本技術涉及化學纖維制備，具體涉及一種芳綸聚合單體制備用反應釜。
背景技術：
1、反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域。
2、專利公開號cn220159968u公開了一種反應釜，包括頂蓋和反應腔、加料組件包括投料部和傳動部，傳動部可沿其軸線方向運動。
3、為了解決減少反應過程的誤差和浪費的問題，現(xiàn)有技術是采用控制傳動部的移動速度和距離來控制投料的速度和位置的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)對物料無法混合的情況，進而導致生產(chǎn)效果不佳，浪費原料的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種芳綸聚合單體制備用反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：
3、一種芳綸聚合單體制備用反應釜，包括底座，所述底座的表面設置有輔助混合機構，所述輔助混合機構的表面設置有混合機構，所述混合機構的表面設置有過濾機構。
4、所述輔助混合機構包括第一調(diào)節(jié)座，所述第一調(diào)節(jié)座活動連接在底座的表面，所述第一調(diào)節(jié)座的表面固定安裝有第一油缸，所述第一油缸的輸出端活動連接有第一固定桿，所述第一固定桿的側面固定安裝有第一固定座。
5、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述輔助混合機構還包括第二活動座，所述第二活動座活動連接在底座的表面，所述第二活動座的表面固定安裝有第二油缸，所述第二油缸的輸出端活動連接有第二固定桿，所述第二固定桿的表面固定安裝有第二固定座。
6、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述混合機構包括套筒，所述套筒固定安裝在第一固定座的表面，所述套筒的內(nèi)部固定安裝有反應釜體，所述反應釜體的頂端固定安裝有入料口，所述反應釜體的底端固定安裝有出料管，所述出料管的表面固定安裝有閥門，所述反應釜體的底端固定安裝有電機。
7、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸的表面固定安裝有第一活動攪拌葉，所述轉軸的頂端固定安裝有第二活動攪拌葉。
8、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述轉軸的表面活動連接有固定攪拌葉，所述固定攪拌葉固定安裝在反應釜體的內(nèi)部，所述反應釜體的內(nèi)部固定安裝有加熱器。
9、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述過濾機構包括進氣管，所述進氣管固定安裝在反應釜體的表面，所述進氣管的一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的表面固定安裝有排氣管。
10、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述過濾機構還包括粉塵過濾層，所述粉塵過濾層固定安裝在過濾箱的內(nèi)部，所述粉塵過濾層與進氣管相適配，所述粉塵過濾層的表面固定安裝有反應劑過濾層，所述反應劑過濾層的表面固定安裝有活性炭過濾層。
11、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：
12、1、本實用新型提供一種芳綸聚合單體制備用反應釜，采用第一調(diào)節(jié)座、第一油缸、第一固定桿、第一固定座、第二固定座、第二固定桿、第二油缸、第二活動座、混合機構的配合，通過第一調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)第一油缸的角度，第一油缸推動第一固定桿，第一固定桿帶動第一固定座，使得混合機構上半部分向前傾斜，第二活動座調(diào)整第二油缸的角度，第二油缸收縮拉動第二固定桿，第二固定桿帶動第二固定座，使得混合機構下半部分向后傾斜，混合機構整體發(fā)生傾斜，第一油缸拉動第一固定桿，第二油缸推動第二固定桿，混合機構的傾斜角度發(fā)生改變，此時混合機構內(nèi)部未完全攪拌的聚合物在不同的傾斜狀態(tài)下完全混合，使得混合狀態(tài)更加均勻，提高了裝置的適應性。
13、2、本實用新型提供一種芳綸聚合單體制備用反應釜，采用反應釜體、入料口、電機、出料管、閥門、轉軸、套筒、第一活動攪拌葉、固定攪拌葉、第二活動攪拌葉、加熱器的配合，通過反應釜體固定在套筒內(nèi)，將物料由入料口投入并關閉入料口，此時加熱器對混合物進行熔化，且電機轉動帶動轉軸，使得轉軸表面的第一活動攪拌葉與第二活動攪拌葉對物料進行攪拌，同時固定攪拌葉固定在底座的內(nèi)壁上，使得第二活動攪拌葉、轉軸與固定攪拌葉產(chǎn)生不同的攪拌方向，使得混合更加均勻，當混合完畢后，打開閥門，使得混合物由出料管排出，提高了裝置的適應性。
14、3、本實用新型提供一種芳綸聚合單體制備用反應釜，采用進氣管、排氣管、粉塵過濾層、反應劑過濾層、活性炭過濾層的配合，通過混合機構在使用時，高溫產(chǎn)生的氣體由進氣管排入到過濾箱內(nèi)，當接觸到粉塵過濾層時，其體內(nèi)的顆粒物被過濾，反應劑過濾層對氣體內(nèi)的有害物質(zhì)進行吸附，最終由活性炭過濾層進一步吸附，并由排氣管排出，使得混合機構在制備過程中反應釜體不會因氣體產(chǎn)生變形，并防止有害氣體排出，提高了裝置的適應性。
1.一種芳綸聚合單體制備用反應釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面設置有輔助混合機構(2)，所述輔助混合機構(2)的表面設置有混合機構(3)，所述混合機構(3)的表面設置有過濾機構(4)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述輔助混合機構(2)還包括第二活動座(28)，所述第二活動座(28)活動連接在底座(1)的表面，所述第二活動座(28)的表面固定安裝有第二油缸(27)，所述第二油缸(27)的輸出端活動連接有第二固定桿(26)，所述第二固定桿(26)的表面固定安裝有第二固定座(25)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述混合機構(3)包括套筒(37)，所述套筒(37)固定安裝在第一固定座(24)的表面，所述套筒(37)的內(nèi)部固定安裝有反應釜體(31)，所述反應釜體(31)的頂端固定安裝有入料口(32)，所述反應釜體(31)的底端固定安裝有出料管(34)，所述出料管(34)的表面固定安裝有閥門(35)，所述反應釜體(31)的底端固定安裝有電機(33)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述電機(33)的輸出端固定安裝有轉軸(36)，所述轉軸(36)的表面固定安裝有第一活動攪拌葉(38)，所述轉軸(36)的頂端固定安裝有第二活動攪拌葉(310)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述轉軸(36)的表面活動連接有固定攪拌葉(39)，所述固定攪拌葉(39)固定安裝在反應釜體(31)的內(nèi)部，所述反應釜體(31)的內(nèi)部固定安裝有加熱器(311)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述過濾機構(4)包括進氣管(42)，所述進氣管(42)固定安裝在反應釜體(31)的表面，所述進氣管(42)的一端固定安裝有過濾箱(41)，所述過濾箱(41)的表面固定安裝有排氣管(43)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種芳綸聚合單體制備用反應釜，其特征在于：所述過濾機構(4)還包括粉塵過濾層(44)，所述粉塵過濾層(44)固定安裝在過濾箱(41)的內(nèi)部，所述粉塵過濾層(44)與進氣管(42)相適配，所述粉塵過濾層(44)的表面固定安裝有反應劑過濾層(45)，所述反應劑過濾層(45)的表面固定安裝有活性炭過濾層(46)。