[]本發(fā)明涉及廢液回收，具體地說(shuō)是一種化學(xué)化工廢液回收裝置。
背景技術(shù)：
0、[背景技術(shù)]
1、化學(xué)化工廢液回收裝置是用于收集和處理化學(xué)化工過(guò)程中產(chǎn)生的廢液的專用設(shè)備。這些廢液通常含有有害物質(zhì)，如果未經(jīng)妥善處理直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重影響。化學(xué)化工廢液回收裝置根據(jù)處理工藝和技術(shù)的不同，可以分為多種類型，包括但不限于：物理處理型：通過(guò)物理方法，如格柵過(guò)濾、沉砂池和沉淀池等，去除廢液中的大顆粒懸浮物、沉淀物等?；瘜W(xué)處理型：利用化學(xué)藥劑與廢液中的污染物反應(yīng)，形成沉淀物或凝聚物，從而實(shí)現(xiàn)廢液的凈化和回收。生物處理型：利用微生物的代謝作用，將廢液中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，達(dá)到凈化廢液的目的。綜合處理型：結(jié)合物理、化學(xué)和生物等多種處理方法，對(duì)廢液進(jìn)行更全面的處理和回收。
2、現(xiàn)有化學(xué)化工廢液回收裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中存在一些不足，具體如下：
3、現(xiàn)有化學(xué)化工廢液回收裝置在使用時(shí)，通過(guò)將收集的化學(xué)化工廢液集中放置到沉淀池，為保證能夠?qū)⒒瘜W(xué)化工廢液中的懸浮物有效的去除，需要向化學(xué)化工廢液中注入明礬，然后通過(guò)靜置后將上層清液排出進(jìn)行下次處理即可完成化學(xué)化工廢液中的懸浮物去除，但是現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí)不能夠?qū)⒚鞯\均與你的混入化學(xué)化工廢液中，需要進(jìn)行攪拌，且不能夠根據(jù)懸浮物的多少調(diào)整排水口的高度，不便于將上層清液排出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、[
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
]
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種化學(xué)化工廢液回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種化學(xué)化工廢液回收裝置，包括廢液混合箱1，所述廢液混合箱1的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)組件2，所述傳動(dòng)組件2的外側(cè)安裝有攪動(dòng)組件3，所述廢液混合箱1的一側(cè)安裝有清液排出組件4，所述清液排出組件4裝設(shè)于廢液混合箱1的外表面，所述傳動(dòng)組件2的底部固定連接有私服電機(jī)5的輸出軸；所述廢液混合箱1包括定位密封箱101，所述定位密封箱101的一側(cè)底部開設(shè)有第一滑動(dòng)缺口102，所述第一滑動(dòng)缺口102的正背面均開設(shè)有第一滑動(dòng)槽103，所述定位密封箱101的頂部固定連接有廢液箱104，所述廢液箱104的底板上開設(shè)有左右設(shè)置的圓形定位孔107，所述廢液箱104的一側(cè)底部開設(shè)有第二滑動(dòng)缺口105，所述第二滑動(dòng)缺口105的正背面開設(shè)有第二滑動(dòng)槽106。
3、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件2包括旋轉(zhuǎn)軸201，所述旋轉(zhuǎn)軸201外側(cè)的底部固定安裝有定位軸承202，所述旋轉(zhuǎn)軸201的頂部固定連接有第一定位圓板203，所述第一定位圓板203的頂部固定連接有傳動(dòng)柱204，所述傳動(dòng)柱204的頂部固定連接有第二定位圓板205。
4、進(jìn)一步地，所述攪動(dòng)組件3包括傳動(dòng)帶301，所述傳動(dòng)帶301的外側(cè)固定連接有攪動(dòng)板302，所述攪動(dòng)板302立式布置，且沿周向均勻分布于傳動(dòng)帶301外圍。
5、進(jìn)一步地，所述定位密封箱101頂部外側(cè)的形狀與尺寸和廢液箱104底部的形狀與尺寸相同，所述圓形定位孔107的直徑與定位軸承202外側(cè)的直徑之間間隙配合。
6、進(jìn)一步地，所述第二定位圓板205與傳動(dòng)柱204的直徑差和傳動(dòng)帶301的厚度相同，所述傳動(dòng)柱204中部與廢液箱104內(nèi)測(cè)中部在同一平面上。
7、進(jìn)一步地，所述第二滑動(dòng)缺口105的寬度和第一滑動(dòng)缺口102的寬度相同，所述第二滑動(dòng)槽106的截面形狀與尺寸和第一滑動(dòng)槽103的截面形狀與尺寸相同。
8、進(jìn)一步地，所述清液排出組件4包括升降板401，所述升降板401的正背面均固定連接有第一限位板402，所述第一限位板402遠(yuǎn)離升降板401的一面固定連接有第二限位板403，所述升降板401的一側(cè)固定連接有排出管404。
9、進(jìn)一步地，所述第一限位板402的寬度和第二滑動(dòng)缺口105的寬度之間間隙配合，所述第二滑動(dòng)槽106的截面形狀與第一限位板402和第二限位板403的截面形狀之間間隙配合。
10、本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
11、(1)本發(fā)明在對(duì)化學(xué)化工廢液進(jìn)行回收處理時(shí)，將化學(xué)化工廢液排入到廢液箱的內(nèi)側(cè)，然后向定位密封箱內(nèi)部加入明礬，然后通過(guò)私服電機(jī)工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)第一定位圓板、傳動(dòng)柱以及第二定位圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)柱和傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)之間的摩擦力作用下，帶動(dòng)傳動(dòng)帶和攪動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪動(dòng)板對(duì)廢液箱內(nèi)側(cè)的化學(xué)化工廢液和明礬進(jìn)行混合，使得明礬和化學(xué)化工廢液能夠充分混合，然后通過(guò)將混合液體進(jìn)行靜置，即可通過(guò)明礬吸附懸浮物，從而達(dá)到去除化學(xué)化工廢液中懸浮物的目的，便于明礬和化學(xué)化工廢液充分的混合，保證了融合效率；
12、(2)本發(fā)明在混合液體中的明礬沉降后，通過(guò)排出管即可排出上層清液，然后在液體降至排出管所處位置以下后，即可通過(guò)升降板、第一限位板以及第二限位板在第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽中滑動(dòng)即可調(diào)整排出管所處位置，便于將懸浮液排出，值得推廣應(yīng)用。
1.一種化學(xué)化工廢液回收裝置，包括廢液混合箱(1)，其特征在于：所述廢液混合箱(1)的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)組件(2)，所述傳動(dòng)組件(2)的外側(cè)安裝有攪動(dòng)組件(3)，所述廢液混合箱(1)的一側(cè)安裝有清液排出組件(4)，所述清液排出組件(4)裝設(shè)于廢液混合箱(1)的外表面，所述傳動(dòng)組件(2)的底部固定連接有私服電機(jī)(5)的輸出軸；所述廢液混合箱(1)包括定位密封箱(101)，所述定位密封箱(101)的一側(cè)底部開設(shè)有第一滑動(dòng)缺口(102)，所述第一滑動(dòng)缺口(102)的正背面均開設(shè)有第一滑動(dòng)槽(103)，所述定位密封箱(101)的頂部固定連接有廢液箱(104)，所述廢液箱(104)的底板上開設(shè)有左右設(shè)置的圓形定位孔(107)，所述廢液箱(104)的一側(cè)底部開設(shè)有第二滑動(dòng)缺口(105)，所述第二滑動(dòng)缺口(105)的正背面開設(shè)有第二滑動(dòng)槽(106)。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件(2)包括旋轉(zhuǎn)軸(201)，所述旋轉(zhuǎn)軸(201)外側(cè)的底部固定安裝有定位軸承(202)，所述旋轉(zhuǎn)軸(201)的頂部固定連接有第一定位圓板(203)，所述第一定位圓板(203)的頂部固定連接有傳動(dòng)柱(204)，所述傳動(dòng)柱(204)的頂部固定連接有第二定位圓板(205)。
3.如權(quán)利要求2所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述攪動(dòng)組件(3)包括傳動(dòng)帶(301)，所述傳動(dòng)帶(301)的外側(cè)固定連接有攪動(dòng)板(302)，所述攪動(dòng)板(302)立式布置，且沿周向均勻分布于傳動(dòng)帶(301)外圍。
4.如權(quán)利要求2所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述定位密封箱(101)頂部外側(cè)的形狀與尺寸和廢液箱(104)底部的形狀與尺寸相同，所述圓形定位孔(107)的直徑與定位軸承(202)外側(cè)的直徑之間間隙配合。
5.如權(quán)利要求3所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述第二定位圓板(205)與傳動(dòng)柱(204)的直徑差和傳動(dòng)帶(301)的厚度相同，所述傳動(dòng)柱(204)中部與廢液箱(104)內(nèi)測(cè)中部在同一平面上。
6.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述第二滑動(dòng)缺口(105)的寬度和第一滑動(dòng)缺口(102)的寬度相同，所述第二滑動(dòng)槽(106)的截面形狀與尺寸和第一滑動(dòng)槽(103)的截面形狀與尺寸相同。
7.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述清液排出組件(4)包括升降板(401)，所述升降板(401)的正背面均固定連接有第一限位板(402)，所述第一限位板(402)遠(yuǎn)離升降板(401)的一面固定連接有第二限位板(403)，所述升降板(401)的一側(cè)固定連接有排出管(404)。
8.如權(quán)利要求7所述的化學(xué)化工廢液回收裝置，其特征在于：所述第一限位板(402)的寬度和第二滑動(dòng)缺口(105)的寬度之間間隙配合，所述第二滑動(dòng)槽(106)的截面形狀與第一限位板(402)和第二限位板(403)的截面形狀之間間隙配合。