效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、1)一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有沿傳送方向定向輸送酒瓶的輸送鏈條，所述輸送鏈條沿傳送方向依次穿過有洗刷機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，其中：

4、洗刷機(jī)構(gòu)，被配置為具有朝向酒瓶瓶體旋轉(zhuǎn)擦刷的清洗組件，且在所述洗刷機(jī)構(gòu)內(nèi)具有朝向清洗組件進(jìn)行噴水的噴淋組件；

5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，被配置為具有朝向酒瓶瓶體表面附著的水分進(jìn)行吹干的吹風(fēng)組件，所述吹風(fēng)組件位于所述輸送鏈條兩側(cè)，且所述吹風(fēng)組件的吹風(fēng)方向朝向輸送鏈條鼓風(fēng)；

6、烘干機(jī)構(gòu)，被配置為具有對(duì)酒瓶瓶體內(nèi)外部進(jìn)行溫?zé)岷娓傻暮娓山M件，所述烘干組件能夠讓酒瓶瓶體處于恒溫狀態(tài)下加熱水分進(jìn)行烘干處理；

7、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，被配置為具有對(duì)酒瓶瓶體表面附著的水汽進(jìn)行風(fēng)冷吹干的冷風(fēng)組件，所述冷風(fēng)組件位于所述輸送鏈條兩側(cè)，且所述冷風(fēng)組件的冷風(fēng)方向朝向輸送鏈條鼓風(fēng)。

8、采用上述技術(shù)方案中輸送鏈條能夠帶動(dòng)酒瓶瓶體依次穿過洗刷機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，其中，利用洗刷機(jī)構(gòu)的清洗組件對(duì)輸送鏈條上輸送的酒瓶瓶體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擦刷，將酒瓶瓶體的外表面和底表面擦拭干凈，同時(shí)，在擦拭過程中，洗刷機(jī)構(gòu)內(nèi)的噴淋組件朝向清洗組件噴淋水流，通過水流沖刷帶走清洗組件和酒瓶瓶體上粘附的灰塵，從而讓清洗組件和酒瓶瓶體共同保持整潔度；

9、由于酒瓶瓶體在洗刷機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行噴淋沖洗，因此，酒瓶瓶體的外表面和底表面均含有一定的水量，此時(shí)，輸送鏈條帶動(dòng)酒瓶瓶體進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)構(gòu)環(huán)節(jié)中，通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的吹風(fēng)組件對(duì)酒瓶瓶體外表面和底表面附著的水分進(jìn)行部分吹干；為了進(jìn)一步保證酒瓶瓶體處于干燥狀態(tài)，因此，輸送鏈條將酒瓶瓶體帶動(dòng)運(yùn)行至烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)的烘干組件能夠讓酒瓶瓶體處于恒溫狀態(tài)下加熱酒瓶瓶體外表面和底表面的水分，從而將酒瓶瓶體上未被吹干或在酒瓶瓶體上凹陷部位的水分進(jìn)行溫?zé)峒訜?，從而在酒瓶瓶體外表面和底表面形成水汽；

10、此時(shí)，再通過輸送鏈條帶動(dòng)酒瓶瓶體進(jìn)行風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的冷風(fēng)組件對(duì)輸送鏈條運(yùn)行的酒瓶瓶體進(jìn)行鼓風(fēng)產(chǎn)生冷風(fēng)，并快速對(duì)酒瓶瓶體進(jìn)行降溫，同時(shí)也將酒瓶瓶體外表面和底表面附著的水汽進(jìn)行吹干，保持酒瓶瓶體的干凈，整個(gè)過程以快速清洗酒瓶瓶體，并清除酒瓶瓶體外表面粘附的灰塵，提高生產(chǎn)效率。

11、2)根據(jù)1)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

12、所述輸送鏈條包括滾子鏈、以及位于滾子鏈兩側(cè)的鏈輪，所述鏈輪呈橫向設(shè)置，所述滾子鏈繞設(shè)在兩個(gè)鏈輪之間，所述滾子鏈依次穿過洗刷機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述滾子鏈沿其傳送方向均具有穿設(shè)在滾子鏈上的銷軸，所述銷軸的底部固定有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在機(jī)架的滑槽內(nèi)；所述銷軸的頂部固定有用于支撐酒瓶瓶體的支撐座。

13、采用上述技術(shù)方案中滾子鏈在兩個(gè)鏈輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)輸滾子鏈上并排設(shè)置的酒瓶瓶體，通過滾子鏈上穿設(shè)的銷軸以其底部的滑塊與機(jī)架上滑槽之間的滑動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)滾子鏈運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性；同時(shí)，在滾子鏈上穿設(shè)的銷軸以其頂部的支撐座穩(wěn)固支撐酒瓶瓶體，使得酒瓶瓶體在運(yùn)輸過程中保持相對(duì)的穩(wěn)定性，從而能夠讓酒瓶瓶體進(jìn)行清洗、烘干、風(fēng)干等操作，進(jìn)而提高整個(gè)清洗效率。

14、3)根據(jù)2)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

15、所述洗刷機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)在滾子鏈上方的洗刷倉(cāng)，所述洗刷倉(cāng)具有沿其傳送方向均布的數(shù)個(gè)清洗組件，所述清洗組件包括設(shè)置在洗刷倉(cāng)內(nèi)且呈對(duì)稱設(shè)置的清洗刷，所述清洗刷均呈倒l型，所述清洗刷均包括相互垂直的長(zhǎng)肢部和短肢部，所述長(zhǎng)肢部和短肢部均設(shè)有若干刷毛，所述長(zhǎng)肢部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接洗刷倉(cāng)內(nèi)且長(zhǎng)肢部能夠自轉(zhuǎn)，所述短肢部均以長(zhǎng)肢部的中軸線為轉(zhuǎn)軸作水平的轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、采用上述技術(shù)方案中分布在兩側(cè)的清洗刷的長(zhǎng)肢部依次對(duì)酒瓶的瓶身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖刷，而兩側(cè)的短肢部則對(duì)酒瓶的瓶底依次進(jìn)行同一水平面的旋轉(zhuǎn)沖刷，多個(gè)清洗組件依次對(duì)瓶體的外表面進(jìn)行全面且徹底的洗刷；另外，由于短肢部均以長(zhǎng)肢部的中軸線為轉(zhuǎn)軸作水平的轉(zhuǎn)動(dòng)，即短肢部與酒瓶瓶底的接觸過程為：短肢邊帶動(dòng)刷毛從瓶底的一端呈扇形平移地刷向瓶底的另一端，相較于呈一字型的洗刷而言，增加了刷毛與瓶底的接觸時(shí)間，從而提高刷毛對(duì)瓶體表面的洗刷強(qiáng)度和洗刷效果，以在對(duì)酒瓶瓶底洗刷的同時(shí)最大程度地將瓶底凹陷中的雜質(zhì)連同清洗水一同掃除，進(jìn)一步提高洗刷機(jī)構(gòu)對(duì)酒瓶瓶體外表面的洗刷效果。

17、4)根據(jù)3)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

18、所述噴淋組件包括設(shè)置在洗刷倉(cāng)頂部且均布設(shè)置的若干個(gè)噴頭，所有噴頭共同連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有閥門，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所有噴頭的端部連通有抽水泵，所述抽水泵上連通有輸水管，所述輸水管遠(yuǎn)離抽水泵的端部與裝有清水的水箱連通。

19、采用上述技術(shù)方案中若干個(gè)噴頭實(shí)現(xiàn)對(duì)洗刷倉(cāng)內(nèi)的酒瓶瓶體進(jìn)行噴射清水，同時(shí)，設(shè)計(jì)抽水泵將水箱內(nèi)的清水抽入至進(jìn)水管內(nèi)，閥門打開，使得進(jìn)水管內(nèi)的清水分別朝向若干個(gè)噴頭流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)若干個(gè)噴頭分別朝向清洗刷和酒瓶瓶體噴射清水，沖刷清洗刷和酒瓶瓶體表面粘附的灰塵，保持清洗刷和酒瓶瓶體的整潔度。

20、5)根據(jù)3)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

21、所述長(zhǎng)肢部和短肢部上均設(shè)有沿其軸向方向設(shè)置的若干刷毛，且所述刷毛與長(zhǎng)肢部之間、所述刷毛與短肢部之間均相互垂直，或所述刷毛均為傾斜設(shè)置。

22、通過上述技術(shù)方案中設(shè)置短肢部上的刷毛均傾斜，在對(duì)底部有凹陷的酒瓶進(jìn)行洗刷時(shí)，刷毛與瓶體地接觸面增加，以更及時(shí)地將凹陷中的積水甩出，進(jìn)而將凹陷內(nèi)的污漬清除，進(jìn)一步提高對(duì)酒瓶的清洗強(qiáng)度。

23、6)根據(jù)1)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

24、所述吹風(fēng)組件均包括與輸送鏈條相平行設(shè)置的支桿，所述支桿沿其軸向方向均布有數(shù)個(gè)傾斜設(shè)置的吹風(fēng)筒以及與吹風(fēng)筒連接的風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)筒的出風(fēng)端為方形，兩側(cè)所述吹風(fēng)筒與輸送鏈條形成的兩個(gè)夾角分別為α和β，且30°≤α≤60°，30°≤β≤60°。

25、采用上述技術(shù)方案中單面傾斜交替風(fēng)干的方式，能更好地防止殘留水因受到太強(qiáng)的氣流沖擊導(dǎo)致水珠飛濺至已干燥區(qū)域，并且還能防止因花紋酒瓶等表面存在凹凸不平的瓶體表面的各個(gè)小角落里風(fēng)干不夠殘存積水，導(dǎo)致風(fēng)干不均勻的問題；同時(shí)，通過將吹風(fēng)筒均傾斜設(shè)置，在保證瓶體側(cè)向受到斜向風(fēng)干氣流的基礎(chǔ)上，使瓶體倒扣傳送，不僅防止清洗步驟中的殘留水流向瓶?jī)?nèi)，還能降低整個(gè)吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。

26、7)根據(jù)2)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

27、所述烘干機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)在滾子鏈上方的烘干倉(cāng)，所述烘干倉(cāng)內(nèi)具有兩塊位于滾子鏈兩側(cè)的加熱板，所述烘干倉(cāng)的一側(cè)加熱板上以波浪形延伸設(shè)置有第一加熱管，所述烘干倉(cāng)的另一側(cè)加熱板上以波浪形延伸設(shè)置的第二加熱管，所述第一加熱管的位置與第二加熱管的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

28、采用上述技術(shù)方案中位于滾子鏈兩側(cè)的加熱板實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干倉(cāng)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱，使得烘干倉(cāng)內(nèi)部環(huán)境保持相對(duì)的恒溫，同時(shí)，設(shè)計(jì)的第一加熱管的位置和第二加熱管的位置相對(duì)應(yīng)能夠讓第一加熱管和第二加熱管所產(chǎn)生的熱氣朝向滾子鏈運(yùn)輸?shù)木破科矿w方向移動(dòng)，從而對(duì)滾子鏈運(yùn)輸?shù)木破科矿w進(jìn)行溫?zé)岷娓桑@樣既能保證對(duì)酒瓶瓶體附著的水分進(jìn)行蒸發(fā)烘干，又能避免溫度過高影響酒瓶瓶體本身的強(qiáng)度。

29、8)根據(jù)7)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

30、所述烘干倉(cāng)的頂部設(shè)有加熱箱和抽吸泵，所述抽吸泵與加熱箱之間通過連通管相連通，所述抽吸泵的另一端連通有輸入管道，所述輸入管道分別與第一加熱管的出口和第二加熱管的出口連通；所述加熱箱內(nèi)具有熱水且對(duì)熱水進(jìn)行加熱的電熱絲，所述加熱箱的另一端連通有輸出管道，所述輸出管道分別與第一加熱管的進(jìn)口和第二加熱管的進(jìn)口連通。

31、采用以上技術(shù)方案中加熱箱實(shí)現(xiàn)向第一加熱管和第二加熱管輸送熱水，使得熱水沿第一加熱管呈波浪狀進(jìn)行流動(dòng)、以及熱水沿第二加熱管呈波浪狀進(jìn)行流動(dòng)，第一加熱管和第二加熱管將熱水與烘干倉(cāng)內(nèi)的冷氣進(jìn)行冷熱交換，從而第一加熱管和第二加熱管內(nèi)的熱水溫度逐漸降低，烘干倉(cāng)內(nèi)的環(huán)境溫度逐漸升高并使得烘干倉(cāng)內(nèi)保持相對(duì)的恒溫；

32、當(dāng)?shù)谝患訜峁芎偷诙訜峁軆?nèi)的熱水在運(yùn)行過程中，被抽吸泵井輸入管口抽吸至連通管內(nèi)，并經(jīng)連通管進(jìn)入加熱箱內(nèi)，加熱箱內(nèi)的電熱絲對(duì)加熱箱內(nèi)的熱水進(jìn)行加熱，加熱后的熱水再經(jīng)輸出管道朝向第一加熱管和第二加熱管輸送熱水。

33、9)根據(jù)1)所述的一種酒瓶瓶體運(yùn)行清洗的清洗系統(tǒng)，其中：

34、所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送鏈條兩側(cè)的風(fēng)冷箱，所述風(fēng)冷箱內(nèi)沿輸送鏈條傳送方向均布有數(shù)個(gè)冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出口穿出所述風(fēng)冷箱形成吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口上套設(shè)有冷風(fēng)罩，所述冷風(fēng)罩朝向輸送鏈條的表面均布有若干個(gè)呈矩陣排列的冷風(fēng)孔。

35、采用上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的風(fēng)冷箱是用于裝載數(shù)個(gè)冷風(fēng)機(jī)的，將數(shù)個(gè)冷風(fēng)機(jī)裝在風(fēng)冷箱內(nèi)能夠保護(hù)冷風(fēng)機(jī)，從而延長(zhǎng)冷風(fēng)機(jī)的使用壽命；同時(shí)，冷風(fēng)機(jī)的出口穿出風(fēng)冷箱形成吹風(fēng)口，吹風(fēng)口朝向輸送鏈條并對(duì)輸送鏈條上傳送的酒瓶瓶體進(jìn)行吹冷風(fēng)，從而快速降低酒瓶瓶體的溫度；而在吹風(fēng)口處設(shè)計(jì)的冷風(fēng)罩結(jié)合冷風(fēng)罩上開設(shè)有的若干個(gè)冷風(fēng)孔，使得冷風(fēng)經(jīng)冷風(fēng)孔吹向酒瓶瓶體，這樣降低吹向酒瓶瓶體的冷風(fēng)的吹力，避免酒瓶瓶體在冷風(fēng)吹力過大下從輸送鏈條上掉落。

36、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明還具有以下技術(shù)效果：

37、本發(fā)明通過輸送鏈條可實(shí)現(xiàn)酒瓶的自動(dòng)排序并依次進(jìn)入洗刷機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，使得酒瓶能夠自動(dòng)送入洗刷機(jī)構(gòu)中，無需人工操作，同樣利用洗刷機(jī)構(gòu)的清洗組件和洗刷組件能夠?qū)破窟M(jìn)行快速清洗，大大增加清洗效率；同時(shí)，利用吹風(fēng)機(jī)構(gòu)既能夠達(dá)到吹干酒瓶外表面的水分，又能達(dá)到對(duì)酒瓶漂浮的灰塵進(jìn)行吹散清理；吹風(fēng)機(jī)構(gòu)在完成吹風(fēng)工序后，輸送鏈條帶動(dòng)酒瓶依次進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)對(duì)附著在酒瓶表面的水分進(jìn)行烘干，而烘干水分產(chǎn)生的水汽附著在酒瓶表面由風(fēng)冷機(jī)構(gòu)進(jìn)行吹散和快速對(duì)酒瓶進(jìn)行降溫，既能夠保持酒瓶表面的整潔度，又能夠增加酒瓶本身的強(qiáng)度，因此，本發(fā)明以快速清洗酒瓶瓶體，并清除酒瓶瓶體外表面粘附的灰塵，提高生產(chǎn)效率。